Allmänt
Bolagets intäkter minskade till 4 505 tkr (5 811 tkr) och resultatet förbättrades till -3 997 tkr (-5 608 tkr). Kassaflödet för perioden blev -3 074 tkr (-9 507 tkr). Bolagets likvida medel var vid kvartalets utgång 6 795 tkr och soliditeten var 87,9% (94,7%).
De kostnadsreduceringar som påbörjades i början av året, bl a med reduktion av personalstyrkan, har haft full verkan på kvartalet. Trots neddragningarna har Bolaget en god kapacitet både för försäljning, kundanpassad utveckling och produktion.
Intäkterna från de två systemaffärer som tecknades under kvartal 2 har påverkat kassaflödet under kvartal 3 med 4 279 tkr och beräknas påverka kassaflödet under kvartal 4 med ytterligare 7 525 tkr.
Nöjda referenskunder är det absolut viktigaste säljargumentet för Impact Coatings. De två aktuella leveransprojekten har därför haft högsta prioritet under det gångna kvartalet. Detta har lett till att Bolaget nu kan se fram emot två framgångsrika leveranser och två kunder som kan utgöra referens för Impact Coatings produkter och problemlösningsförmåga.
Samtidigt har marknads- och försäljningsaktiviteter i kombination med de stärkta referenserna, lett till att några av Bolagets potentiella affärer kan nå avslut under kvartal 4. Detta skulle leda till en förstärkning av Bolagets kassa. Om dessa inte kommer till stånd eller inte nås tillräckligt snart kommer andra lösningar att övervägas för att förstärka kassan.
Affärsområde Elektriska kontakter
Leveransprojektet till H+S fortgår enligt plan. Factory Acceptance Test är planerad till slutet av oktober och installation i Schweiz veckorna därefter. Projektet har påverkats av ett antal oförutsedda svårigheter kopplade till objektens konstruktion och tillverkning. Tack vare ett gott samarbete har parterna kunnat hantera och lösa dessa svårigheter i gott samförstånd, dock med viss fördröjning av projektet.
Värdet av H+S som referenskund kan inte nog poängteras. Att H+S valt Impact Coatings som leverantör av en strategiskt viktig teknologi för en av deras viktigaste framtidsprodukter är meriterande och gör motsvarande frågeställning lättare att passera med andra potentiella kunder.
Under kvartalet har de framtida affärsmöjligheterna inom området Elektriska kontakter analyserats. Det har konstaterats att en starkt bidragande orsak till svårigheterna att nå avslut är att flertalet applikationer tillverkas av underleverantörer som själva inte kan fatta beslut om ett teknikskifte från plätering av guld till PVD-beläggning av Silver MaxPhase. Beslutet måste godkännas av underleverantörens kund. Det uppstår då en svårighet att fördela besparingar och investeringar mellan dessa parter, vilket fördröjer ett införande.
I syfte att nå snabbare avslut, sker för närvarande en fokusering inom de två delapplikationerna bipolära plattor till bränsleceller samt mätprober:
Dekoplast
Leveransprojektet till den glasögontillverkare som beställt en fjärde InlineCoater 300 fortgår. Ett Factory Acceptance Test har genomförts efter periodens utgång och systemet är godkänt för leverans, vilken är planerad till november.
Projektet har inkluderat en omfattande processutveckling, då maskinen ska användas till en helt ny applikation. Att tillfullo tillmötesgå kundens krav både på funktionalitet och produktivitet har prioriterats under perioden. Den lösning som nu utvecklats har en mängd alternativa användningsområden som nu kan exploateras.
Samarbetet med den tyska plasttillverkaren och leverantören till fordonsindustrin, Varioplast, har intensifierats. Genom att tillfälligt låna en PlastiCoater 200, har företaget kunnat utveckla en produktionscell för inline formsprutning, metallisering och skyddslackering av plastdetaljer som tidigare pläterats. Lösningen marknadsförs under namnet Instantchrome och var en av företagets huvudprodukter på mässan Fakuma. Projektet övergår nu i en kommersiell fas.
Övriga aktiviteter inom Dekoplast har under perioden varit:
Wearings: Utöver leveransprojektet till glasögontillverkaren, har inga nya projekt startats upp eller avancerat fram till avslut inom detta område under perioden.
Automotive trimming: En omfattande studie av den franska marknaden har genomförts. Kontakt med ett antal komponenttillverkare och slutkunder har etablerats och ett antal aktuella behov har identifierats. För dessa har nu prov- och utvärderingsfaserna inletts.
Optics: Ett specifikt projekt har prioriterats upp under perioden, då en lösning är mycket angelägen för den aktuella kunden samt att Impact Coatings lösning betraktas som speciellt konkurrenskraftig.
Totalt inom området prioriteras tre potentiella systemaffärer, vilka närmar sig ett läge då det skulle vara möjligt att nå avslut i närtid.
Händelser efter periodens slut
15-20 oktober deltog Impact Coatings som utställare på den internationella plastmässan Fakuma i Friedrichshafen. En PlastiCoater 200 demonstrerades i drift. Deltagandet var i första hand en uppföljning till förra årets deltagande. En tydlig trend är att kunderna nu är bekanta med tekniken och därför mer benägna att diskutera konkreta affärer.
Denna delårsrapport har inte varit föremål för revisorns granskning.
.
Linköping 2012-10-25
Henrik LjungcrantzVD
För mer information, kontakta Henrik Ljungcrantz, tel 013-359951 eller 070-6635580Nästa rapporttillfälle är 2013-02-22
Bolagets intäkter minskade till 3 459 tkr (7 488 tkr) och resultatet försämrades till -6 962 tkr (-5 043 tkr). Kassaflödet för perioden blev -6 364 tkr (-7 071 tkr) och soliditeten var vid periodens slut 84,7% (91,7 %).
Under det första halvåret 2012 minskade intäkterna till 7 888 tkr (11 361 tkr) och resultatet blev -13 592 tkr (-13 505 tkr). Halvårsperiodens kassaflöde blev -10 580 tkr (-16 110 tkr). Likvida medel, utöver en checkkredit på 1 500 tkr, uppgick vid periodens slut till 9 869 tkr (34 353 tkr).
Periodens resultat inkluderar engångskostnader till följd av de uppsägningar som beslutades i början av året, varför neddragningen inte haft full effekt på periodens resultat.
Det första halvårets försäljningsfokusering ledde till att två systemordrar tecknades i slutet av perioden. Dessa har dock inte haft någon påtaglig påverkan på periodens resultat.
Periodens kassaflöde och även resultatet, har påverkats positivt genom realisering av lagerhållet råmaterial till högre pris än inköpspriset.
Elektriska kontakter
I och med systemordern till H+S nåddes ett strategiskt mycket viktigt mål under perioden. Att en första kund av H+S kaliber väljer Silver MaxPhase, SMP för en av sina viktigaste framtidsprodukter har ett starkt referensvärde. Med detta budskap och den senaste tidens verifieringar av SMP inleddes därför en marknadskampanj under kvartalet. Kampanjen syftar till att via artiklar i fackpress skapa en efterfrågan av SMP från kunderna till de kontaktdonstillverkare vi bearbetar. Så här långt har kampanjen fungerat utmärkt. Drygt ett tiotal globalt verksamma facktidsskrifter har infört artiklar om SMP baserade på de kommersiellt inriktade pressmeddelanden vi distribuerat.
Dessa har, tillsammans med de mässaktiviteter som genomförts under perioden, bidragit till ett växande intresse för SMP. Genom att säljstyrkan för Elkon-området utökats, har försäljningen breddats så att fler potentiella kunder kan bearbetas. Samtidigt drivs sedan tidigare ett antal mognare affärsprocesser. Flera av dessa avancerar framåt, men har inte kunnat omsättas till affär under perioden.
Under perioden beslutades att komplettera erbjudandet till potentiella kunder inom Elkon-området med legoproduktion. Kapacitet för detta har förberetts och legoproduktion av SMP till en första kund, H+S, har inletts. Legoproduktionserbjudandet kommer under hösten även att kompletteras med kapacitet att SMP-belägga bandprodukter i den ReelCoater Impact Coatings äger.
Vidare kvalificerades två nya legouppdrag avseende beläggning av flödesplattor till bränsleceller under perioden. Vid en konferens i Trondheim presenterade Impact Coatings sitt koncept för kostnadseffektiv produktion av sådana plattor, vilket tilldrog sig betydande intresse från flera aktörer inom bränslecellsområdet.
Som ett led i vårens kostnadseffektivisering, har affärsområdena Plast och Deko slagits samman till ett gemensamt område, som internt hanteras av ett team. Synergieffekterna har visat sig större än de affärsbegränsande olikheterna, varför såväl marknadsföring och försäljning som utveckling och legoproduktion slagits samman.
Inom Dekoplast sker för närvarande en fokusering på:
Wearings: Glasögon, klockor, smycken och mobiltelefonskal av metall och plastAutomotive trimming: Interiöra och exteriöra trimdetaljer som idag tillverkas av krompläterad plast.Optics: Reflektorer och speglar av plast.
Under kvartalet tecknades avtal om leverans av ett fjärde beläggningssystem till den glasögontillverkare som tidigare köpt tre system från Impact Coatings. Systemet skall användas för en transparent skyddsbeläggning på plast, vilket är ett helt nytt tillämpningsområde med stor potential.
Sedan en tid bearbetas också främst tyska tillverkare av pläterade plastdetaljer till fordonsindustrin. Det finns för närvarande ett ”window of opportunity” för applicering av svarta eller nästintill svarta PVD-beläggningar på sådana detaljer, för bilmodeller som ska lanseras 2013-2015. Impact Coatings är för närvarande den enda aktören i Europa som kan tillmötesgå de färg- och funktionskrav som ställs. En första produkt är kvalificerad och godkänd och ingår nu i ett tillvalsprogram från en tysk tillverkare av premiumbilar. Volymen hanteras inledningsvis genom legoytbeläggning hos Impact Coatings.
Ett intensivt arbete pågår nu för att hitta de rätta formerna för att möta den förväntade snabbväxande efterfrågan inom detta område. Under perioden inleddes också ett samarbete med Svenska Exportrådet i Frankrike, för att etablera kontakt även med de franska aktörerna inom detta område.
Vidare inleddes ett samarbete med ett tyskt företag, för utveckling av ett helintegrerat system för formsprutning, metallisering och skyddslackering av plastdetaljer.
Inom området Optics, skedde under perioden ett genombrott avseende utvecklingen av den kombination med metallisering och Coverform, som utvecklas tillsammans med Krauss-Maffei. Nya prover är under utvärdering hos den tilltänkta slutkunden. Samtidigt har ett nytt projekt inletts med en potentiell slutkund, som också efterfrågar den totalintegrerade lösning som Impact Coatings erbjuder tillsammans med Krauss-Maffei.
Inga händelser av väsentlig art har inträffat efter periodens slut.
Linköping 2012-08-22
För mer information, kontakta Henrik Ljungcrantz, tel 013-359951 eller 070-6635580Nästa rapporttillfälle är 25:e oktober.
Bolagets intäkter ökade 14 % till 4 429 tkr (3 873 tkr) och resultatet förbättrades till -6 630 tkr (-8 482 tkr). Kassaflödet för perioden blev -4 216 tkr (-9 039 tkr) och soliditeten var vid periodens slut 91,5% (91,9 %).
Resultatförbättringen är en följd av pågående kostnadsnedskärningar, fokus på eftermarknadsförsäljning samt reavinst i samband med minskning av kapitalbindning i råvaror.
Då flera viktiga affärsförhandlingar fördröjdes ytterligare, beslutade styrelsen alldeles i början av perioden att reducera Bolagets fasta kostnader. Syftet var att förbättra Bolagets finansiella uthållighet och på så sätt undvika behov av ytterligare nyemission.
Kostnadsreduktionen har nu genomförts men har bara påverkat periodens resultat marginellt. Fullt genomslag inträder under andra kvartalet och ger en effekt motsvarande 10 mkr på årsbasis.
Den nya organisationen har varit verksam en tid och fungerar mycket tillfredsställande. Kapaciteten för system- och processutveckling har reducerats, men är i dagsläget inte affärskritisk då dessa redan nått en fullt kommersialiserbar nivå. Också den egna produktionskapaciteten har reducerats, men inte heller det är affärskritiskt, då merparten av produktionen lagts över på underleverantörer. Vidare har den totala försäljningskapaciteten minskats, men har istället fokuserats mot det primära marknadsområdet elektriska kontakter. Inom detta område har Bolaget nu högre försäljningskapacitet än före omorganisationen.
Den nya organisationen har också under större delen av perioden varit sysselsatt med förberedelserna för den strategiskt viktiga systemaffär som tecknades strax innan delårsrapportens offentliggörande. Affärens verkställande sker huvudsakligen under kvartal 2-3, men avser samtidigt ett långsiktigt samarbete inkluderande materialleveranser, service och support samt möjliga framtida meraffärer.
Starkt bidragande till affären har varit mycket goda referenser från befintliga systemkunder och samarbetspartners, vilka uttryckt ett starkt förtroende för Impact Coatings och Bolagets teknologi. Samtidigt förväntas det nu tecknade affärskontraktet ytterligare underlätta också andra affärsavslut, då den aktuella kunden har mycket hög status i sin bransch.
Affärsdialogen med de kunder som under hösten kvalificerade Silver MaxPhase, SMP, utifrån ett tekniskt perspektiv, har fortgått under perioden, dock utan att nå fram till avslut utöver den affär med Huber + Suhner som offentliggjordes strax innan denna rapport. Dialogen fortsätter dock med de övriga kunderna.
Efter periodens slut har två mässdeltaganden genomförts vid ICMCTF i San Diego samt SVC i Santa Clara, Silicon Valley. Aktiviteterna har bidragit till att ytterligare intressenter nu planerar att utvärdera Bolagets teknologi.
Deko
Under kvartalet kvalificerades ett nytt legouppdrag avseende den unika svarta beläggning som Impact Coatings ursprungligen utvecklat för mobilskal. Uppdraget har begränsad volym i dagsläget, men utgör en värdefull referens för liknande uppdrag.
Marknadsföringen av beläggningssystem för dekorativa ändamål har, till följd av kostnadsneddragningen begränsats till ett fåtal företag inom området glasögon och klockor.
Metall på plast
I samarbete med en tillverkare av inredningsdetaljer till fordon, drivs ett projekt att integrera formsprutning, metallisering och lackering. Lackeringen används för att applicera en primer på plasten före metallisering samt ett skyddande, transparent skikt efter metalliseringen. Lösningen avser att utgöra ett kostnadsmässigt och miljömässigt fördelaktigt alternativ till plätering av plast. I projektet avser parterna att verifiera minst en interiörprodukt för någon av de stora tyska biltillverkarna. Verifieringen innebär att produkten utvärderas som ett fullvärdigt alternativ till nuvarande lösning utifrån den specifikation som utformats för produkten.
Det avtal som strax innan denna delårsrapport, slutligen tecknades med den Schweiziska kontaktdonstillverkaren Huber + Suhner, har föregåtts av en längre tids teknisk utvärdering och avtalsförhandling. Då Silver MaxPhase kommit att bli en viktig del av den strategiskt viktiga produkten, har avtalet kommit att bli mycket omfattande för att täcka upp varje tänkbar aspekt på kundens användning av teknologin för minst 15 år framåt.
Linköping 2012-05-09
För mer information, kontakta Henrik Ljungcrantz, tel 013-359951 eller 070-6635580Nästa rapporttillfälle är 22:a augusti. Årsstämma hålls den 25:e maj.
Bolaget har under 2011 investerat ytterligare kapital i marknadsutveckling. Förhoppningarna att inleda en löpande leverans av beläggningssystem till den sk 20-kunden avtog under året för att till sist upphöra i och med att kunden lade ner den aktuella verksamheten. Trots att Bolaget under året ändrat fokus från utveckling till försäljning, har ersättningsaffärer för detta volymbortfall inte kunnat realiseras tillräckligt snabbt.
Bidragande orsaker till fördröjningarna har varit att de aktuella affärerna utgör komplicerade processer som påverkats negativt av den finansiella oron i omvärlden.
Under året installerades totalt 3 beläggningssystem, en PlastiCoater för metallisering integrerat med formsprutning, ytterligare en InlineCoater för dekorativ beläggning av glasögon samt en InlineCoater som nu utgör plattform för ett strategiskt utvecklingssamarbete med Fraunhoferinstitutet. Affären har bidragit till att Impact Coatings egna utvecklingsresurser kunnat minskas.
Dessa affärer var dock inte tillräckliga för att bära Bolagets kostnader. I början av 2012 beslutade därför styrelsen att minska Bolagets kostnader i syfte att utöka den finansiella uthålligheten. En minskning av personalkostnaderna med 10 mkr på årsbasis, har inletts, vilket berör 15 av Bolagets drygt 30 anställda. Vidare har ett antal balansposter kopplade till avslutade affärsrelationer justerats.
Nu verkställs en nystart av Bolaget, med en bantad och vältrimmad organisation och en god soliditet. De omfattande investeringar i marknad och produktutveckling som genomförts under 2010 och 2011 har medfört att Bolaget nu har en portfölj av produkter som är färdiga för marknaden samt ett stort antal upparbetade kundrelationer.
Det nya kontaktmaterialet SilverMaxPhase, som lanserades under hösten 2011, utgör framledes Bolagets huvudprodukt. Produkten har mottagits mycket positivt och flera kontaktdonstillverkares interna tester har verifierat att beläggningen tekniskt kan ersätta den guldplätering som används idag. Målet är att Impact Coatings skall leda kontaktdonsindustrins övergång från kemiskt pläterat guld till icke guldbaserade PVD-beläggningar. För detta ändamål har två välmeriterade personer som tidigare innehaft högt uppsatta positioner inom internationell kontaktdonsindustri, engagerats. Personerna är stationerade i Sydeuropa och Asien.
Bolagets ekonomiska utveckling
Fjärde kvartalet 2011
Bolagets rörelseintäkter minskade under det fjärde kvartalet till 1.782 tkr (5.501). Samtidigt minskades Bolagets rörelsekostnader, bl a genom minskning av de fasta kostnaderna, till 13.286 tkr (14.036). Resultatet före skatt försämrades till -11.246 tkr (-8.289). Kvartalets resultat försämrades till -32.447 tkr (1.207) på grund av en återföring av uppskjuten skattefordran.
Helåret 2011
För helåret ökade rörelseintäkterna till 19.035 tkr (18.234). Bolagets rörelsekostnader minskade till 50.174 tkr (50.904). Finansnettot var under år 2011 positivt, 779 tkr (457). Bolagets resultat försämrades till -51.561 tkr (-22.717) efter återföring av uppskjuten skattefordran. Kassaflödet blev -30.014 tkr (41.851) för helåret. Soliditeten vid periodens utgång var 91,7% (91).
Bokslutet belastas med engångskostnader på 24.325 tkr, dels avseende nedskrivning av beläggningsutrustning som använts i nu slutförd teknisk utveckling (3.124 tkr), dels återföring av tidigare uppbokad uppskjuten skattefordran (21.201 tkr). Den uppskjutna skattefordran har bokförts med stöd av överenskommelsen om leverans av ytterligare 18 beläggningssystem till den sk 20-kunden. Då avtalet inte längre är gällande har styrelsen valt att göra denna bokföringsmässiga förändring alldeles oavsett vilka framtida vinster som förväntas. Samtidigt ändras bokföringsprincipen så att sådan uppbokning ej skall ske fortsättningsvis.
I likhet med tidigare år har några utvecklingskostnader inte aktiverats under 2011.
Finansiell ställning och likviditet
Likvida medel uppgick vid periodens slut till 20.449 tkr (50.463).
Räntebärande skulder var till 0 tkr (0). Bolagets soliditet uppgick till 91,7% (91).
Kassaflödet från den löpande verksamheten uppgick under 2011 till -25.414 tkr (-25.045).
I investeringsverksamheten uppgick kassaflödet till -4.614 tkr (-6.914) under 2011. Av dessa avser 4.600 tkr en omklassificering från korta fordringar till maskiner och tekniska anläggningstillgångar. Kassaflödet från finansieringsverksamheten uppgick till 0 tkr (73.810). Detta ger ett totalt kassaflöde för perioden på -30.014 tkr (41.851).
Händelser under 2011
Applikationsområde Elektriska kontakter
Under året slutfördes den grundläggande utvecklingen av beläggningsmaterialet SilverMaxPhase, (SMP). Vidare genomfördes tester av materialet som verifierade att beläggningen utifrån ett generellt kontaktperspektiv kan jämföras med guld. Även de mekaniska egenskaperna är likvärdiga med guld, varför beläggningen bedöms vara ett alternativ till guld som är enklare att använda på befintliga applikationer jämfört med den ursprungliga, keramiska Maxfasen. Utvecklingen har skett på systemplattformen InlineCoater, men under året överfördes även beläggningsprocessen till ReelCoater-systemet. De kostnadspåverkande faktorerna har kartlagts och kostnaderna för SMP jämfört med guld för olika applikationer kan nu beräknas med tillfredsställande precision. 30-60% besparing beroende på applikation har påvisats i de case som sådan kalkyl upprättats för.
En patentansökan avseende SMP lämnades också in under 2011 och ytterligare patent har förberetts, men inte lämnats in förrän i februari 2012.
Med anledning av dessa tekniska framgångar togs under året ett beslut att inledningsvis fokusera på SMP för affärsområdet Elektriska kontakter. Keramisk Maxfas är dock fortsatt huvudalternativet för bränsleceller.
Mot denna bakgrund påbörjades lanseringen av SMP inom kontaktdonsindustrin under andra halvåret. Detta resulterade i ett antal potentiella kunder med uttalat intresse att använda det nya materialet. Två applikationer valdes ut som ”killer applications” i syfte att snabbt nå fullvärdiga industriella referenser från storskalig tillämpning av SMP och ReelCoater-system. Ytterligare ett antal möjliga systemaffärer bearbetas dock på lite lägre intensitetsnivå.
Bägge ”killer applications” avser kontakter för mobiltelefoner. Huvudargumentet för att ersätta guld med SMP är kostnadsbesparing, men även en minskad miljöbelastning har betydelse.
Betydande kommersiella framsteg togs under året för bägge dessa affärer, men de avslut som förväntades före årsskiftet sköts än en gång upp. Såväl tekniska som kommersiella frågor mellan Impact Coatings och de aktuella kunderna är avklarade, Problemet är att en affär också förutsätter en överenskommelse mellan kontaktdonstillverkaren och slutkunden. Bägge dessa parter är övertygade om att en övergång till den nya lösningen skulle kunna spara avsevärda belopp och därigenom generera en ökad vinst för bägge parter, men till dess att man kommer överens om hur denna vinst och affärens risker skall fördelas, skjuts beställningen till Impact Coatings på framtiden.
Införandet av SMP på en befintlig applikation måste godkännas av slutkunden. För detta kräver denna en kostnadsreduktion. Detta leder till att kontaktdonstillverkarens intäkter för applikationen minskar. För att kontaktdonstillverkaren likväl skall göra en betydande investering måste denna kunna räkna med täckningsbidrag från investeringen under förhållandevis lång tid. Då slutkunden inte är beredd att garantera producenten volym under så lång tid, uppstår en affärsrisk för producenten som skapar tveksamhet. Denna tveksamhet förstärks av den allmänna oron i världsekonomin, som i sig skapar osäkerhet i produktionsvolymer.
Besparingarna är dock så pass betydande att det vore orimligt att parterna inte skulle komma överens alls. Det är dock svårt att uppskatta när detta sker och processen kan ej påverkas av Impact Coatings, annat än genom att marknadsföra lösningen till ytterligare aktörer så att ökad konkurrens uppstår.
Under året kvalificerades också en specialvariant av Maxfas för en applikation till Boeing, med extraordinära krav på korrosionsbeständighet. Kontakterna tillverkas i små serier och hanteras därför som legoproduktion. Omsättningen är blygsam, men applikationen utgör en värdefull referens.
SMP har också överförts till den InlineCoater som sedan 2009 hyrs av en tysk kontakdonstillverkare. Kundens avsikt är att därigenom påskynda industrialiseringen av SMP-applikationer inom sitt produktsortiment. Också Fraunhofer-institutets InlineCoater har utrustats för SMP.
Applikationsområde Deko
Den kund som 2009 köpte 2 st InlineCoater 500 och som avsåg att bygga upp en verksamhet omfattande ca 20 beläggningssystem för dekorativ beläggning av mobilskal, beslutade att lägga ner den aktuella verksamheten i slutet av 2011. Detta medförde att överenskommelsen om leverans av ytterligare 18 beläggningssystem upphörde att gälla.
Den del av Impact Coatings som inte varit inriktad på Bolagets Maxfas-relaterade produkter, har haft dessa förväntade systemleveranser som mål. En organisation att löpande bygga i storleksordningen ett system per månad, har byggts upp, liksom kapacitet att löpande utveckla nya dekorativa beläggningar.
Sedan denna kunds besked om att verksamheten upphör, har ett antal olika ansträngningar gjorts för att skapa en ersättningsefterfrågan för de resurser som byggts upp. Detta har inte varit möjligt på den tillgängliga tiden, varför styrelsen i början av 2012 beslutade att reducera dessa resurser och minska fokuseringen på dekorativa applikationer. Affärer med andra, etablerade leverantörer av mobilskal bedöms kräva utveckling av ytterligare nya beläggningsegenskaper, vilket är något Impact Coatings för närvarande inte har resurser att satsa på.
I mindre skala fortgår dock den kommersiella exploateringen av de beläggningsprocesser som redan har utvecklats, ursprungligen för mobilskalsapplikationerna. Bl a såldes under året en tredje InlineCoater 300 till den glasögontillverkare som tidigare köpt två system. Detta system kompletterades med den nya generationens beläggningskällor som utvecklats för ”svåra” dekorativa beläggningar, bl a svart och blått. Tillsammans med kunden har processer tagits fram för kundens produkter, vilka nu produktionsverifieras. Om resultatet från detta är tillfredsställande kan ytterligare beläggningssystem efterfrågas.
Lösningarna har även presenterats för europeisk fordonsindustri, främst tillverkare av premiumbilar och deras underleverantörer. Teknologin har mötts av stort intresse, då flera nya modeller efterfrågar de beläggningar som denna lösning kan producera. De långa ledtiderna i utveckling av nya modeller (designmässigt arbetar man nu med modeller som ska börja produceras 2014), leder dock till att underleverantörerna försöker skjuta investeringsbeslut framåt i tiden.
Som komplement har därför legoproduktion av främst den svarta keramiska beläggningen startat. Två, initialt mindre volymer, varav en till en interiör applikation för en personbil i det övre premiumsegmentet, har inletts efter slutgodkännande av såväl produkten som Impact Coatings som leverantör.
Applikationsområde Metall på plast
I början av 2011 installerades det första PlastiCoater-systemet för fullskalig industriell produktion. Systemet integrerades i en helautomatisk produktionscell för reflektorer och utgör en mycket stark referens.
Marknadsfokus inom plastområdet har därför legat inom reflektorområdet. Kontakter har öppnats upp med den absoluta merparten av europeisk reflektorindustri, som huvudsakligen tillverkar reflektorer för fordon. Den presenterade lösningen har här mötts av stort intresse, men samtidigt har det blivit uppenbart att ett mer allmänt införande kommer att ta viss tid. Huvudorsaken är att den nya lösningens konkurrensfördelar gentemot den befintliga främst är möjligheten att integrera och automatisera flödet mellan formsprutning och metallisering. Detta kräver i sin tur omfattande förändringar av fabrikslayout och produktionsorganisation. På sikt finns en övertygelse om att Impact Coatings lösning representerar framtiden, men för de tillfällen då man kortsiktigt behöver utökad kapacitet är den befintliga lösningen enklare.
Det andra tillämpningsområdet för Impact Coatings teknologi för metallisering av plast avser dekorativa applikationer. Den absoluta merparten av dessa applikationer kräver någon form av kompletterande lackering för att skydda metalliseringen mot nötning. Bolaget har under det gångna året inte haft möjlighet att erbjuda en sådan kompletterande teknik, men har i olika projekt deltagit i utvecklingen av en sådan, i syfte att i framtiden kunna tillhandahålla sådan.
Händelser efter periodens slutTill följd av en rad affärsförseningar beslutade styrelsen den 2:e januari att reducera företagets fasta kostnader med motsvarande 10 mkr på årsbasis. Kapacitet att supportera befintliga prospekts och kunder, samt exploatering av Maxfasrelaterade produkter skall dock behållas intakta. Avsikten är att utöka Bolagets finansiella uthållighet.
För att uppnå detta har personalstyrkan reducerats och totalt berörs ett 15-tal personer. Systemkonstruktioner, produktionsupplägg och beläggningsprocesser har färdigställts till en sådan grad att leveransförmågan kan upprätthållas med en lägre bemanning. På säljsidan har kapaciteten för befintliga prospekts och kunder behållits, men kapaciteten att utveckla nya kundrelationer behålls endast inom området elektriska kontakter.
FramtidsutsikterFörutom ett stort antal företag som på sikt är intresserade att ta Impact Coatings teknologi i bruk, finns för närvarande ett 20-tal prioriterade affärsprocesser. För dessa pågår en blandning av affärsförhandling, verifiering av funktion och kostnad samt processmodifiering. Generellt kan sägas att tekniska och kostnadsrelaterade frågeställningar reducerats under den senaste tiden, medan opåverkbara omvärldsfaktorer tilltagit. Någon prognos för när dessa affärer kan nå avslut kan därför inte lämnas.
Tack vare betydande tekniska och kommersiella framsteg med SilverMaxPhase under 2011, riktas alltmer av Bolagets fokus till detta område. Siktet är inställt på att etablera Impact Coatings som den ledande aktören i processen att ersätta våtkemiskplätering med guld av elektriska kontakter med icke guldbaserade, PVD-belagda beläggningar. Intressant att notera är att flera av de kontaktdonstillverkare som bearbetas även har behov av SMP på plast.
Omställningen till den nya organisationen fortgår under februari-mars och under denna tid kommer även en ny strategisk plan för verksamheten att utformas.
Linköping 2012-02-16
För mer information, kontakta Henrik Ljungcrantz, tel 013-359951 eller 070-6635580
Revisorns granskning och redovisningsprinciper:
Denna bokslutskommuniké har granskats av bolagets revisor avseende balansräkning, resultaträkning och kassaflödesanalys. Kommunikén är upprättad i enlighet med Årsredovisningslagen och Bokföringsnämndens allmänna råd.
Kommande rapporttillfällen:Årsstämma 2012: 25:e maj Delårsrapport kvartal 1 2012: 9:e maj Delårsrapport kvartal 2 2012: 22:a augusti Delårsrapport kvartal 3 2012: 25:e oktoberBokslutskommuniké för 2012: 21:a februari 2013
Informationen lämnades för offentliggörande den 16:e februari 2012 klockan 09.00.
Impact Coatings AB utvecklar och kommersialiserar innovativ teknologi för PVD ytbeläggning. PVD är en metod att i vakuum framställa tunna skikt av metaller och keramer.Företagets huvudprodukt är beläggningsmaterialet SilverMaxPhase™, som kan ersätta guld på elektriska kontakter. För rationell industriell applicering av materialet, har beläggningssystemen ReelCoater™,InlineCoater™och PlastiCoater™ utvecklats. Dessa kan även användas för applicering av andra material för t ex dekorativa och optiska applikationer.Målgruppen består främst av komponenttillverkare för elektronik- och fordonsprodukter.Verksamheten startade 1997 och efter en fas av utveckling och etablering av produkter och tjänster har den globala exploateringen inletts. Bolagets aktie handlas sedan 2004 på OMX Stockholm First North. Bolagets certified adviser är Remium AB.
Under det gångna kvartalet har ett beläggningssystem till Fraunhofer samt nya beläggningskällor till den glasögontillverkare som hittills använder tre system från Impact Coatings tillverkats och levererats. Leveranserna har slutförts helt enligt plan och är nu tagna i drift.
Samtidigt har betydande resurser kunnat användas för att stödja säljprocesserna i syfte att avancera med andra potentiella kunder.
Detta har medfört att ett antal potentiella systemaffärer nu är nära avslut. Vi bedömer att antalet potentiella affärer i närtid aldrig varit så stort som nu. Målet att nå en försäljningstakt om ett system per månad innan årets slut kvarstår. Trots den allmänna ekonomiska osäkerheten i omvärlden väljer vi därför att fortsätta den offensiva satsningen ännu en tid.
Kvartalets intäkter minskade till 5.811 tkr (7.585 tkr). Kvartalets resultat förbättrades något till -5.608 tkr (-7.456 tkr). Kassaflödet för perioden uppgick till -9.507 tkr (-10.755 tkr) och soliditeten uppgick vid periodens slut till 94,7 % (91,0%)
Under de tre första kvartalen 2011 ökade intäkterna till 17.253 tkr (12.733 tkr) och resultatet blev -19.113 tkr(-23.924 tkr). Periodens kassaflöde blev -25.617 tkr (45.968 tkr). Likvida medel, utöver en checkkredit på 1.500 tkr uppgick vid periodens slut till 24.846 tkr (54.580 tkr).
Dekorativa beläggningar
De keramiska beläggningar för applicering på pläterad plast som lanserades på mässan Zulieferer Innovativ i somras, har mötts av stort intresse från fordonsindustrin. Intresset har förstärkts av att lösningen även visades på den nyligen avslutade plastmässan Fakuma i Tyskland. Flera premiumbilstillverkare avser att använda sådan finish i vissa kommande modeller. Ett antal leverantörer står därför i begrepp att investera för att tillmötesgå detta kapacitetsbehov. Information från marknaden tyder på att ingen annan PVD-leverantör i Europa klarar kraven på färg och prestanda i dagsläget.
Den minskade fokuseringen på mobilskal som meddelades i förra delårsrapporten, har frigjort kapacitet att istället öka bearbetningen av tillverkare av glasögon och klockor. Den processutveckling som initialt gjordes för mobilskal, har rönt stort intresse inom detta område och förväntas därför också kunna bidra till det kortsiktiga målet om en systemförsäljning per månad.
Maxfasrelaterade produkter, främst Silver MaxPhase och ReelCoater har nu nått en teknisk färdigställandegrad som möjliggör en bredare och mer offensiv marknadsföring. Två personer, tidigare verksamma som Group General Manager respektive Key Account Manager för två av världens största kontaktdonstillverkare, har därför engagerats i säljarbetet. Dessa personers omfattande personliga nätverk och förtroende i branschen förväntas i hög grad bidra till kommersialiseringen av Bolagets Maxfasrelaterade produkter. Personerna är stationerade i Asien och Sydeuropa.
Två aktuella affärsprojekt för högvolymproduktion av Silver MaxPhase har föranlett resursallokering till den avslutande industrialiseringen av ReelCoater-systemet. Det ena projektet avser den applikation som tidigare utvecklades tillsammans med den sk mobilkunden och dennes kontaktdonstillverkare. Projektet har nu organiserats om i samarbete med en annan kontaktdonstillverkare och tack vare det närmat sig en kommersialisering.
Även det andra projektet avser en mobilapplikation. Affärsmöjligheten aktualiserades under det gångna kvartalet och kunden, en globalt verksam kontaktdonstillverkare samt dennes kund är angelägna att komma i produktion snarast möjligt. Projektet har därför högsta prioritet hos Impact Coatings för närvarande.
I bägge fallen är drivkraften det höga guldpriset. Silver MaxPhase applicerat med ReelCoater-systemet är nu nära en fullvärdig teknisk kvalificering och kostnadskalkylerna visar på en besparing på 30-60%.
Utöver dessa potentiella affärer avseende omfattande högvolymsproduktion, bearbetas kunder med ett växande intresse att nyttja Bolagets system för utvecklings- och industrialiseringsändamål. Målgruppen är främst institut och kontaktrelaterade företags FoU-avdelningar som är intresserade av Bolagets Maxfas-relaterade produkter.
Flera kontaktdonstillverkande företag har också visat intresse för Bolagets teknologi att belägga EMC-skärmande kapslingar och antenner av plast. Detta har medfört att affärsförhandlingar inletts för två aktuella systemleveranser.
För Bolagets produkter inom metallisering av plast, har tillverkare av reflektorer och speglar valts ut som primär målgrupp. Skälet är att dessa applikationer kan kommersialiseras utan att kombinera metalliseringen med någon lackering, vilket ännu inte kan erbjudas. Tack vare omfattande marknadsföring under en längre tid, täcker nu Impacts försäljningsorganisation merparten av den europeiska reflektorindustrin. I Asien har den Indiska marknaden prioriterats och även där börjar täckningsgraden vara god. Hos samtliga dessa företag finns en samstämmig uppfattning om att Impact Coatings metalliseringskoncept tillhör framtiden.
För initiala order krävs emellertid affärsprojekt som ger kunderna mer volym och av ett slag som befintlig kapacitet inte lämpar sig för. Först när man sett att dessa ”killer applications” fungerar kan resurser för att ersätta den gamla befintliga kapaciteten allokeras.
Ett stigande antal projekt pågår för att verifiera sådana ”killer –applications” med potential att nå avslut i närtid. Under kvartalet förlorades dock två affärsprojekt och ett har försenats. Förseningen avser det affärsprojekt som inkluderar Coverform och som drivs i samarbete med Krauss-Maffei. De mycket höga nötningskraven är nu uppfyllda men en annan egenskap visade sig vara otillräcklig, varför en ny optimering av materialkombinationen har inletts.
Av de två förlorade affärsprojekten berodde den ena på att den garanterade volymen var alltför låg för att räkna hem den automatisering av produktionsflödet som var motivet att använda en PlastiCoater. Kunden valde därför en mer traditionell lösning från en tidigare anlitad leverantör. I det andra fallet valde slutkunden, en europeisk biltillverkare att lägga produktionen hos en kinesisk leverantör som Impact Coatings ej har kontakt med, istället för hos Impact Coatings tyska partner. Trots dessa bortfall, bedöms potentialen för order i närtid inom området som växande.
Den 18-22 oktober deltog Impact Coatings på den internationella plastmässan Fakuma i Tyskland. På mässan visades bl a en PlastiCoater 200 i drift. Deltagandet blev en framgångsrik uppföljning av tidigare mässdeltaganden, såsom K2010 och Zulieferer Innovativ och bekräftar återigen att många i plastindustrin betraktar Impacts lösning som den ultimata framtidslösningen för metallisering.
Denna rapport har inte varit föremål för revisorns granskning.
Linköping 2011-10-27
Henrik LjungcrantzVDFör mer information, kontakta Henrik Ljungcrantz, tel 013-359951 eller 070-6635580, alternativt maila på henrik@impactcoatings.se.Nästa rapporttillfälle är 16:e februari 2012.
Omorganisation för ökat kundfokus genomförd
Målet att nå break even baserad på en försäljningsvolym om ett system per månad har inte uppnåtts under kvartalet. Orsakerna till detta har analyserats och en förändring verkställts. Trots att vissa affärsprojekt bromsats av olika omständigheter finns flera positiva indikationer på att Bolaget är på rätt väg. Verksamheten styrs därför mot att uppnå det uppsatta målet med befintliga medel.
Förutsättningarna för Bolagets Maxfasrelaterade produkter bedöms nu så goda att en del av Bolagets resurser dedikerats för marknadsföring av dessa med avsikten att göra dem till Bolagets kommersiella kärna och plattform för fortsatt tillväxt. Övriga applikationsområden drivs i syfte att erhålla bästa möjliga kommersiella avkastning i det kortsiktiga perspektivet. Det innebär fokus på befintliga produkter och affärsprocesser som kan leda till beställningar inom några månader. Bolagets affärsmodell har ändrats så att erbjudanden om kompletta produktionslösningar för högvolym kompletteras med lösningar som tidigare och till en lägre kostnad tillfredsställer behov av system för utveckling och industrialisering.
Denna omställning har radikalt ökat Bolagets kundfokus och frigjort resurser för säljaktiviteter, bl a mässdeltaganden på ICMCTF i San Diego, HIPPIMS annual conference i Braunschweig, Krauss-Maffei Hausmesse i München och Zulieferer Innovativ i Ingolstadt.
Bakgrunden till de förändringar som nu genomförs är att verksamheten varit inriktad på den planerade affärsprocessen med den sk 20-kunden samt Maxfasindustrialiseringen med den sk mobilkunden. Dessa affärsprocesser har fram till i våras varit mycket lovande men har samtidigt varit mycket resurskrävande. Strukturförändringar i telecombranschen har gjort dessa affärsprocesser alltmer osäkra. Vi har därför valt att flytta över såväl tekniska som marknadsmässiga resurser till andra kunder och områden.
Kvartalets intäkter ökade till 7.488 tkr (3.708 tkr). Kvartalets resultat förbättrades något till 5.043 tkr (-6.387 tkr). Kassaflödet för perioden uppgick till -7.071 tkr (-11.841 tkr) och soliditeten uppgick vid periodens slut till 91,4 % (94%)
Under det första halvåret 2011 ökade intäkterna till 11.361 tkr (5.149 tkr) och resultatet blev -13.505 tkr(-16.512 tkr). Halvårsperiodens kassaflöde blev -16.110 tkr (-56.723 tkr). Likvida medel, utöver en checkkredit på 1.500 tkr var uppgick vid periodens slut till 34.353 tkr (65.335 tkr).
De strukturella förändringarna inom telecom har medfört att mobilskal för närvarande inte betraktas som en potential för systemförsäljning i det korta perspektivet. Istället fokuseras försäljningen mot andra Dekoområden, t ex glasögon och kromade plastdetaljer till bilar. En tredje maskin för dekorativ beläggning av glasögonbågar installerades under perioden hos den glasögontillverkare som sedan tidigare har två InlineCoater 300 i drift. I samband med tillverkningen av denna enhet, har produktionen effektiviserats ytterligare. Driftstagningen har kunnat genomföras på utsatt tid och utan några störningar. Tillverkning av den nya typ av beläggningskällor som kunden också beställt pågår och beräknas installeras i början av september. Parallellt pågår utveckling av nya beläggningsprocesser som skall kunna öka kundens kapacitetsbehov ytterligare.
Tillsammans med Gerhardi, en tysk, väletablerad leverantör av kromade plastdetaljer till fordonsindustrin, penetreras för närvarande marknaden för konceptet ”Black and colored Chrome”. Konceptet innebär att kromade plastdetaljer förses med en avslutande PVD-behandling i syfte att ändra kromets färg så att det bättre matchar bilen lack och inredningskulör. Konceptet visades på Zulieferer Innovativ och har mötts av mycket stort intresse från framförallt tillverkare av exklusiva premiumbilar.
Även inom området elektriska kontakter har strukturförändringar inom telecom föranlett förändringar av Impact Coatings verksamhetsinriktning. Projektet med den sk mobilkunden och dennes kontaktdonstillverkare är för närvarande ej möjligt att fullfölja. Impact Coatings provar därför alternativa vägar för att kommersialisera den aktuella applikationen baserat på de positiva tekniska resultat som uppnåtts.
En betydande del av marknadsföringen av Maxfasrelaterade produkter riktas därför åt annat håll. Den ihållande höjningen av guldpriset har medfört att flera kontaktdonstillverkare och slutkunder fattat strategiska beslut om att försöka häva sitt beroende av guld. Under många år har ökningen av guldkostnaderna kunnat motverkas genom införande av teknologier som gör det möjligt att lägga guldet tunnare och mer partiellt. Dessa möjligheter bedöms nu i stort sett vara uttömda varför intresset istället riktas till andra materialsystem, bl a Silver MaxPhase. I detta sammanhang har man också en beredskap att byta appliceringsteknologi.
I syfte att tidigarelägga systemförsäljning till dessa kunder har Impact Coatings bytt affärsmodell. Istället för att som tidigare endast erbjuda kompletta produktionsanläggningar för högvolymproduktion, erbjuds nu kunder att i ett tidigare skede köpa eller hyra lite enklare system för att i egen regi men med processupport från Impact Coatings industrialisera sina produkter. Denna modell har mötts av stort intresse från ett antal kontaktdonstillverkare, vilka beslutat sig för att reducera sitt guldberoende.
Under kvartalet ökades fokuseringen inom Metall på plast mot reflektorer och speglar, det sistnämnda tillsammans med Coverform i samarbete med Krauss-Maffei. Detta har resulterat i ett betydande antal potentiella affärsmöjligheter, där kvalificering av våra beläggningar pågår, samtidigt som vårt erbjudande jämförs ur alla aspekter mot de systemlösningar kunderna sedan tidigare använder i sin produktion.
Trots att det alltid är svårt att byta något välkänt mot något nytt, har Impact Coatings stora förhoppningar på detta område. Den installation som är i drift sedan årsskiftet i Norge verifierar lönsamhetspotentialen i Impact Coatings totalintegrerade koncept och samtliga reflektortillverkare Impact Coatings mött är mycket intresserade av lösningen.
Nyligen har också Impact Coatings metallisering verifierats av tre oberoende tyska kunder mot EN-standarderna 9227, 6270 och 2409 för fordonsapplikationer samt 50017 för att klara ännu tuffare miljöer. Dessa verifieringar är ytterst viktiga för den fortsatta kommersialiseringen.
Då det kan krävas en omfattande modifiering av hela produktionsupplägget för att nyttigöra sig det fulla värdet av det totalintegrerade konceptet, är emellertid införsäljningen en tidskrävande process. Hos ett antal kunder har dock konkreta och aktuella produkter identifierats, vilka kan fungera som demonstratorer för konceptet.
Kundprovsverksamheten har varit hög under sommaren och ett antal kundprover inom samtliga applikationsområden har levererats efter periodens utgång. Dessa är nu på utvärdering hos kund för fortsatta beslut.
Flertalet prover avser kunder i Indien, där Impact Coatings återförsäljare drivit en omfattande marknadskampanj som resulterat i flera potentiella kunder med aktuella upphandlingar av PVD-system.
Framtidsutsikter
Försäljningsutvecklingen är fortsatt otillfredsställande. Milstolpar passeras men i en alltför långsam takt. Verksamheten har därför omorganiserats för att öka försäljning och kundfokusering av hela verksamheten. Detta har medfört att tillräckligt många affärsprocesser avancerat framåt för att målet om en systemförsäljning per månad bör kunna nås innan slutet av 2011.
Bolagets likviditet är tillfredsställande. Genom att dra ner kostnader för aktiviteter som inte omedelbart bidrar till systemaffärer i närtid, kan den nu föreliggande offensiva satsningen fortgå. Styrelsen bedömer att break-even kan nås utan ytterligare kapitaltillskott.
Linköping 2011-08-25
Henrik Ljungcrantz
VD
För mer information, kontakta Henrik Ljungcrantz, tel 013-359951 eller 070-6635580, alternativt maila på henrik@impactcoatings.se.
Nästa rapporttillfälle är 27:e oktober 2011.
* Skatt är inte beräknad på kvartalsresultaten under året. Sker endast i samband med årsbokslut.
** Nyemissionen på 3 242 926 aktier, tecknade per den 19 mars 2010, registrerades den 8 april 2010.
-Resultatet blev -8.462 tkr (-10.128 tkr)
-Kassaflödet för perioden uppgick till -9.039 tkr (68.563 tkr)
-Soliditeten var 91,9 % (99,9 %)
-En systemorder tecknad under perioden, ytterligare en strax efter periodens utgång
-Silver MaxPhase verifierad i standardtest
-Svart, dekorativ beläggning godkänd av slutkund
Bolagets intäkter ökade 169% till 3.873 tkr (1.440 tkr) och resultatet förbättrades till -8.462 tkr (-10.128 tkr. Kassaflödet för perioden blev -9.039 tkr (68.563 tkr) och soliditeten var vid periodens slut 91,9% (99,9 %).
Den gångna perioden av 2011 innehåller flera viktiga tekniska och kommersiella framsteg, dock otillräckliga för att täcka periodens kostnader. Två systemordrar har tecknats och ett beläggningssystem har slutlevererats. Två beläggningsprocesser har godkänts av betydelsefulla slutkunder. Ett generellt investeringsstopp har medfört att kompletterande beställningar från en viktig kund har skjutits upp.
Resursomfördelningen från utveckling till marknadsföring och försäljning fortgår. Flera mässdeltaganden och andra säljaktiviteter förbereds.
I början av perioden godkändes en variant av Maxfas av Boeing för en elektrisk kontakt ingående i en produkt från svenska CTT. Godkännandet medför ett löpande uppdrag från CTT på legoproduktion och utgör en värdefull referens.
Det projekt som drivs tillsammans med en mobiltelefontillverkare och dennes kontaktdonstillverkare fortgår. Den tidsplan för kommersialisering som sattes upp under förra året följs. Projektet kan dock komma att försenas något då en för projektet viktig person engagerats i återuppbyggnaden av kontaktdonstillverkarens resurser i Japan.
Samarbetet med den tyska kontaktdonstillverkare som sedan en tid hyr en InlineCoater 300, utvecklas enligt plan. Arbetet är fokuserat på tillämpning av Silver MaxPhase.
Efter att Silver MaxPhase passerat ett antal standardtester som bl a tillämpas för konsumentelektronik, inleddes en bredare lansering av beläggningen under kvartalet. Ett större antal kontaktdonstillverkare informeras om beläggningen och nyligen avslutades ett framträdande på konferensen/mässan ICMCTF i San Diego.
En slutkund har godkänt den svarta beläggning Impact Coatings satsat omfattande tid och resurser på att utveckla. Godkännandet innebär att underleverantörer till slutkunden nu tillåts leverera komponenter med dessa beläggningar producerade i beläggningssystem från Impact Coatings, varför det nu är möjligt att diskutera konkreta affärer med dessa underleverantörer . Den underleverantör som sedan tidigare använder 2 InlineCoater 500 avvaktar dock med investeringar i ytterligare beläggningsmaskiner på grund av ett generellt investeringsstopp.
Godkännandet av den svarta beläggningen har stor betydelse för trovärdigheten vid marknadsföring av de dekorativa lösningarna till andra kundgrupper. Resurserna för såväl marknadsföring som för framtagning av kundprover och legoproduktion inom detta område har därför utökats.
Den svarta beläggningen har också anpassats för att appliceras på pläterad plast. Denna lösning har mötts av mycket stort intresse, bl a från fordonsindustrin, som söker alternativ att differentiera kromade dekorobjekt av plast.
Nästa stora marknadsaktivitet inom området är deltagande på ”Zulieferer Innovativ” i Ingolstadt, efter att Impact Coatings i hård konkurrens med etablerade leverantörer till fordonsindustrin blivit antagen som utställare. Konferensen/mässan avser att presentera de senaste nyheterna inom fordonsteknologi och riktar sig enbart till beslutsfattare och specialister inom denna bransch.
Impact Coatings lösning att integrera metallisering och formsprutning har mottagits med stort intresse från framförallt den europeiska plastindustrin. Två faktorer bidrar emellertid till att det tar längre tid än förväntat att nå avslut inom detta område.
Den ena är att integrationen kräver omfattande förändringar av kundens produktionsupplägg. Den andra är att fokus lagts på tillverkare av reflektor för att kringgå behovet av efterföljande lackering, vilka huvudsakligen består av stora organisationer med långsamma investeringsprocesser. När dessa kunder väl bestämt sig för att använda lösningen utgör de emellertid en mycket stor potential.
Marknadsföringen inom detta område fortgår därför med oförminskad kraft. Nästa stora marknadsaktivitet är en ”House Exhibition” hos Krauss, med över 1000 inbjudna professionella besökare. Den produktionscell med Coverform och metallisering som ställdes ut på K2010 kommer återigen att visas i full produktion.
Vidare kommer Impact Coatings att deltaga i egen regi på den internationella plastmässan Fakuma.
En slutkund godkände Bolagets svarta, keramiska beläggning för mobilskal av rostfritt, men ett tillfälligt investeringsstopp medför att den planerade kompletteringen av den sk 20-kundens maskinpark försenas ytterligare.
En order på en InlineCoater 300 tecknades med det ansedda tyska forskningsinstitutet Fraunhofer i Braunschweig. Institutet bedriver ett stort antal utvecklingsprojekt syftandes till att skapa nya industriella tillämpningar av tunnfilmsteknologi. InlineCoatern kommer att användas som industrialiseringsenhet, vilket gör maskintypen till ett förstahandsval när den utvecklade lösningen skall massproduceras.
Linköping 2011-05-11
Nästa rapporttillfälle är 25:e augusti. Årsstämma hålls den 12:e maj.
Den kraftiga försäljningsökning som skedde under 2009 har inte kunnat upprätthållas under 2010. Orsaken är främst att nya tekniska krav från ett fåtal viktiga kunder senarelagt deras orderläggning och tvingat fram ytterligare investeringar i teknisk utveckling.
Under 2010 genomfördes också flera övergripande förändringar i Bolaget i syfte att öka fokuseringen på marknadsföring och försäljning. Den nyemission om ca 78 mkr som genomfördes skapade finansiella förutsättningar att tillhandahålla Bolagets teknologi i flera alternativa former samt för att investera i marknadsaktiviteter.
Vidare har en resursomfördelning kunnat genomföras i takt med att Bolagets teknologi färdigställts och produktionen rationaliserats. Under året har säljresurserna flerfaldigats trots att Bolagets totala fasta kostnader sänkts.
Viktiga affärshändelser i slutet av året och efter årsskiftet stärker ledningens tilltro till Bolagets framtida tillväxtmöjlighet, varför den offensiva satsningen förstärks under 2011.
Fjärde kvartalet 2010
Bolagets rörelseintäkter minskade under det fjärde kvartalet till 5.501 tkr (10.424). Samtidigt reducerades Bolagets rörelsekostnader, bl a genom reduktion av de fasta kostnaderna, till 14.036 tkr (18.069). Kvartalets resultat förbättrades till 1.207 tkr (-4.058) medan resultatet före skatt försämrades till -8.289 tkr (-5.647).
Helåret 2010
För helåret minskade rörelseintäkterna till 18.234 tkr (59.893). Bolagets rörelsekostnader minskade till 50.904 tkr (68.022). Finansnettot var under år 2010 positivt, 457 tkr (1.965). Bolagets resultat försämrades till -22.717 tkr (-4.575). Kassaflödet blev 41.851 tkr (-25.126) för helåret. Soliditeten vid periodens utgång var 91% (90).
Likvida medel, inklusive kortfristiga placeringar uppgick vid periodens slut till 50.463 tkr (8.612).
Räntebärande skulder var till 0 tkr (0). Bolagets soliditet uppgick till 91% (90).
Kassaflödet från den löpande verksamheten uppgick under 2010 till -25.045 tkr (-22.817).
I investeringsverksamheten uppgick kassaflödet till -6.914 tkr (-2.309) under 2010. Av dessa avser 6.000 tkr en omklassificering från korta fordringar till maskiner och tekniska anläggningar. Kassaflödet från finansieringsverksamheten uppgick till 73.810 tkr (0). Detta ger ett totalt kassaflöde för perioden på 41.851 tkr (-25.126).
Händelser under 2010
Den tekniska utvecklingen och kommersialiseringen av Maxfas har sedan tidigare fokuserats mot en mobilapplikation med betydande potential och referensvärde. Slutkunden har tydligt deklarerat behovet att komma bort från beroendet av guld som kontaktmaterial och pekat ut PVD som en lämplig metod samt Impact Coatings som en lämplig leverantör.
Denna process bromsades emellertid upp under 2010 på grund av svårigheter att klara korrosionskraven med den materialkombination som är önskvärd för den aktuella applikationen. Omfattande resurser har därefter lagts på att komplettera beläggningens prestanda för att klara även denna typ av krav. Detta utvecklingsarbete har under 2010 slutförts och resulterat i en variant av Maxfas som marknadsförs under varumärket Silver MaxPhase™. Silver MaxPhase är testad och verifierad enligt ett antal generella standardtester som är vanligt förekommande i kravspecifikationer för elektriska kontakter. Resultaten gör Silver MaxPhase till en synnerligen intressant ersättare till guldplätering i många korrosionsutsatta kontaktapplikationer.
Dessa tekniska framsteg har medfört att en tidsplan för införande av Silver MaxPhase i en mobiltelefonapplikation överenskommits med Mobilkunden och dennes kontaktdonstillverkare. Från att ha varit en teknisk process driven av Impact Coatings, har den nu svängt över till en kommersiell process driven av kunden.
Strax efter periodens utgång tecknades även en överenskommelse med CTT Systems avseende legoytbeläggning av en specialanpassad variant av Silver MaxPhase för en krävande applikation i Boeing 787. Även denna med exceptionella krav på korrosionstålighet.
Exploateringen av den ursprungliga Maxfas-beläggningen fortgår mot andra kontaktapplikationer.
Under året tecknade också en tysk, världsledande kontaktdonstillverkare avtal avseende hyra av en InlineCoater 300 i syfte att applikationsanpassa Impact Coatings ytbeläggningar för elektriska kontakter, däribland Maxfas och Silver MaxPhase. Ordervärdet uppgår till ca 2 miljoner kronor per år.
Bolagets system och processer för dekorativa, nötningståliga beläggningar på metallobjekt har fokuserats mot mobiltelefonskal av rostfritt stål. Teknologin har visat industriell duglighet hos den sk 20-kunden sedan halvårsskiftet 2009. Däremot förändrades viktiga slutkunders krav på beläggningarnas prestanda under 2010. Den processteknologi Impact Coatings tidigare tillämpat visade sig otillräcklig för att tillmötesgå dessa krav.
Under året har därför omfattande resurser lagts på att utveckla en helt ny processteknologi. Denna utveckling har fortskridit mycket väl och förväntas tillfredsställa marknadens krav på både funktion och produktivitet. Initialt har utvecklingsarbetet fokuserats på framställning av högblanka, svarta beläggningar med hög nötningstålighet. Beläggningsteknologin har integrerats i beläggningssystemet InlineCoater 500 och är nu färdigt att lanseras.
20-kunden, som vidmakthåller sin ambition att köpa ytterligare minst 18 beläggningssystem under förutsättning att slutkundernas krav kan tillmötesgås, har erbjudits en uppgradering av befintliga system som ett första steg mot löpande leveranser av nya system.
Strax efter årets slut tecknades även en repeatorder på en InlineCoater 300 med den glasögontillverkare som sedan 2009 använder två sådana system i full industriell drift. Ordern inkluderar även komplement med den nya processteknologi som ursprungligen utvecklats för mobilskal.
På grund av komplexiteten i de systemaffärer Impact Coatings siktar mot inom Elektriska kontakter och Deko, har sedan tidigare ett behov av ett kompletterande affärsområde identifierats. Metall på plast är ett område där Bolagets systemteknologi kan tillfredsställa konkreta kapacitetsbehov utan avancerad processutveckling och produktverifiering.
Under 2010 påbörjades därför kommersialiseringen av detta affärsområde. Två representativa storlekar 200 resp. 400, av systemfamiljen PlastiCoater har konstruerats, byggts och sålts till kund.
Ett PC200-system har sålts till Mecdon, vars avsikt är att bygga upp en legoverksamhet i Laxå, omfattande såväl verktygstillverkning, formsprutning av plast samt metallisering.
Det PC400-system, som levererades strax efter årsskiftet till Industriverktöy i Norge, är ett väl fungerande bevis för att Impact Coatings vision om totalintegrerad formsprutning och metallisering verkligen fungerar i praktiken. Produktionen är nu en av världens absolut modernaste reflektortillverkning och rampades bara någon vecka efter installationen upp till 70 % av maxkapacitet. De enastående resultaten från leveranstestet avseende 100 %-ig yield, har upprätthållits även under de veckor systemet varit i drift sedan dess.
Med två nyrekryterade säljare inleddes under året en internationell marknadsoffensiv för Metall på plast. Denna offensiv förstärktes av att ett samarbete med tyska Krauss-Maffei, en ledande tillverkare av formsprutor, inleddes genom ett gemensamt deltagande på mässan K2010 i Düsseldorf. Mässan genererade ett stort antal prospekts och samarbetet ger Impact Coatings trovärdighet som kvalificerad systemleverantör.
Året avslutades med förhandlingar med den kund som sedan tidigare använder två stycken InlineCoater 300 i sin produktion av glasögonbågar och som är i behov av utökad kapacitet. Som ett resultat av detta erhölls en order på ett tredje system strax efter årsskiftet. Systemet skall även utrustas med den nyutvecklade processteknologi som under 2010 utvecklats för mobilskalsbeläggning.
I januari avslutades även leveransen av en PlastiCoater 400 till norska Industriverktöy. Den högeffektiva produktionscell som maskinen ingår i togs omedelbart i industriellt bruk.
Vidare erhölls en order på löpande legoytbeläggning av en elektrisk kontakt med en specialvariant av det nyutvecklade skiktet Silver MaxPhase.
De omfattande resurser som under 2010 lades på att tillmötesgå nya kundkrav börjar nu ge frukt. Möjligheterna att få igång affärsprocesserna med såväl 20-kunden som Mobilkunden bedöms i dagsläget som goda. Samarbetet med Krauss-Maffei har genererat ett stort antal affärsmöjligheter inom Metall på plast, som också har goda förutsättningar att generera systemaffärer.
Bolaget fortsätter därför att investera i marknadsaktiviteter och behåller en hög beredskap att leverera trots fortsatta svårigheter att prognostisera enskilda affärer i tiden. För största möjliga flexibilitet och begränsning av risk sker kontinuerligt en förskjutning från fasta till rörliga kostnader. Även fortsättningsvis fokuseras på försäljningen med en noggrann uppföljning av kassaflödet med en ambition att nå lönsamhet med befintligt kapital.
Linköping 2011-02-17
Kommande rapporttillfällen:
Årsstämma 2011: 12:e maj
Delårsrapport kvartal 1 2011: 11:e maj
Delårsrapport kvartal 2 2011: 25 augusti
Delårsrapport kvartal 3 2011: 27:e oktober
Bokslutskommuniké för 2011: 16:e februari 2012
Informationen lämnades för offentliggörande den 17 februari 2011 klockan 09.00.
Impact Coatings AB utvecklar och kommersialiserar innovativ teknologi för PVD ytbeläggning. PVD är en metod att i vakuum framställa tunna skikt av metaller och keramer.Företagets huvudprodukter är beläggningssystemen InlineCoater™, PlastiCoater™ och ReelCoater™, som rationaliserar PVD-beläggning av massproducerade komponenter. Bolaget är också delaktigt i utveckling och kommersialisering av det nya skiktmaterialet Maxfas, som kan ersätta guld för plätering av elektriska kontakter.Målgruppen består främst av tillverkare av konsumentelektronik, vars produkter kan förses med bättre och billigare elektriska kontakter, snyggare och nötningståligare skal samt effektivare energiförsörjning.Verksamheten startade 1997 och efter en fas av utveckling och etablering av produkter och tjänster har den globala exploateringen inletts. Bolagets aktie handlas sedan 2004 på OMX Stockholm First North. Bolagets certified adviser är Remium AB.
Händelseutvecklingen under tredje kvartalet 2010Bolagets omstrukturering mot en allt mer försäljningsorienterad verksamhet har under kvartalet resulterat i två viktiga affärshändelser. Överenskommelsen med Krauss-Maffei om att tillsammans demonstrera en fullskalig produktionscell på K2010-mässan i Düsseldorf, utgör en viktig grund för den internationella lanseringen av de nya PlastiCoater-systemen. Norska Industriverktöy’s val av PlastiCoater till deras satsning på att bygga Europas effektivaste reflektortillverkning, verifierar också styrkan i Impact Coatings erbjudande samt utgör en värdefull referens.
Balans mellan Bolagets kostnader och intäkter utgör det för närvarande viktigaste målet. Detta sker dels genom ovan nämnda satsning på försäljning inom Metall på plast, men även försäljning och uthyrning av system till kunder som är beredda att själva utföra industrialisering av sina produkter. Den order som levererats till en tysk kontaktdonstillverkare under kvartal 3 medför tillsammans med de senaste PlastiCoater- affärerna att Bolaget närmar sig balans mellan försäljning och kostnader, även om intäkterna fortfarande släpar efter.
Parallellt med fokuset på de kortsiktiga intäkterna läggs ungefär hälften av Bolagets resurser på den långsiktiga utvecklingen av Bolagets mer unika produkter för ersättning av guld på elektriska kontakter respektive nötningståliga, dekorativa beläggningar på metall. Detta verkställs genom att fortsätta arbetet med att tillmötesgå 20-kundens och mobiltelefonkundens utökade krav. Detta arbete har blivit långt mer tids- och resurskrävande än vad som bedömdes initialt men potentialen och möjligheterna att nå ända fram inom rimlig tid bedöms som så goda att satsningen fortgår i oförminskad styrka. Någon prognos för när detta arbete resulterar i ordrar kan dock inte lämnas.
Denna rapport har inte varit föremål för granskning av bolagets revisor.
Informationen lämnades för offentliggörande den 28 oktober 2010 klockan 09.00.
Kommande rapporttillfälle avser bokslutskommunikén vilken kommer att lämnas den 17:e februari 2011.
De förändringar som inleddes i början av perioden började ge resultat i periodens slut, då tre strategiskt viktiga affärer genomfördes. Bolaget kan nu fokusera alltmer på marknadsföring och försäljning, bl a har två nya säljare anställts.
Detta har resulterat i att en ledande kontaktdonstillverkare tecknat ett hyreskontrakt på en beläggningsmaskin för att i egen regi industrialisera Impact Coatings teknologi för elektriska kontakter, däribland Maxfas. Vidare såldes en första PlastiCoater till ett nytt svenskt plastcenter.
Strax efter periodens utgång kunde ett samarbete med Krauss-Maffei, en globalt marknadsledande tillverkare av maskiner för formsprutning av plast offentliggöras. En icke tidigare offentliggjord produktionsorder avseende bränsleceller har också erhållits.
De genomförda förändringarna har varit i linje med vad som presenterades i samband med vårens nyemission samt i delårsrapporten för kvartal 1. Förändringarna går i korthet ut på att underlätta för kunder att börja använda Impact Coatings teknologi, samt att minska Impact Coatings engagemang i varje enskild affär. Detta har i sin tur möjliggjort en förskjutning av resurser från utveckling till försäljning.
De uppnådda resultaten är av betydande strategisk karaktär, men har inte påverkat periodens intäktsflöde. Även kvartal 2 är därför otillfredsställande ur ett ekonomiskt perspektiv. Kvartalets intäkter, huvudsakligen från after sales och legoytbeläggning, uppgår till 3.708 tkr (35.674 tkr). Kvartalets resultat blev -6.387 tkr (13.139 tkr). Kassaflödet för perioden uppgick till -11.841 tkr (-4.038 tkr) och soliditeten uppgick vid periodens slut till 94% (84,6)
Under det första halvåret 2010 uppgick intäkterna till 5.149 tkr (44.072) och resultatet blev -16.512 tkr (6.917). Halvårsperiodens kassaflöde blev 56.723 tkr (-13.988).
Alltsedan årsskiftet pågår ett intensivt utvecklingsarbete i syfte att tillmötesgå de nya krav som ställts av den sk 20-kunden, för köp av ytterligare system från Impact Coatings. De nya kraven återspeglar i sin tur nya krav som ställs på PVD-beläggningar av skal för mobiltelefoner.
Utvecklingsarbetet har fokuserats dels på integration av en kompletterande process i InlineCoater-systemen, dels på framtagning av en ny generation, mer kompetenta beläggningskällor.
Preliminära provresultat visar nu på att de krav som ställs kan mötas med de förändringar i konstruktion och process som genomförts. Detta har ännu inte bekräftats av kund i form av nya beställningar men slutverifiering och affärsförhandling har inletts. Parallellt med detta bearbetas ett antal andra kunder som också efterfrågar de egenskaper som nu utvecklats.
Omfattande utvecklingsinsatser har genomförts under kvartalet för att tillmötesgå de krav på korrosionsskyddande egenskaper som redovisades i förra delårsrapporten. Kraven gäller specifikt den Maxfasapplikation som utvecklas i samarbete med en större mobiltelefonkund. Applikationen är så strategiskt betydelsefull att Impact Coatings beslutat att satsa på att tillmötesgå kraven snarare än att omfokusera till applikationer där egenskapen ej krävs.
Den nya typ av beläggningskälla som primärt utvecklats för de nya kraven för Dekorativa beläggningar, har visat sig kunna användas även för att förbättra de korrosionsskyddande egenskaperna. Uppnådda resultat indikerar att användning av dessa nya beläggningskällor i samband med applicering av Maxfas skulle kunna tillmötesgå kundens krav på korrosionsegenskaper för den aktuella applikationen.
Under perioden har två nya säljare rekryterats, huvudsakligen för att marknadsföra Impact Coatings lösningar för metallisering av plast. Detta har i sin tur medfört att initiala kontakter tagits med ett stort antal plastföretag i Europa. Responsen från dessa kontakter utgör sammantaget en stark bekräftelse av Impact Coatings erbjudande till plastindustrin. Antalet potentiella systemkunder ökar för närvarande snabbt inom detta område.
Förväntningarna är också stora på det mässdeltagande som Impact Coatings inbjudits att deltaga i tillsammans med tyska Krauss-Maffei och Evoniks Röhm. Då dessa företag är mycket väletablerade och kända inom den globala plastindustrin har samarbetet stor betydelse för potentiella kunders tilltro till Impact Coatings teknologi. Mässan, som är världens ledande plastmässa genomförs i Düsseldorf i månadsskiftet oktober-november. En komplett, obemannad produktionscell eller en sk factory- in- a-box kommer att visas upp i full produktion. Cellen skall producera detaljer som direkt i formverktyget behandlas med en ny teknologi, kallad Coverform, som ger plastdetaljen en så hård och högblank yta att någon lackering före eller efter den avslutande metalliseringen inte behövs.
Övriga applikationsområden
Den första generationens beläggningar avseende flödeslattor för bränsleceller har testats och godkänts av en strategiskt viktig kund. Detta har lett till att en första order avseende legoytbeläggning erhållits samt att volymupprampning kan inledas. Samtidigt pågår utvecklingen av generation 2 och 3 för att behålla försprånget. Volymen är initialt blygsam, men den prognosticerade volymen stiger snabbt. Detta kan leda till att kapaciteten för legoytbeläggning behöver utökas inom en snar framtid.
Inga affärshändelser av avgörande beslut som inte nämnts ovan har inträffat efter periodens slut.
Det ekonomiska utfallet det första halvåret är otillfredsställande. Tack vare en framgångsrikt genomförd nyemission, har emellertid strategiska förändringar kunnat genomföras i syfte att öka fokus på försäljning och underlätta för kunder att börja använda Impact Coatings teknologi. Bolagets ledning och styrelse bedömer att de genomförda förändringarna kommer att leda till ökad försäljning under andra halvåret och att det bästa sättet att disponera Bolagets nuvarande resurser är att med all kraft fullfölja den strategi som inleddes under kvartal 2. Ytterligare satsningar på försäljning i kombination med kostnadsreduktion inom övriga områden kommer därför att genomföras.
Denna rapport har inge varit föremål för revisorns granskning.
Linköping 2010-08-25
Nästa rapporttillfälle är 28:e oktober 2010.
We use cookies to improve your user experience and to collect information about your visit. You can read more about our cookies and change your settings here. Read more
Cookies save information about how you use the website, data that can be reused. Read more
Necessary for the website to function.
Read more
These cookies are necessary for our website to function and therefore cannot be turned off. They are used, for example, when you set personal preferences, log in or fill out a form. You can set your browser to block or warn you about these cookies, but some parts of the website will not work then.
close-cookie-bar
wants-ec-cookies
wants-fc-cookies
wants-mc-cookies
wants-ac-cookies
Measures user patterns and creates statistics.
These cookies allow us to count the number of visits and traffic sources so that we can measure and improve our website. The information these cookies collect is completely anonymous. If you do not allow these cookies, we will not know when you have visited our website.
_ga_LWPJB5WV5Z
_ga
__hssc
__hssrc
__hstc
hubspotutk
_cfuvid