Som en del av förberedelserna inför volymbeläggning av flödesplattor för bränsleceller, har en första kund tekniskt verifierat en ytbeläggning från Impact Coatings.

Verifieringen innebär att Impact Coatings lösning nu är godkänd som ersättning av den våtkemiskt pläterade ytbeläggning som kunden använt under prototypstadiet.

Fördelen med Impact Coatings lösning är att högre kvalitet nås till lägre kostnad och därmed bidrar till bränslecellsteknologins konkurrenskraft.

Bränslecellsteknologin är ännu så länge i sin linda men bedöms ha en mycket stor potential. En viktig beståndsdel är den ytbeläggning som ska få bränslecellernas flödesplattor att tåla den kraftigt korrosiva miljön. Impact Coatings processer och system erbjuder en tekniskt och kostnadsmässigt konkurrenskraftig lösning för detta.

Beläggningarna utförs med beläggningssystemet InlineCoater. Kapaciteten för detta byggs för närvarande ut i Impact Coatings beläggningscentra i Linköping, men den långsiktiga avsikten är att integrera ytbeläggningen med tillverkningen av plattorna.

Ett konsortium har bildats i syfte att utveckla en förbättrad kontakt för släpvagnskopplingar till personbilar. Den nya superbeläggningen Maxfas utgör en viktig del i den nya produkten. Projektet har erhållit Eureka-status och finansiellt stöd tack vare sin innovationshöjd och kommersiella bärkraft.

Konsortiet inkluderar Volvo Cars, Adcontact, Mecdon samt deltagare från Norge, Tjeckien och Schweiz.

I och med dagens kick-off startar projektet officiellt, men förarbetet har pågått en längre tid. Impact Coatings roll är att förse kontaktdonets kontaktstift med en yta som inte korroderar och inte slits. Samtidigt skall kontakttrycket kunna sänkas så att i- och urkopplingen underlättas, vilket i sin tur medför att resten av kontaktdonet kan förenklas.

Maxfas erbjuder dessa egenskaper och Impact Coatings erhåller därför ett finansiellt stöd på 1,3 mkr för att ta fram en industriell lösning som möter bilindustrins hårda specifikationer.

Potentialen för Impact Coatings bedöms initialt utgöras av ett till två beläggningssystem av typen ReelCoater för att klara de ingående partnernas behov . Den globala marknaden är emellertid avsevärt större. Samtidigt finns ca 2000 kontakter i varje personbil och släpvagnskontakten utgör en av de som utsätts för den allra svåraste miljön. En beläggningslösning som klarar dessa tuffa krav kan därför initiera ytterliga fordonsapplikationer för Impact Coatings.

Impact Coatings, noterade på North, har en längre tid utvecklat det nya beläggningsmaterialet Maxfas tillsammans med en mobiltelefontillverkare.
Efter ett tekniskt godkännande under förra året har samarbetet inriktats på den industriella realiseringen av den nya tekniken. Detta har resulterat i ett kontrakt om industrialisering och högvolymproduktion av Maxfas för ett första kontaktdon. Initialt omfattar affären två beläggningsmaskiner av typen ReelCoater. Dessa kommer att levereras till två kontaktdonstillverkares tillverkningsenheter i Kina för att tas i bruk i början av 2009. Kontraktet innebär också att mobiltelefontillverkaren, som tillhör världens fem största, åtar sig att utvärdera Maxfas för ytterligare ett antal applikationer.

” Vi är mycket nöjda. Det är vår övertygelse att detta innebär att Impact Coatings nu lyfter” säger Henrik Ljungcrantz, VD på Impact Coatings. ”Kontraktet innebär inte bara ett godkännande av Maxfas och beläggningssystemet ReelCoater, utan även av Impact Coatings som exklusiv leverantör av denna teknologi. Vi har nu erhållit en kommersiell plattform inom den internationella mobiltelefonindustrin, vilket kan ge en kraftig hävstång för vår kommersiella utveckling”

Kontraktet innebär att Impact Coatings verksamhet nu fokuseras på systemtillverkning. Lokalerna byggs om och personalstyrkan utökas. Parallellt med de fyra InlineCoater 300 som är under färdigställande, har en första batch om tre ReelCoaters påbörjats. Ett tiotal nya medarbetare har redan rekryterats och ytterligare fem rekryteringar är aktuella. Det är möjligt att andra projekt medför ytterligare expansion senare under året.

För mer information, kontakta Impact Coatings VD Henrik Ljungcrantz, tel 013 359951 eller 070 6635580

Den kund som tidigare beställt två InlineCoater 300 har nu godkänt de beläggningsprocesser som maskinerna ska verkställa. Samtidigt har maskinernas driftsduglighet kunnat testas under ett antal månader.

I ett så kallat Process Acceptance Test har de processer som Impact Coatings utvecklat godkänts av kund vad gäller färg, kvalitet och mekaniska egenskaper. En överenskommelse om leveransens avslutning har därför gjorts.

Det första systemet planeras att levereras i juli och det andra i augusti. En delbetalning på knappt 7 MSEK har gjorts mot att Impact garanterar att en viss produktivitet kan verifieras i ett avslutande produktionstest.

Genomförandet av ordern har inte bara inneburit att ett nytt beläggningssystem utvecklats. En stor del av arbetet har avsett de processer som används för att framställa olika metallfärger och samtidigt möta mycket höga krav på nötningsbeständighet och vidhäftning. Godkännandet av dessa processer innebär en milstolpe för Impact Coatings affärsområde Deko, som därmed kan marknadsföra liknande lösningar till många andra potentiella kunder.

För mer information, kontakta Impact Coatings styrelseordförande Torsten Rosell, tel 013 359952 eller 070 5126109 alternativt torsten@impactcoatings.se

Impact Coatings AB, noterat på First North, genomförde igår eftermiddag årsstämma.

På stämman beslutades:

-att fastställa av styrelsen föreslagen resultat- och balansräkning

-att disponera årets resultat i enlighet med styrelsens förslag medförande att ett eget kapital om 74.653.737 kr överföres till ny räkning.

-om ansvarsfrihet för styrelseledamöter och verkställande direktör

-att fastställa ett arvode uppgående till 250 000 kr för styrelsen fram till tiden för nästa årsstämma.

-att välja Göran Holmgren (omval), Göran Felldin (omval) och Torsten Rosell (omval) samt Lars Erik Nordell (nyval) till styrelsens ledamöter.

För frågor kontakta Torsten Rosell, tel 013-359952 alt. 0705-126109


• Summa intäkter uppgick under första kvartalet till 3.979 tkr (1.146 tkr)
• Resultatet blev -3.448 tkr (-1.910 tkr)
• Kassaflödet för perioden uppgick till -1.684 tkr (6.300 tkr)
• Soliditeten var 88,7 % vid periodens slut
• Världsomspännande samarbete med tillverkare av metallskal för mobiltelefoner
• Förberedelser för beläggning av kontakter för mobiltelefoner i Kina
• Förberedelser för volymbeläggning av bränsleceller i Linköping
• Produktionsavtal med Orrefors Kosta Boda
• Den första enheten av InlineCoater 300 tagen i drift

Allmänt

Bolagets intäkter ökade med 247% till 3.979 tkr ( 1.146 tkr) med en förskjutning av fördelningen från tjänster till system. Resultatet försämrades dock till -3.448 tkr (-1.910 tkr) till följd av att organisationen expanderats inför förväntad volymökning. För pågående systemleveranser tillämpas en försiktig vinstavräkning som inte till fullo återspeglar det upparbetade värdet. Kassaflödet för perioden blev -1.684 tkr (6.300 tkr) och soliditeten var vid periodens slut 88,7 %.

Under första kvartalet 2008 har utveckling av Bolagets organisation stått i fokus. Ett strategiskt beslut att fokusera på ett begränsat antal tillämpningsområden inom vilka Impact Coatings har möjlighet att inta en världsledande position, har fattats. Detta har medfört att verksamheten organiserats i tre affärsområden; kontakter, elektroder och deko.

Omställningen till och bemanningen av denna nya organisation har varit resurskrävande och kommer att vara så ytterligare en tid, men skapar goda förutsättningar att omsätta rådande affärsmöjligheter till lönsam omsättning.

Totalt har 4 st nyrekryteringar genomförts under perioden. Den totala personalstyrkan uppgår därmed till 21 personer. För att möta förväntad efterfrågeökning planeras ytterligare nyrekryteringar.

Kontakter

Affärsområdet omfattar elektriska kontakter för i huvudsak konsumentelektronik. Elektronikindustrin förbrukar stora mängder guld för att skapa god elektrisk kontakt mellan ytor. Maxfas har verifierade tekniska och ekonomiska fördelar och är därför ett potentiellt alternativ för många av dessa kontakter.

Affärskonceptet är att leverera den teknologi kontaktdonstillverkarna behöver för att applicera Maxfas. Inledningsvis är det emellertid viktigt att kunna erbjuda beläggningen som en tjänst. Under kvartalet har Bolaget därför närmat sig ett antal potentiella Service Providers i främst Kina och Sydkorea, vilka med hjälp av teknologi från Impact kan leverera beläggningstjänster till kontaktdonstillverkarna.

Affärsmässigt har referensaffären till den mobiltelefonkund som godkänt Maxfas fortsatt högsta prioritet. Betydande resurser har lagts på förberedelser inför en uppbyggnad av produktionskapacitet hos kundens kontaktdonstillverkare. Produktion kan inledas runt årsskiftet.

Utifrån denna referensaffär skall Maxfas-lösningen spridas till kundens andra kontaktapplikationer, till andra mobiltelefontillverkare och till andra produkter.
Under det gångna kvartalet har dessa insatser främst fokuserats till Sydkorea, där relationer med ett flertal potentiella kunder har etablerats. Förberedelser för motsvarande insats i USA har också genomförts.

Elektroder

Affärsområdet omfattar beläggning av elektroder för elektrokemiska processer, främst flödesplattor till bränsleceller. Beläggningen fyller en viktig uppgift för bränslecellernas verkningsgrad och livslängd. Med Impact Coatings teknologi kan dessa beläggningar framställas industriellt och storskaligt till lägre kostnad än med de alternativ som står till buds.

Affärsmässigt har Impact Coatings valt att bilda en strategisk allians med det svenska Morphic-ägda företaget Cell Impact, en ledande tillverkare av just flödesplattor till bränsleceller. Tillsammans bearbetas ett antal kunder vilka förbereder tillverkning av bränsleceller för storskaligt, kommersiellt bruk. Ett kommersiellt avstamp genomfördes i januari när Impact Coatings tillsammans med Cell Impact ställde ut på världens främsta mässa för bränslecellsteknologi i Tokyo.

Inledningsvis kommer produktionen av beläggningarna att ske hos Impact Coatings i Linköping och kapacitetsuppbyggnad för detta har inletts under kvartalet. Senare är avsikten att beläggningskapaciteten skall integreras med de maskiner som tillverkar flödesplattorna hos eller nära kunderna.

Två forskningsprojekt för den långsiktiga utvecklingen av beläggningar för bränsleceller och bipolära batterier har planerats, bemannats och startats upp under kvartalet. De drivs i samarbete med Uppsala Universitet, KTH och SP Sveriges Teknologiska Institut och har en total extern finansiering på 7,2 MSEK.

Ett kundfinansierat utvecklingsprojekt för ytterligare en elektrodapplikation har också avtalats.


Deko

Affärsområdet omfattar dekorativa beläggningar av metall och keramer på plast och metall. Det har visat sig att Impact Coatings teknologi och kunnande har särskilda fördelar för applikationer där det dekorativa skall kombineras med höga krav på skiktens tekniska funktion, t ex vidhäftning, slitstyrka, oxidationsmotstånd etc.

Detta gäller i hög grad för keramiska beläggningar på produkter av metall, såsom glasögonbågar av titan, klockboetter samt mobiltelefonskal av rostfritt stål, vilket verifieras av att Impact Coatings sålt tre maskiner med tillhörande processteknologi för sådana applikationer.

Den starkaste trenden att med PVD färgsätta dekorativa metallprodukter återfinns just nu inom mobiltelefoni. Hos samtliga mobiltelefontillverkare sker en övergång från skal av plast till skal av metall, för närvarande främst inom high-end segmentet men senare även för enklare telefoner. För kommande modeller finns ett starkt intresse att med PVD profilera produkterna färgmässigt. Impact Coatings har de teknologiska förutsättningarna att inta en ledande roll på denna delmarknad.

Ett världsomspännande samarbete med en tillverkare av sådana produkter har därför inletts. Avsikten är att utrusta detta företags produktionskapacitet i Asien, Europa och Amerika med beläggningssystem från Impact Coatings. Gemensam marknadsföring av erbjudandet har inletts.

Framtagningen av en ny InlineCoater-klass, kallad InlineCoater 300, samt leveransen av två sådana system till den danska glasögontillverkaren Lindberg och ett till en annan, icke namngiven kund pågår. Den första InlineCoater 300-enheten har färdigställts och tagits i drift under kvartalet. Projektet har fördröjts av att det varit svårare än väntat att hitta lämpliga tillverkningsmetoder för vissa vitala delar samt av att processutvecklingen varit mer omfattande än beräknat. Dessa svårigheter är nu passerade och samtliga system planeras att levereras runt halvårsskiftet.

Under perioden har också flera löpande produktionsuppdrag inletts, där beläggningstjänsterna framställs i de maskiner som Impact Coatings har i drift i Linköping, bl a till Orrefors Kosta Boda.

Händelser efter periodens slut

Tillsammans med partnern för dekorativa metallprodukter, har utfallsprover levererats för utvärdering till en mobiltelefonkund. Proverna avser en aktuell produkt och kan leda till en snabb volymupprampning.

Utfallsprover har också levererats till ett antal kontaktdonstillverkare, främst i Sydkorea.


Denna delårsrapport har inte varit föremål för revisorns granskning.


Linköping 2008-04-24



Henrik Ljungcrantz
VD

För mer information, kontakta Henrik Ljungcrantz, tel 013-359951 eller 070-6635580

• Summa intäkter uppgick under första kvartalet till 3.979 tkr (1.146 tkr)
• Resultatet blev ‐3.448 tkr (‐1.910 tkr)
• Kassaflödet för perioden uppgick till ‐1.684 tkr (6.300 tkr)
• Soliditeten var 88,7 % vid periodens slut
• Världsomspännande samarbete med tillverkare av metallskal för mobiltelefoner
• Förberedelser för beläggning av kontakter för mobiltelefoner i Kina
• Förberedelser för volymbeläggning av bränsleceller i Linköping
• Produktionsavtal med Orrefors Kosta Boda
• Den första enheten av InlineCoater 300 tagen i drift

• En första kommersiell Maxfasapplikation
• Mobiltelefontillverkare godkände Maxfas
• Två systemorder om tre InlineCoaters
• Beläggning verifierad för bränsleceller
• Avtal om ytbeläggning av bränsleceller
• Samarbetsavtal med Volvo
• Samarbetsavtal med Adcontact
• Telekomorder avseende EMC-skärmning
• Flera Maxfas-patent beviljades
• Projektbidrag för bilbatterier
• Projektbidrag för bränsleceller
• Servicepartner i Asien
• LOI med kontaktdonstillverkare i Kina
• Emissioner om totalt ca 76 MSEK

Ett treårigt produktionsavtal med Orrefors Kosta Boda har tecknats avseende en av Impact Coatings dekorativa ytbeläggningar. Volym och därmed ordervärde är beroende av den aktuella produktens säljutveckling, men kan inledningsvis hanteras i befintlig produktionsutrustning efter en tilläggsinvestering i ädelmetall.

Marknaden för dekorativa beläggningar producerade med den miljövänliga PVD-metoden växer snabbt. Impact Coatings erbjudande är speciellt konkurrenskraftigt när det samtidigt ställs höga krav på mekaniska, kemiska och elektriska egenskaper. Affären är en tillämpning av Impact Coatings sortiment av färdigutvecklade dekorativa beläggningar, vilka enkelt kan anpassas till kunders specifika krav och som kan tillämpas inom en vid krets av applikationer.

Produktionen sker i ett beläggningssystem av typen InlineCoater, som visat sig vara mycket konkurrenskraftigt för denna typ av massproducerade detaljer jämfört med konventionella PVD-system.

För mer information, kontakta Impact Coatings styrelseordförande Torsten Rosell, tel 013 359952 eller 070 5126109 alternativt torsten@impactcoatings.se

Ett Letter of Intent har tecknats angående samarbete med en multinationell tillverkare av metallkomponenter. Samarbetet innebär att Impact skall tillhandahålla beläggningsteknologi för vidareförädling av produkterna, en tjänst som det för närvarande råder stor efterfrågan på.

Impact har därför påbörjat tillverkningen av en fjärde InlineCoater 300, dvs samma maskin som levereras till Lindberg och ytterligare en annan kund. Maskinen kommer att placeras i en av kundens fabriker för test, utvärdering, demonstration samt senare industrialisering och volymupprampning. Inledningsvis kommer systemet att leasas av kunden och några större intäkter är inte att förvänta förrän om ca 12 månader.

Den lilla, smidiga, men ytterst kompetenta maskinen InlineCoater 300 har snabbt visat sig passa mycket bra för olika kunders inledande industrialiseringsfas. Ytterligare ett antal kunder har därför visat intresse för detta system. Systemets kapacitet i antal detaljer per har skurits ner jämfört med en fullstor maskin, men istället kan systemet utrustas för maximal flexibilitet vad gäller skikttyp och objektgeometri till en rimlig totalkostnad. De lösningar som utvecklas kan sedan snabbt och enkelt överföras till fullstora produktionssystem.

Avancerade keramer som dekorativa beläggningar på metall är en snabbväxande trend för konsumentprodukter såsom glasögon, klockor, mobiltelefoner, dörrbeslag och VVS-armatur, men utgör också ett intressant sätt att profilera renodlade industriprodukter. Impacts erbjudande har visat sig vara mycket konkurrenskraftigt jämfört med de traditionella system som erbjuds av etablerade leverantörer.

För mer information, kontakta Impact Coatings styrelseordförande Torsten Rosell, tel 013 359952 eller 070 5126109 alternativt torsten@impactcoatings.se