Allmänt
De förändringar som inleddes i början av perioden började ge resultat i periodens slut, då tre strategiskt viktiga affärer genomfördes. Bolaget kan nu fokusera alltmer på marknadsföring och försäljning, bl a har två nya säljare anställts.
Detta har resulterat i att en ledande kontaktdonstillverkare tecknat ett hyreskontrakt på en beläggningsmaskin för att i egen regi industrialisera Impact Coatings teknologi för elektriska kontakter, däribland Maxfas. Vidare såldes en första PlastiCoater till ett nytt svenskt plastcenter.
Strax efter periodens utgång kunde ett samarbete med Krauss-Maffei, en globalt marknadsledande tillverkare av maskiner för formsprutning av plast offentliggöras. En icke tidigare offentliggjord produktionsorder avseende bränsleceller har också erhållits.
De genomförda förändringarna har varit i linje med vad som presenterades i samband med vårens nyemission samt i delårsrapporten för kvartal 1. Förändringarna går i korthet ut på att underlätta för kunder att börja använda Impact Coatings teknologi, samt att minska Impact Coatings engagemang i varje enskild affär. Detta har i sin tur möjliggjort en förskjutning av resurser från utveckling till försäljning.
De uppnådda resultaten är av betydande strategisk karaktär, men har inte påverkat periodens intäktsflöde. Även kvartal 2 är därför otillfredsställande ur ett ekonomiskt perspektiv. Kvartalets intäkter, huvudsakligen från after sales och legoytbeläggning, uppgår till 3.708 tkr (35.674 tkr). Kvartalets resultat blev -6.387 tkr (13.139 tkr). Kassaflödet för perioden uppgick till -11.841 tkr (-4.038 tkr) och soliditeten uppgick vid periodens slut till 94% (84,6)
Under det första halvåret 2010 uppgick intäkterna till 5.149 tkr (44.072) och resultatet blev -16.512 tkr (6.917). Halvårsperiodens kassaflöde blev 56.723 tkr (-13.988).
Dekorativa beläggningar
Alltsedan årsskiftet pågår ett intensivt utvecklingsarbete i syfte att tillmötesgå de nya krav som ställts av den sk 20-kunden, för köp av ytterligare system från Impact Coatings. De nya kraven återspeglar i sin tur nya krav som ställs på PVD-beläggningar av skal för mobiltelefoner.
Utvecklingsarbetet har fokuserats dels på integration av en kompletterande process i InlineCoater-systemen, dels på framtagning av en ny generation, mer kompetenta beläggningskällor.
Preliminära provresultat visar nu på att de krav som ställs kan mötas med de förändringar i konstruktion och process som genomförts. Detta har ännu inte bekräftats av kund i form av nya beställningar men slutverifiering och affärsförhandling har inletts. Parallellt med detta bearbetas ett antal andra kunder som också efterfrågar de egenskaper som nu utvecklats.
Elektriska kontakter
Omfattande utvecklingsinsatser har genomförts under kvartalet för att tillmötesgå de krav på korrosionsskyddande egenskaper som redovisades i förra delårsrapporten. Kraven gäller specifikt den Maxfasapplikation som utvecklas i samarbete med en större mobiltelefonkund. Applikationen är så strategiskt betydelsefull att Impact Coatings beslutat att satsa på att tillmötesgå kraven snarare än att omfokusera till applikationer där egenskapen ej krävs.
Den nya typ av beläggningskälla som primärt utvecklats för de nya kraven för Dekorativa beläggningar, har visat sig kunna användas även för att förbättra de korrosionsskyddande egenskaperna. Uppnådda resultat indikerar att användning av dessa nya beläggningskällor i samband med applicering av Maxfas skulle kunna tillmötesgå kundens krav på korrosionsegenskaper för den aktuella applikationen.
Metall på plast
Under perioden har två nya säljare rekryterats, huvudsakligen för att marknadsföra Impact Coatings lösningar för metallisering av plast. Detta har i sin tur medfört att initiala kontakter tagits med ett stort antal plastföretag i Europa. Responsen från dessa kontakter utgör sammantaget en stark bekräftelse av Impact Coatings erbjudande till plastindustrin. Antalet potentiella systemkunder ökar för närvarande snabbt inom detta område.
Förväntningarna är också stora på det mässdeltagande som Impact Coatings inbjudits att deltaga i tillsammans med tyska Krauss-Maffei och Evoniks Röhm. Då dessa företag är mycket väletablerade och kända inom den globala plastindustrin har samarbetet stor betydelse för potentiella kunders tilltro till Impact Coatings teknologi. Mässan, som är världens ledande plastmässa genomförs i Düsseldorf i månadsskiftet oktober-november. En komplett, obemannad produktionscell eller en sk factory- in- a-box kommer att visas upp i full produktion. Cellen skall producera detaljer som direkt i formverktyget behandlas med en ny teknologi, kallad Coverform, som ger plastdetaljen en så hård och högblank yta att någon lackering före eller efter den avslutande metalliseringen inte behövs.
Övriga applikationsområden
Den första generationens beläggningar avseende flödeslattor för bränsleceller har testats och godkänts av en strategiskt viktig kund. Detta har lett till att en första order avseende legoytbeläggning erhållits samt att volymupprampning kan inledas. Samtidigt pågår utvecklingen av generation 2 och 3 för att behålla försprånget. Volymen är initialt blygsam, men den prognosticerade volymen stiger snabbt. Detta kan leda till att kapaciteten för legoytbeläggning behöver utökas inom en snar framtid.
Händelser efter periodens slut
Inga affärshändelser av avgörande beslut som inte nämnts ovan har inträffat efter periodens slut.
Framtidsutsikter
Det ekonomiska utfallet det första halvåret är otillfredsställande. Tack vare en framgångsrikt genomförd nyemission, har emellertid strategiska förändringar kunnat genomföras i syfte att öka fokus på försäljning och underlätta för kunder att börja använda Impact Coatings teknologi. Bolagets ledning och styrelse bedömer att de genomförda förändringarna kommer att leda till ökad försäljning under andra halvåret och att det bästa sättet att disponera Bolagets nuvarande resurser är att med all kraft fullfölja den strategi som inleddes under kvartal 2. Ytterligare satsningar på försäljning i kombination med kostnadsreduktion inom övriga områden kommer därför att genomföras.
Denna rapport har inge varit föremål för revisorns granskning.
Linköping 2010-08-25
Henrik LjungcrantzVD
För mer information, kontakta Henrik Ljungcrantz, tel 013-359951 eller 070-6635580, alternativt maila på henrik@impactcoatings.se.
Nästa rapporttillfälle är 28:e oktober 2010.
Krauss-Maffei är en marknadsledande leverantör av formsprutningsmaskiner för tillverkning av plastdetaljer. Krauss-Maffei och Impact Coatings har sedan en tid ett samarbete i avsikt att kunna erbjuda kompletta produktionsceller inkluderande både formsprutning och metallisering samt annan förädling som kan tänkas behövas för att framställa färdiga plastprodukter.
Coverform® är en teknik som Krauss-Maffei utvecklat tillsammans med råvaruleverantören Evonik Röhm. Coverform®-alliansen erbjuder kunder en väl beprövad produktionscell från Krauss-Maffei tillsammans med ett materialsystem från Evonik, som består av ett substratmaterial och ett reaktivt ytbeläggningsmaterial. Coverform® är en innovativ systemlösning som gör det möjligt att direkt i formsprutningsverktyget applicera en tunn, transparent, mycket hård och kemikalieresistent ytbeläggning på PMMA-plast. Dessa egenskaper är av avgörande betydelse för kraftigt exponerade objekt, t ex fordonskomponenter, displayer till hushållsapparater och mobiltelefoner.
Med hjälp av Impact Coatings metalliseringsteknologi, förpackad i beläggningssystemet PlastiCoater, kan Coverform®-teknologin nu kompletteras även med metallisering. Coverform®-behandlingen skapar en så hård yta under metalliseringen att ingen efterföljande skyddslackering erfordras. Tack vare att PlastiCoatern är så kompakt och automatiserad kan hela produktionsflödet integreras i en högeffektiv, obemannad produktionscell.
På mässan kommer systemlösningen att inkludera, formsprutning, Coverform®-beläggning, UV-härdning, laserbearbetning samt metallisering. Det blir en komplett fabrik i miniformat, som framför ögonen på besökarna producerar riktiga detaljer helt obemannat.
Fördelarna med den totalintegrerade produktionscellen, som blir möjlig tack vare PlastiCoaterns korta cykeltid och begränsade footprint, är att ledtider, kvalitetsstörningar och kostnader för icke värdeskapande aktiviteter minimeras. Lean Production med andra ord.
Kunststoff 2010 är en av världens absolut största mässor för plastindustrin. Ett stort antal besökare väntas från hela världen. ”Resultatet från provlanseringen på Elmia Polymer förra året var mycket bra och vi räknar därför med att mässan kommer att skapa många nya potentiella kunder” säger Torsten Rosell, styrelseordförande för Impact Coatings.
® = registrerat varumärke. CoverForm® omfattar registrerade varumärken tillhörande Evonik Röhm GmbH, Darmstadt och KraussMaffei AG, Műnchen.
Metalliseringsenheten, som levereras av Impact Coatings, är en PlastiCoater 200, marknadens effektivaste system för metallisering integrerat med formsprutning.
Efterfrågan på metalliserade plastprodukter växer snabbt. Applikationer återfinns inom bl a elektromagnetisk skärmning, reflektorer och dekorativt. Det absolut mest effektiva sättet att utföra metalliseringen är att integrera den med formsprutningen, så att en färdigförädlad produkt framställs i ett obrutet flöde.
PlastiCoater är marknadens hittills enda system som kan utföra metalliseringen fullt integrerat med formsprutningen av produkter med varierande geometri. Mecdon avser att integrera den med sin Krauss-Maffei-formspruta, men kan även erbjuda metallisering av produkter som formsprutats på annan ort.
”Affären är en mycket viktig referens för andra formsprutande företag som också vill utföra metallisering i egen regi. Mecdons verksamhet kommer därför att användas som demonstrator och industrialiseringsenhet också för andra potentiella systemkunder” säger Torsten Rosell, Impact Coatings styrelseordförande. ”Vi har sedan tidigare ett nära samarbete med Mecdon, vars bearbetningskapacitet används för att tillverka vissa systemkomponenter och Krauss-Maffei, som tillverkar formsprutningsmaskiner. I och med systemleveransen kan detta samarbete intensifieras”.
Affären innebär att Mecdon hyr systemet under 18 månader mot en hyra som är proportionell mot beläggningsintäkterna och har förbundit sig att därefter förvärva systemet. Affären är ett resultat av den nya strategi som Impact Coatings sjösatte i samband med den nyemission som genomfördes i mars.
För mer information, kontakta Torsten Rosell, tel 013 359952 eller 0705 126109 alt. torsten@impactcoatings.se. För information om Mecdons tjänster inom verktyg, formsprutning och metallisering, kontakta Hans Ohlsson, tel 0584-10626 eller 0703- 210626 alt. hans.ohlsson@mecdon.se
Impact Coatings utvecklar state of the art processer och beläggningssystem för miljövänlig PVD‐beläggning, Physical Vapor Deposition. Ett sortiment av metalliska och keramiska beläggningar med olika färg och enastående nötningsbeständighet har utvecklats för dekorativa applikationer. Bolaget utvecklar och kommersialiserar också det nya skiktmaterialet Maxfas, som kan ersätta guld för plätering av elektriska kontakter.
För applicering av dessa beläggningar erbjuder Impact Coatings beläggningssystemen InlineCoater, PlastiCoater och ReelCoater, överlägsna i produktivitet och flexibilitet, speciellt då beläggningen kan integreras med tillverkningen av objekten. Certified Adviser för Impact Coatings är Remium AB
Beläggningssystemet, en InlineCoater 300, kommer att användas på en central utvecklingsavdelning för industrialisering av olika produkter för kundens fabriker runt om i världen. Detta förväntas senare leda till beställningar av produktionssystem, vilket kan vara både större InlineCoaters, ReelCoater och PlastiCoaters.
Impact Coatings har samarbetat med kunden en längre tid. Möjligheten att använda Maxfas på kontaktstift har haft en avgörande betydelse för affären, men också andra beläggningar och applikationer skall utvärderas.
Genom att kunden erbjudits en möjlighet att börja nyttja Impact Coatings teknologi utan omfattande investeringar påskyndas kundens volymupprampning. Dessutom sker en större del av industrialiseringsarbetet hos kunden.
”Den här affären har möjliggjorts tack vare vårens emission och följer den i prospektet presenterade strategin. Affären ger större intäkt över tiden jämfört med en direkt försäljning av ett beläggningssystem”, säger Henrik Ljungcrantz, Impact Coatings VD. Ordervärdet uppgår till ca 2 miljoner kronor per år.
För mer information, kontakta Henrik Ljungcrantz, henrik@impactcoatings.se eller 0706-635580
Impact Coatings utvecklar state of the art processer och beläggningssystem för miljövänlig PVD‐beläggning, Physical Vapor Deposition. Ett sortiment av metalliska och keramiska beläggningar med olika färg och enastående nötningsbeständighet har utvecklats för dekorativa applikationer. Bolaget utvecklar och kommersialiserar också det nya skiktmaterialet Maxfas, som kan ersätta guld för plätering av elektriska kontakter.För applicering av dessa beläggningar erbjuder Impact Coatings beläggningssystemen InlineCoater, PlastiCoater och ReelCoater, överlägsna i produktivitet och flexibilitet, speciellt då beläggningen kan integreras med tillverkningen av objekten. Certified Adviser för Impact Coatings är Remium AB
På årsstämman beslutades:
-Att fastställa av styrelsen föreslagen resultat- och balansräkning
-Att disponera årets resultat i enlighet med styrelsens förslag medförande att ett eget kapital om 53.888.204 kr överföres till ny räkning.
-Om ansvarsfrihet för styrelseledamöter och verkställande direktör
-Att fastställa ett arvode uppgående till 300 000 kr för styrelsen fram till tiden för nästa årsstämma.
-Att välja Göran Holmgren (omval), Göran Felldin (omval) och Torsten Rosell (omval) samt Lars Erik Nordell (omval) till styrelsens ledamöter.
Att välja Kjell Hansson, Ernst&Young AB som ny revisor.
Den presentation som avhandlades under punkten 7. VD-anförande, bifogas.
För frågor kontakta styrelseordförande Torsten Rosell, torsten@impactcoatings.se, tel 013-359952 alt. 0705-126109
Under det första kvartalet förväntades ett antal systemaffärer komma till avslut men kunderna har valt att senarelägga besluten. Affärsmöjligheterna är emellertid inte förlorade utan endast flyttade framåt i tiden. I avvaktan på dessa vidtas åtgärder för att dra ner kostnaderna samtidigt som offensiva satsningar på att skapa andra systemaffärer genomförs. Övriga förändringar som presenterats är helt i linje med vad som presenterats i samband med nyligen genomförd emission och syftar till ett jämnare och säkrare intäktsflöde på sikt. Ur det kortsiktiga perspektivet görs bedömningen att det är störst möjlighet att skapa snabba ordrar inom Metall på plast samt Deko. Uppfattningen är emellertid alltjämt att Maxfas på elektriska kontakter representerar den långsiktigt största potentialen för företaget.
• Summa intäkter uppgick under första kvartalet till 1.440 tkr (8.399 tkr) • Resultatet blev -10.128 tkr (-6.222 tkr) • Kassaflödet för perioden uppgick till 68.563 tkr (-9.950 tkr) • Soliditeten var 99,9 % vid periodens slut (75%) • Nyemission om ca 75 mkr framgångsrikt genomförd • Kostnadsbesparande samt försäljningsfrämjande åtgärder planeras • Ny storlek av PlastiCoater (400) har utvecklats Allmänt Bolagets intäkter minskade till 1.440 tkr (8.399 tkr) och resultatet försämrades till -10.128 tkr (-6.222 tkr. Kassaflödet för perioden blev 68.563 tkr (-9.950 tkr) och soliditeten var vid periodens slut 99,9 % (75%). Under första halvåret genomförde Bolaget framgångsrikt en nyemission, varvid rörelsekapitalet förstärktes med ca 75 mkr. Emissionen utgjorde grunden för en offensiv satsning på att öka antalet utlevererade beläggningssystem. Arbetet med nyemission och förberedelser inför förändringar av verksamheten har belastat organisationen under Q1 medan resultaten av dessa åtgärder förväntas först senare. Trots detta betraktar Bolagets ledning och styrelse såväl resultat som försäljningsutveckling under det gångna kvartalet som otillfredsställande. Intresset för Bolagets teknologi växer men potentiella kunder tenderar att fortsätta att dra på investeringsbesluten. Bolaget avser därför att genomföra såväl strategiska förändringar, kostnadsbesparande åtgärder, offensiva satsningar på försäljning samt omprioriteringar i utvecklingsportföljen. Resursfördelningen viktas om från utveckling till försäljning. För att aktieägare skall kunna göra sig en uppfattning om vilken framtida resultatutveckling dessa åtgärder kan förväntas ge, lämnas avslutningsvis i denna delårsrapport ett sammandrag av Bolagets affärsplan för den närmaste tiden. Elektriska kontakter Projektet med den mobiltelefontillverkare som tecknade ett kontrakt avseende industrialisering av Maxfas under 2009, fortlöper men har stött på visst motstånd. För att helt undvika behov av våtkemisk plätering ställs för den aktuella applikationen höga krav på grundmaterialets korrosionsegenskaper. För att beläggning och grundmaterial skall samverka optimalt krävs ytterligare utvecklingsinsatser innan produkten kan industrialiseras. Deko Den s.k. 20-kunden har ställt ytterligare krav på de ytterligare 18 st InlineCoater 500 de avser att installera i sin Kina-fabrik. Kraven avser modifiering av maskinernas bestyckning i syfte att möjliggöra hög produktivitet även vid beläggning av svåra dekorativa skikt. Impact Coatings driver sedan en tid ett utvecklingsarbete för att tillmötesgå dessa krav. Arbetet med detta har intensifierats och Bolaget bedömer möjligheterna att nå kraven och därmed erhålla repetitionsordar från kunden som goda. Metall på plast I samarbete med en potentiell kund har en kompletterande storlek av PlastiCoater-systemet utvecklats, då denna och många andra kunder har behov av att kunna belägga större objekt än vad PlastiCoater 200 tillåter. En första enhet av den nya storleken, PlastiCoater 400 är under tillverkning. Affärsplan i sammandrag Strategiska åtgärder En alltför hög instegskostnad har identifierats som det dominerande affärshindret för Impact Coatings. Investering i full kapacitet från början ställer mycket höga krav på såväl tekniska som efterfrågerelaterade verifieringar. Flertalet vill istället börja tillämpa den nya teknologin i begränsad omfattning, för att i steg två eller tre integrera den fullt ut i sin produktion. Möjliggörandet av detta förväntas också kunna flytta över en del av applikationsutvecklingen, industrialiseringen och verifieringen från Impact Coatings till kunderna. Den viktigaste säljfrämjande åtgärden är därför att lansera ett antal erbjudande som underlättar för kunderna att börja nyttja Impact Coatings teknologi. Bolaget har därför beslutat att komplettera sitt erbjudande med instegsmaskiner, hyresmaskiner samt legokapacitet. Instegsvarianter skall erbjudas för InlineCoater- och ReelCoater- systemen. Konceptet innebär att kunden inledningsvis erbjuds en bantad variant av det system han i slutänden behöver. Systemet bantas ner till ca 25% av maximal kapacitet och kan då erbjudas, under vissa villkor, till ca 1/3 av kostnaden för ett komplett system. Kunden erbjuds vidare uppgradering av instegsmaskinen i två steg upp till full kapacitet. Förväntad effekt är att affären kan påbörjas tidigare, att Impact Coatings utvecklingsinsatser blir mindre samt att den totala affären för Impact Coatings blir större, men att intäktsströmmarna sträcks ut i tiden. Främst PlastiCoater kommer även att erbjudas för korttidshyra. Avsikten är att kunder med tillfälliga behov eller med osäkerhet om hur länge behovet finns, ska kunna hyra maskiner på kortare kontrakt. PlastiCoater lämpar sig väl för detta tack vare sin mobilitet och enkelhet att använda. Även i detta fall är den förväntade effekten att affären kan påbörjas tidigare, att Impact Coatings utvecklingsinsatser blir mindre samt att den totala affären för Impact Coatings blir större, men att intäktsströmmarna sträcks ut i tiden. Ytterligare andra kunder vill tillämpa Impact Coatings teknologi, men föredrar att initialt outsourca beläggningsuppdraget. Behovet att kunna börja tillämpa Impact Coatings teknologi utan initiala investeringar är påtagligt för nya beläggningsprocesser och i situationer då teknikbytet har strategisk betydelse. En ökad legokapacitet bedöms därför vara av stor betydelse för introduktionen av Maxfas och även här förväntas liknande effekter som för instegs- och hyresmaskiner. För att en legokapacitet för Maxfas-beläggningar skall bli attraktiv, måste den förläggas geografiskt nära de potentiella kunder den riktar sig till. För närvarande kartläggs förutsättningarna att tillmötesgå dessa behov. Gemensamt för dessa tre strategiska satsningar är att de binder kapital. Nyss genomförd emission har därför varit en nödvändig förutsättning. Samtidigt är det av yttersta vikt att denna kapitalbindning sker där den har störst förutsättningar att ge avkastning, varför noggranna analyser av förutsättningarna måste genomföras innan satsningarna kan verkställas. Taktiska åtgärder Bolaget har kommit till ett stadium då det inom vissa områden är säljaktiviteter snarare än tekniska framsteg som avgör Bolagets framgång. Med ovan nämnda strategiska åtgärder som bas, ökas därför intensiteten i marknadsföring och försäljning. Fortsatt teknisk utveckling koncentreras till affärsavgörande utveckling som bedrivs i samarbete med nyckelkunder. Marknads- och försäljningsavdelningen förstärks med 2-3 nya medarbetare för att bearbeta plast- och dekokunder i främst Europa. Försäljningsstödjande verksamheter förstärks, såsom nyhetsblad och presentationsmaterial. Metoder att genomföra mekanisk bearbetning av stora kundgrupper för att selektera fram potentiella kunder införs. Detta kompletteras med uppbyggnaden av ett agentnät, företrädesvis för Bolagets produkter riktade till plastindustrin. Händelser efter periodens slut Inga affärshändelser av avgörande betydelse har inträffat efter periodens slut. Denna delårsrapport har inte varit föremål för revisorns granskning. Linköping 2010-05-05 Henrik Ljungcrantz VD För mer information, kontakta Henrik Ljungcrantz, tel 013-359951 eller 070-6635580 Nästa rapporttillfälle är 21:a augusti. Årsstämma hålls den 27:e maj.
Information om rätt att deltaga och hur anmälan sker samt dagordning och styrelsens förslag till beslut återfinns i bifogad kallelse.
ÅRSREDOVISNING 2009
We use cookies to improve your user experience and to collect information about your visit. You can read more about our cookies and change your settings here. Read more
Cookies save information about how you use the website, data that can be reused. Read more
Necessary for the website to function.
Read more
These cookies are necessary for our website to function and therefore cannot be turned off. They are used, for example, when you set personal preferences, log in or fill out a form. You can set your browser to block or warn you about these cookies, but some parts of the website will not work then.
close-cookie-bar
wants-ec-cookies
wants-fc-cookies
wants-mc-cookies
wants-ac-cookies
For some features on our website.
These cookies make it possible to provide improved functionality and customization on our website. If you do not allow these cookies, some functions may not work correctly.
viewedOuibounceModal
Measures user patterns and creates statistics.
These cookies allow us to count the number of visits and traffic sources so that we can measure and improve our website. The information these cookies collect is completely anonymous. If you do not allow these cookies, we will not know when you have visited our website.
_ga_LWPJB5WV5Z
_ga
__hssc
__hssrc
__hstc
hubspotutk
_cfuvid