Den kund som sedan tidigare använder två st InlineCoater 300 i sin produktion av glasögonbågar, har beställt ytterligare en maskin.
Ordern inkluderar även den nya typ av beläggningskällor som Impact Coatings utvecklat för mobiltelefonskal.
Det totala ordervärdet är 720.000 Euro och slutleverans beräknas ske före halvårsskiftet.

Ordern är en direkt följd av stigande volymer för kunden samt ett behov av kapacitet för utveckling av nya beläggningar.

Beläggningsmaskinen, en InlineCoater 300, är identisk med de två tidigare maskinerna, som nu varit i full produktion i 1,5 år och som under den tiden visat sig fungera mycket bra för ändamålet.

Kunden har också beställt två stycken beläggningskällor av en ny typ, som Impact ursprungligen utvecklat för att tillmötesgå de senaste kraven för PVD-beläggning av mobiltelefonskal. Beläggningskällorna möjliggör produktion av flera färger och beläggningar med bättre finish och hållfasthet.

För mer information, kontakta Impact Coatings styrelseordförande Torsten Rosell, tel 013 359952 eller 0705 126109 alternativt torsten@impactcoatings.se

wkr0001.pdf
Impact Coatings samarbete med den tyska tillverkaren av formsprutningsmaskiner för plast, Krauss-Maffei, offentliggjordes på den nyligen avslutade mässan. Samtidigt lanserades Impact Coatings nya systemfamilj PlastiCoater för den internationella plastindustrin.
Mässan besöktes av drygt 220.000 professionella besökare från hela världens plastindustri. En preliminär sammanräkning av antalet potentiella kunder som kontakt etablerats med landar på ca 250 företag, många med behov av ett flertal system av varierande storlek.

Krauss-Maffeis monter som var en av de största och mest välbesökta, bemannades med närmare 300 säljare. Impact Coatings deltog i en av sex produktionsceller som alla illustrerade olika former av integrerad och helautomatiserad produktion av kompletta plastprodukter. Konceptet att erbjuda formsprutaren möjlighet att metallisera helautomatiskt direkt vid formsprutan mottogs med stort intresse. 

Det var också världspremiär för offentlig demonstration av Coverform® i kombination med PlastiCoater-metallisering. På mässan producerades en färdig produkt i form av en vidvinkelbackspegel till Mercedes Sprinter. Produkten är svår att tillverka i glas och därför ett utmärkt exempel på fördelaktig användning av det presenterade tillverkningskonceptet. Coverform är en teknik utvecklad av Krauss-Maffei i samarbete med Evonik Röhm för att direkt i formverktyget applicera en hård akrylatyta på plastobjektet, vilket medför att den efterföljande metalliseringen blir ytterst reptålig helt utan efterföljande behandling. Tack vare PlastiCoaterns korta cykeltider och integrerbarhet kan produkten färdigställas i ett obrutet produktionsflöde utan mänsklig beröring.  

”Mässdeltagandet var en milstolpe i Impact Coatings utveckling”, säger Impact Coatings styrelseordförande Torsten Rosell. ”Det råder ingen tvekan om att marknaden, tack vare samarbetet med Krauss-Maffei och den framgångrika demonstrationen på mässan, nu betraktar vår teknik som fullt industriellt färdig. Nu ökar vi försäljningsintensiteten ytterligare, bl a genom att samverka med Krauss-Maffeis säljorganisation, för att på bästa sätt omvandla mässresultatet till systemorder”.   


För mer information, kontakta Torsten Rosell, tel 013 359952 eller 0705 126109 


® = registrerat varumärke. CoverForm® omfattar registrerade varumärken tillhörande Evonik Röhm GmbH, Darmstadt och KraussMaffei AG, Műnchen. 

Impact Coatings utvecklar state of the art processer och beläggningssystem för miljövänlig PVD-beläggning, Physical Vapor Deposition. Ett sortiment av metalliska och keramiska beläggningar med olika färg och enastående nötningsbeständighet har utvecklats för dekorativa applikationer. Bolaget utvecklar och kommersialiserar också det nya skiktmaterialet Maxfas, som kan ersätta guld för plätering av elektriska kontakter.
För applicering av dessa beläggningar erbjuder Impact Coatings beläggningssystemen InlineCoater, PlastiCoater och ReelCoater, överlägsna i produktivitet och flexibilitet, speciellt då beläggningen kan integreras med tillverkningen av objekten. Certified Adviser för Impact Coatings är Remium AB

wkr0005.pdf

Händelseutvecklingen under tredje kvartalet 2010
Bolagets omstrukturering mot en allt mer försäljningsorienterad verksamhet har under kvartalet resulterat i två viktiga affärshändelser. Överenskommelsen med Krauss-Maffei om att tillsammans demonstrera en fullskalig produktionscell på K2010-mässan i Düsseldorf, utgör en viktig grund för den internationella lanseringen av de nya PlastiCoater-systemen. Norska Industriverktöy’s val av PlastiCoater till deras satsning på att bygga Europas effektivaste reflektortillverkning, verifierar också styrkan i Impact Coatings erbjudande samt utgör en värdefull referens. 

Balans mellan Bolagets kostnader och intäkter utgör det för närvarande viktigaste målet. Detta sker dels genom ovan nämnda satsning på försäljning inom Metall på plast, men även försäljning och uthyrning av system till kunder som är beredda att själva utföra industrialisering av sina produkter. Den order som levererats till en tysk kontaktdonstillverkare under kvartal 3 medför tillsammans med de senaste PlastiCoater- affärerna att Bolaget närmar sig balans mellan försäljning och kostnader, även om intäkterna fortfarande släpar efter.

Parallellt med fokuset på de kortsiktiga intäkterna läggs ungefär hälften av Bolagets resurser på den långsiktiga utvecklingen av Bolagets mer unika produkter för ersättning av guld på elektriska kontakter respektive nötningståliga, dekorativa beläggningar på metall. Detta verkställs genom att fortsätta arbetet med att tillmötesgå 20-kundens och mobiltelefonkundens utökade krav. Detta arbete har blivit långt mer tids- och resurskrävande än vad som bedömdes initialt men potentialen och möjligheterna att nå ända fram inom rimlig tid bedöms som så goda att satsningen fortgår i oförminskad styrka. Någon prognos för när detta arbete resulterar i ordrar kan dock inte lämnas.

För mer information, kontakta Henrik Ljungcrantz, tel 013-359951 eller 070-6635580

Denna rapport har inte varit föremål för granskning av bolagets revisor.

Informationen lämnades för offentliggörande den 28 oktober 2010 klockan 09.00.

Kommande rapporttillfälle avser bokslutskommunikén vilken kommer att lämnas den 17:e februari 2011.

 

wkr0001.pdf
Det norska plastföretaget Industriverktöj A/S har tecknat order på en PlastiCoater 400 för metallisering av reflektorer. Företaget avser att bygga upp Europas modernaste produktionslina för reflektorer av plast. I linan kommer formsprutning och metallisering att vara helt integrerade i en obemannad produktionscell. Detta är en möjlighet som Impact Coatings, tack vare PlastiCoaterns unika konstruktion, är ensamma om att kunna erbjuda.

 Det system som beställts är en s.k. PlastiCoater 400, vilket är den hittills största maskinen inom PlastiCoater-familjen som tillverkats. Leveransen är en turn-key-leverans som även inkluderar processoptimering och fixturer.

 ”Genom att formspruta och metallisera i ett integrerat flöde minskar vi både lager och ledtider. Vi förväntar oss även att höja kvaliteten och minska kassationen. Investeringen är av stor strategisk betydelse för oss och vi har valt Impact Coatings som vår partner i detta arbete” säger Hans Granlöf, VD på Industriverktöj A/S.

 ”Vi bedriver för närvarande en internationell säljoffensiv inom plastområdet. Med denna order som referens kan vi förvänta oss att intresset för vårt koncept ökar ytterligare” säger Bertil Nilsson, Försäljningschef på Impact Coatings.

 För mer information, kontakta Impact Coatings VD Henrik Ljungcrantz på tel 013 359951 eller 070 6635580 alternativt henrik@impactcoatings.se

Impact Coatings, noterade på OMX First North, genomför ytterligare utökningar av  säljorganisationen för sina PVD-beläggningssystem. För att klara detta utan kostnadsökningar, kommer den nuvarande organisationen att reduceras med 3-5 personer.

En nyligen genomförd ökning av försäljningsresurserna inom applikationsområdet Metall på plast har lett till att antalet nya prospekt ökar snabbt inom detta område. Nu inleds motsvarande offensiv inom området Dekorativa beläggningar på metall. Detta har medfört att rekrytering av ett antal säljare har påbörjats.

Samtidigt är Bolagets produkter relativt färdigutvecklade och tillverkningseffektiviserade, varför det inom dessa områden råder en viss överkapacitet för tillfället. Detta innebär att förhandlingar om uppsägning av 3-5 personer inletts. Personalminskningen kan genomföras utan att äventyra Bolagets förmåga att möta den ökade efterfrågan som förväntas bli resultatet av försäljningsoffensiven.

Satsningen inom området Dekorativa beläggningar på metall riktar sig mot applikationer såsom mobiltelefoner, glasögon, klockor mm. Intresset är för närvarande stort för att med PVD-beläggningar differentiera denna typ av produkter. Impact Coatings erbjudande ger producenter av denna typ av komponenter en rad fördelar, men affärsprocesserna kräver omfattande försäljningsinsatser.

För mer information, kontakta Impact Coatings VD, Henrik Ljungcrantz, t ex 013-359951, 070-6635580 alternativt henrik@impactcoatings.se

wkr0005.pdf

 

Allmänt

De förändringar som inleddes i början av perioden började ge resultat i periodens slut, då tre strategiskt viktiga affärer genomfördes. Bolaget kan nu fokusera alltmer på marknadsföring och försäljning, bl a har två nya säljare anställts.

Detta har resulterat i att en ledande kontaktdonstillverkare tecknat ett hyreskontrakt på en beläggningsmaskin för att i egen regi industrialisera Impact Coatings teknologi för elektriska kontakter, däribland Maxfas. Vidare såldes en första PlastiCoater till ett nytt svenskt plastcenter.

Strax efter periodens utgång kunde ett samarbete med Krauss-Maffei, en globalt marknadsledande tillverkare av maskiner för formsprutning av plast offentliggöras.  En icke tidigare offentliggjord produktionsorder avseende bränsleceller har också erhållits.

De genomförda förändringarna har varit i linje med vad som presenterades i samband med vårens nyemission samt i delårsrapporten för kvartal 1. Förändringarna går i korthet ut på att underlätta för kunder att börja använda Impact Coatings teknologi, samt att minska Impact Coatings engagemang i varje enskild affär. Detta har i sin tur möjliggjort en förskjutning av resurser från utveckling till försäljning.

De uppnådda resultaten är av betydande strategisk karaktär, men har inte påverkat periodens intäktsflöde. Även kvartal 2 är därför otillfredsställande ur ett ekonomiskt perspektiv. Kvartalets intäkter, huvudsakligen från after sales och legoytbeläggning, uppgår till 3.708 tkr (35.674 tkr). Kvartalets resultat blev  -6.387 tkr (13.139 tkr). Kassaflödet för perioden uppgick till -11.841 tkr (-4.038 tkr) och soliditeten uppgick vid periodens slut till 94% (84,6) 

Under det första halvåret 2010 uppgick intäkterna till 5.149 tkr (44.072) och resultatet blev   -16.512 tkr (6.917). Halvårsperiodens kassaflöde blev 56.723 tkr (-13.988).

Dekorativa beläggningar

Alltsedan årsskiftet pågår ett intensivt utvecklingsarbete i syfte att tillmötesgå de nya krav som ställts av den sk 20-kunden, för köp av ytterligare system från Impact Coatings. De nya kraven återspeglar i sin tur nya krav som ställs på PVD-beläggningar av skal för mobiltelefoner.

Utvecklingsarbetet har fokuserats dels på integration av en kompletterande process i InlineCoater-systemen, dels på framtagning av en ny generation, mer kompetenta beläggningskällor.

Preliminära provresultat visar nu på att de krav som ställs kan mötas med de förändringar i konstruktion och process som genomförts. Detta har ännu inte bekräftats av kund i form av nya beställningar men slutverifiering och affärsförhandling har inletts. Parallellt med detta bearbetas ett antal andra kunder som också efterfrågar de egenskaper som nu utvecklats.

Elektriska kontakter

Omfattande utvecklingsinsatser har genomförts under kvartalet för att tillmötesgå de krav på korrosionsskyddande egenskaper som redovisades i förra delårsrapporten. Kraven gäller specifikt den Maxfasapplikation som utvecklas i samarbete med en större mobiltelefonkund. Applikationen är så strategiskt betydelsefull att Impact Coatings beslutat att satsa på att tillmötesgå kraven snarare än att omfokusera till applikationer där egenskapen ej krävs.

Den nya typ av beläggningskälla som primärt utvecklats för de nya kraven för Dekorativa beläggningar, har visat sig kunna användas även för att förbättra de korrosionsskyddande egenskaperna. Uppnådda resultat indikerar att användning av dessa nya beläggningskällor i samband med applicering av Maxfas skulle kunna tillmötesgå kundens krav på korrosionsegenskaper för den aktuella applikationen.  

Metall på plast

Under perioden har två nya säljare rekryterats, huvudsakligen för att marknadsföra Impact Coatings lösningar för metallisering av plast. Detta har i sin tur medfört att initiala kontakter tagits med ett stort antal plastföretag i Europa. Responsen från dessa kontakter utgör sammantaget en stark bekräftelse av Impact Coatings erbjudande till plastindustrin. Antalet potentiella systemkunder ökar för närvarande snabbt inom detta område.

Förväntningarna är också stora på det mässdeltagande som Impact Coatings inbjudits att deltaga i tillsammans med tyska Krauss-Maffei och Evoniks Röhm. Då dessa företag är mycket väletablerade och kända inom den globala plastindustrin har samarbetet stor betydelse för potentiella kunders tilltro till Impact Coatings teknologi. Mässan, som är världens ledande plastmässa genomförs i Düsseldorf i månadsskiftet oktober-november. En komplett, obemannad produktionscell eller en sk factory- in- a-box kommer att visas upp i full produktion. Cellen skall producera detaljer som direkt i formverktyget behandlas med en ny teknologi, kallad Coverform, som ger plastdetaljen en så hård och högblank yta att någon lackering före eller efter den avslutande metalliseringen inte behövs.

Övriga applikationsområden

Den första generationens beläggningar avseende flödeslattor för bränsleceller har testats och godkänts av en strategiskt viktig kund. Detta har lett till att en första order avseende legoytbeläggning erhållits samt att volymupprampning kan inledas. Samtidigt pågår utvecklingen av generation 2 och 3 för att behålla försprånget. Volymen är initialt blygsam, men den prognosticerade volymen stiger snabbt. Detta kan leda till att kapaciteten för legoytbeläggning behöver utökas inom en snar framtid. 

Händelser efter periodens slut

Inga affärshändelser av avgörande beslut som inte nämnts ovan har inträffat efter periodens slut.

Framtidsutsikter

Det ekonomiska utfallet det första halvåret är otillfredsställande. Tack vare en framgångsrikt genomförd nyemission, har emellertid strategiska förändringar kunnat genomföras i syfte att öka fokus på försäljning och underlätta för kunder att börja använda Impact Coatings teknologi. Bolagets ledning och styrelse bedömer att de genomförda förändringarna kommer att leda till ökad försäljning under andra halvåret och att det bästa sättet att disponera Bolagets nuvarande resurser är att med all kraft fullfölja den strategi som inleddes under kvartal 2. Ytterligare satsningar på försäljning i kombination med kostnadsreduktion inom övriga områden kommer därför att genomföras.

Denna rapport har inge varit föremål för revisorns granskning.

Linköping 2010-08-25

Henrik Ljungcrantz
VD

För mer information, kontakta Henrik Ljungcrantz, tel 013-359951 eller 070-6635580, alternativt maila på henrik@impactcoatings.se.

Nästa rapporttillfälle är 28:e oktober 2010.

wkr0005.pdf
På Kunststoff 2010 i Dűsseldorf, världens största plastmässa, kommer Impact Coatings nya beläggningssystem PlastiCoater att spela en huvudroll när Krauss-Maffei och Evonik Röhm visar upp den senaste teknologin för plastindustrin. Det blir världspremiär för ett helt nytt sätt att i en totalintegrerad produktionscell producera helt färdiga detaljer.

Krauss-Maffei är en marknadsledande leverantör av formsprutningsmaskiner för tillverkning av plastdetaljer. Krauss-Maffei och Impact Coatings har sedan en tid ett samarbete i avsikt att kunna erbjuda kompletta produktionsceller inkluderande både formsprutning och metallisering samt annan förädling som kan tänkas behövas för att framställa färdiga plastprodukter.

Coverform® är en teknik som Krauss-Maffei utvecklat tillsammans med råvaruleverantören Evonik Röhm. Coverform®-alliansen erbjuder kunder en väl beprövad produktionscell från Krauss-Maffei tillsammans med ett materialsystem från Evonik, som består av ett substratmaterial och ett reaktivt ytbeläggningsmaterial. Coverform® är en innovativ systemlösning som gör det möjligt att direkt i formsprutningsverktyget applicera en tunn, transparent, mycket hård och kemikalieresistent ytbeläggning på PMMA-plast. Dessa egenskaper är av avgörande betydelse för kraftigt exponerade objekt, t ex fordonskomponenter, displayer till hushållsapparater och mobiltelefoner.

Med hjälp av Impact Coatings metalliseringsteknologi, förpackad i beläggningssystemet PlastiCoater, kan Coverform®-teknologin nu kompletteras även med metallisering.  Coverform®-behandlingen skapar en så hård yta under metalliseringen att ingen efterföljande skyddslackering erfordras. Tack vare att PlastiCoatern är så kompakt och automatiserad kan hela produktionsflödet integreras i en högeffektiv, obemannad produktionscell.

På mässan kommer systemlösningen att inkludera, formsprutning, Coverform®-beläggning, UV-härdning, laserbearbetning samt metallisering. Det blir en komplett fabrik i miniformat, som framför ögonen på besökarna producerar riktiga detaljer helt obemannat.

Fördelarna med den totalintegrerade produktionscellen, som blir möjlig tack vare PlastiCoaterns korta cykeltid och begränsade footprint, är att ledtider, kvalitetsstörningar och kostnader för icke värdeskapande aktiviteter minimeras. Lean Production med andra ord.

Kunststoff 2010 är en av världens absolut största mässor för plastindustrin. Ett stort antal besökare väntas från hela världen. ”Resultatet från provlanseringen på Elmia Polymer förra året var mycket bra och vi räknar därför med att mässan kommer att skapa många nya potentiella kunder” säger Torsten Rosell, styrelseordförande för Impact Coatings. 

® = registrerat varumärke. CoverForm® omfattar registrerade varumärken tillhörande Evonik Röhm GmbH, Darmstadt och KraussMaffei AG, Műnchen.

För mer information, kontakta Torsten Rosell, tel 013 359952 eller 0705 126109

wkr0005.pdf
Mecdon AB i Laxå satsar offensivt på avancerade tjänster inom plastområdet, där man sedan tidigare tillhör Sveriges mest kvalificerade verktygstillverkare. Man utför även formsprutning på lego. Nu kompletteras verksamheten med metallisering och kan därmed erbjuda hela kedjan av verktygstillverkning, formsprutning, tillverkning av beläggningsfixturer samt metallisering. 

Metalliseringsenheten, som levereras av Impact Coatings, är en PlastiCoater 200, marknadens effektivaste system för metallisering integrerat med formsprutning.

Efterfrågan på metalliserade plastprodukter växer snabbt. Applikationer återfinns inom bl a elektromagnetisk skärmning, reflektorer och dekorativt. Det absolut mest effektiva sättet att utföra metalliseringen är att integrera den med formsprutningen, så att en färdigförädlad produkt framställs i ett obrutet flöde. 

PlastiCoater är marknadens hittills enda system som kan utföra metalliseringen fullt integrerat med formsprutningen av produkter med varierande geometri. Mecdon avser att integrera den med sin Krauss-Maffei-formspruta, men kan även erbjuda metallisering av produkter som formsprutats på annan ort. 

”Affären är en mycket viktig referens för andra formsprutande företag som också vill utföra metallisering i egen regi. Mecdons verksamhet kommer därför att användas som demonstrator och industrialiseringsenhet också för andra potentiella systemkunder” säger Torsten Rosell, Impact Coatings styrelseordförande. ”Vi har sedan tidigare ett nära samarbete med Mecdon, vars bearbetningskapacitet används för att tillverka vissa systemkomponenter och Krauss-Maffei, som tillverkar formsprutningsmaskiner. I och med systemleveransen kan detta samarbete intensifieras”. 

Affären innebär att Mecdon hyr systemet under 18 månader mot en hyra som är proportionell mot beläggningsintäkterna och har förbundit sig att därefter förvärva systemet. Affären är ett resultat av den nya strategi som Impact Coatings sjösatte i samband med den nyemission som genomfördes i mars.   

För mer information, kontakta Torsten Rosell, tel 013 359952 eller 0705 126109 alt. torsten@impactcoatings.se. För information om Mecdons tjänster inom verktyg, formsprutning och metallisering, kontakta Hans Ohlsson, tel 0584-10626  eller 0703- 210626 alt. hans.ohlsson@mecdon.se 

Impact Coatings utvecklar state of the art processer och beläggningssystem för miljövänlig PVD‐beläggning, Physical Vapor Deposition. Ett sortiment av metalliska och keramiska beläggningar med olika färg och enastående nötningsbeständighet har utvecklats för dekorativa applikationer. Bolaget utvecklar och kommersialiserar också det nya skiktmaterialet Maxfas, som kan ersätta guld för plätering av elektriska kontakter.

För applicering av dessa beläggningar erbjuder Impact Coatings beläggningssystemen InlineCoater, PlastiCoater och ReelCoater, överlägsna i produktivitet och flexibilitet, speciellt då beläggningen kan integreras med tillverkningen av objekten. Certified Adviser för Impact Coatings är Remium AB

wkr0005.pdf
Impact Coatings har tecknat ett hyresavtal med en ledande kontaktdonstillverkare angående en InlineCoater 300. Beläggningssystemet kommer att användas för industrialisering av PVD- beläggningar, bl a Maxfas, på elektriska kontakter.

Beläggningssystemet, en InlineCoater 300, kommer att användas på en central utvecklingsavdelning för industrialisering av olika produkter för kundens fabriker runt om i världen. Detta förväntas senare leda till beställningar av produktionssystem, vilket kan vara både större InlineCoaters, ReelCoater och PlastiCoaters. 

Impact Coatings har samarbetat med kunden en längre tid. Möjligheten att använda Maxfas på kontaktstift har haft en avgörande betydelse för affären, men också andra beläggningar och applikationer skall utvärderas. 

Genom att kunden erbjudits en möjlighet att börja nyttja Impact Coatings teknologi utan omfattande investeringar påskyndas kundens volymupprampning. Dessutom sker en större del av industrialiseringsarbetet hos kunden. 

”Den här affären har möjliggjorts tack vare vårens emission och följer den i prospektet presenterade strategin. Affären ger större intäkt över tiden jämfört med en direkt försäljning av ett beläggningssystem”, säger Henrik Ljungcrantz, Impact Coatings VD. Ordervärdet uppgår till ca 2 miljoner kronor per år. 

För mer information, kontakta Henrik Ljungcrantz, henrik@impactcoatings.se eller 0706-635580 

Impact Coatings utvecklar state of the art processer och beläggningssystem för miljövänlig PVD‐beläggning, Physical Vapor Deposition. Ett sortiment av metalliska och keramiska beläggningar med olika färg och enastående nötningsbeständighet har utvecklats för dekorativa applikationer. Bolaget utvecklar och kommersialiserar också det nya skiktmaterialet Maxfas, som kan ersätta guld för plätering av elektriska kontakter.
För applicering av dessa beläggningar erbjuder Impact Coatings beläggningssystemen InlineCoater, PlastiCoater och ReelCoater, överlägsna i produktivitet och flexibilitet, speciellt då beläggningen kan integreras med tillverkningen av objekten. Certified Adviser för Impact Coatings är Remium AB

wkr0005.pdf
Årsstämma har idag hållits i Impact Coatings AB, vars aktie är noterad på Nasdac OMX Stockholm First North.

På årsstämman beslutades:

-Att fastställa av styrelsen föreslagen resultat- och balansräkning

-Att disponera årets resultat i enlighet med styrelsens förslag medförande att ett eget kapital om 53.888.204 kr överföres till ny räkning. 

-Om ansvarsfrihet för styrelseledamöter och verkställande direktör

-Att fastställa ett arvode uppgående till 300 000 kr för styrelsen fram till tiden för nästa årsstämma.

-Att välja Göran Holmgren (omval), Göran Felldin (omval) och Torsten Rosell (omval) samt Lars Erik Nordell (omval) till styrelsens ledamöter.

Att välja Kjell Hansson, Ernst&Young AB som ny revisor.

Den presentation som avhandlades under punkten 7. VD-anförande, bifogas.

 

För frågor kontakta styrelseordförande Torsten Rosell, torsten@impactcoatings.se, tel 013-359952 alt. 0705-126109

wkr0005.pdf