Aktieägarna i Impact Coatings AB (publ) kallas härmed till årsstämma torsdagen den 25:e maj 2012 kl 13.00 i Bolagets lokaler, Westmansgatan 29 i Linköping.
Aktieägare som önskar deltaga i årsstämman ska dels vara införd i den av Euroclear AB förda aktieboken den 18:e maj 2012, dels till Impact Coatings anmäla sin avsikt att deltaga senast den 18:e maj 2012 kl 16.00.
Anmälan om deltagande på stämman sker per e-post till anmalan@impactcoatings.se eller brev till Impact Coatings AB, Westmansgatan 29, 582 16 Linköping. Vid anmälan uppges namn, person-/organisationsnummer, adress samt telefonnummer.
Aktieägare som låtit förvaltarregistrera sina aktier måste, för att äga rätt att deltaga på bolagsstämman, begära att tillfälligt registreras i den av Euroclear AB förda aktieboken. Sådan omregistrering måste vara verkställd senast den 18:e maj.
Förslag till dagordning
1. Stämman öppnas.
2. Val av ordförande vid stämman.
3. Upprättande och godkännande av röstlängd.
4. Fastställande av dagordning.
5. Val av sekreterare och två justeringsmän.
6. Prövning om stämman blivit behörigen sammankallad.
7. VD-anförande
8. Framläggande av årsredovisningen och revisionsberättelsen.
9. Beslut om
a) fastställelse av resultaträkningen och balansräkningen,
b) dispositioner beträffande bolagets vinst eller förlust enligt den fastställda balansräkningen, samt
c) ansvarsfrihet åt styrelseledamöterna och verkställande direktör.
10. Fastställelse av arvoden åt styrelse- och revisorer.
11. Val av valberedningskommitté.
12. Val av styrelse.
13. Val av revisor.
14. Annat ärende, som ankommer på stämman enligt aktiebolagslagen eller bolagsordningen.
15. Stämman avslutas
Förslag till beslut
Utdelning (punkt 9b)Styrelsen och VD föreslår att Bolagets resultat disponeras så att 53.014.901kronor överförs i ny räkning, som då inkluderar årets resultat.
Styrelsearvode (punkt 10)Årsstämman föreslås fastställa ett arvode till styrelsen om SEK 450 000 att fördelas enligt styrelsens eget beslut samt att revisor erhåller ersättning enligt bok och räkning.
Val av valberedningskommittéHuvudägarna föreslår följande kandidater att utgöra valberedningskommitté; Torsten Rosell och Bo Gustavsson.
Val av styrelse (punkt 11)Årsstämman föreslås omval av; Torsten Rosell, Göran Holmgren och Lars-Erik Nordell.
Val av revisor (punkt 12)Styrelsen föreslår omval av Kjell Hansson, Ernst&Young AB som revisor.
Linköping i april 2012
Styrelsen i Impact Coatings AB (publ)
Impact Coatings AB utvecklar och kommersialiserar innovativ teknologi för PVD ytbeläggning. PVD är en metod att i vakuum framställa tunna skikt av metaller och keramer.
Företagets huvudprodukt är beläggningsmaterialet SilverMaxPhase™, som kan ersätta guld på elektriska kontakter. För rationell industriell applicering av materialet, har beläggningssystemen ReelCoater™,InlineCoater™och PlastiCoater™ utvecklats. Dessa kan även användas för applicering av andra material för t ex dekorativa och optiska applikationer.
Målgruppen består främst av komponenttillverkare för elektronik- och fordonsprodukter.
Verksamheten startade 1997 och efter en fas av utveckling och etablering av produkter och tjänster har den globala exploateringen inletts. Bolagets aktie handlas sedan 2004 på OMX Stockholm First North. Bolagets certified adviser är Remium Nordic AB.
Årsredovisning 2011
Under hösten 2011 inleddes en global lansering av den nya beläggningen Silver MaxPhase, som bl a kan ersätta guld på elektriska kontakter. Lanseringen har medfört att förhandlingar om systemköp inletts med ett antal potentiella kunder. Vissa affärsmöjligheter med betydelse för Bolagets framtid, har avancerat, men ännu har inget slutgiltigt systemkontrakt tecknats. I händelse av att kontrakt tecknas kommer separat meddelande att lämnas om detta.
För mer information, kontakta verksamhetschef Torsten Rosell, tel 013-359952, 0705-126109 alternativt torsten@impactcoatings.se
Allmänt
Bolaget har under 2011 investerat ytterligare kapital i marknadsutveckling. Förhoppningarna att inleda en löpande leverans av beläggningssystem till den sk 20-kunden avtog under året för att till sist upphöra i och med att kunden lade ner den aktuella verksamheten. Trots att Bolaget under året ändrat fokus från utveckling till försäljning, har ersättningsaffärer för detta volymbortfall inte kunnat realiseras tillräckligt snabbt.
Bidragande orsaker till fördröjningarna har varit att de aktuella affärerna utgör komplicerade processer som påverkats negativt av den finansiella oron i omvärlden.
Under året installerades totalt 3 beläggningssystem, en PlastiCoater för metallisering integrerat med formsprutning, ytterligare en InlineCoater för dekorativ beläggning av glasögon samt en InlineCoater som nu utgör plattform för ett strategiskt utvecklingssamarbete med Fraunhoferinstitutet. Affären har bidragit till att Impact Coatings egna utvecklingsresurser kunnat minskas.
Dessa affärer var dock inte tillräckliga för att bära Bolagets kostnader. I början av 2012 beslutade därför styrelsen att minska Bolagets kostnader i syfte att utöka den finansiella uthålligheten. En minskning av personalkostnaderna med 10 mkr på årsbasis, har inletts, vilket berör 15 av Bolagets drygt 30 anställda. Vidare har ett antal balansposter kopplade till avslutade affärsrelationer justerats.
Nu verkställs en nystart av Bolaget, med en bantad och vältrimmad organisation och en god soliditet. De omfattande investeringar i marknad och produktutveckling som genomförts under 2010 och 2011 har medfört att Bolaget nu har en portfölj av produkter som är färdiga för marknaden samt ett stort antal upparbetade kundrelationer.
Det nya kontaktmaterialet SilverMaxPhase, som lanserades under hösten 2011, utgör framledes Bolagets huvudprodukt. Produkten har mottagits mycket positivt och flera kontaktdonstillverkares interna tester har verifierat att beläggningen tekniskt kan ersätta den guldplätering som används idag. Målet är att Impact Coatings skall leda kontaktdonsindustrins övergång från kemiskt pläterat guld till icke guldbaserade PVD-beläggningar. För detta ändamål har två välmeriterade personer som tidigare innehaft högt uppsatta positioner inom internationell kontaktdonsindustri, engagerats. Personerna är stationerade i Sydeuropa och Asien.
Bolagets ekonomiska utveckling
Fjärde kvartalet 2011
Bolagets rörelseintäkter minskade under det fjärde kvartalet till 1.782 tkr (5.501). Samtidigt minskades Bolagets rörelsekostnader, bl a genom minskning av de fasta kostnaderna, till 13.286 tkr (14.036). Resultatet före skatt försämrades till -11.246 tkr (-8.289). Kvartalets resultat försämrades till -32.447 tkr (1.207) på grund av en återföring av uppskjuten skattefordran.
Helåret 2011
För helåret ökade rörelseintäkterna till 19.035 tkr (18.234). Bolagets rörelsekostnader minskade till 50.174 tkr (50.904). Finansnettot var under år 2011 positivt, 779 tkr (457). Bolagets resultat försämrades till -51.561 tkr (-22.717) efter återföring av uppskjuten skattefordran. Kassaflödet blev -30.014 tkr (41.851) för helåret. Soliditeten vid periodens utgång var 91,7% (91).
Bokslutet belastas med engångskostnader på 24.325 tkr, dels avseende nedskrivning av beläggningsutrustning som använts i nu slutförd teknisk utveckling (3.124 tkr), dels återföring av tidigare uppbokad uppskjuten skattefordran (21.201 tkr). Den uppskjutna skattefordran har bokförts med stöd av överenskommelsen om leverans av ytterligare 18 beläggningssystem till den sk 20-kunden. Då avtalet inte längre är gällande har styrelsen valt att göra denna bokföringsmässiga förändring alldeles oavsett vilka framtida vinster som förväntas. Samtidigt ändras bokföringsprincipen så att sådan uppbokning ej skall ske fortsättningsvis.
I likhet med tidigare år har några utvecklingskostnader inte aktiverats under 2011.
Finansiell ställning och likviditet
Likvida medel uppgick vid periodens slut till 20.449 tkr (50.463).
Räntebärande skulder var till 0 tkr (0). Bolagets soliditet uppgick till 91,7% (91).
Kassaflödet från den löpande verksamheten uppgick under 2011 till -25.414 tkr (-25.045).
I investeringsverksamheten uppgick kassaflödet till -4.614 tkr (-6.914) under 2011. Av dessa avser 4.600 tkr en omklassificering från korta fordringar till maskiner och tekniska anläggningstillgångar. Kassaflödet från finansieringsverksamheten uppgick till 0 tkr (73.810). Detta ger ett totalt kassaflöde för perioden på -30.014 tkr (41.851).
Händelser under 2011
Applikationsområde Elektriska kontakter
Under året slutfördes den grundläggande utvecklingen av beläggningsmaterialet SilverMaxPhase, (SMP). Vidare genomfördes tester av materialet som verifierade att beläggningen utifrån ett generellt kontaktperspektiv kan jämföras med guld. Även de mekaniska egenskaperna är likvärdiga med guld, varför beläggningen bedöms vara ett alternativ till guld som är enklare att använda på befintliga applikationer jämfört med den ursprungliga, keramiska Maxfasen. Utvecklingen har skett på systemplattformen InlineCoater, men under året överfördes även beläggningsprocessen till ReelCoater-systemet. De kostnadspåverkande faktorerna har kartlagts och kostnaderna för SMP jämfört med guld för olika applikationer kan nu beräknas med tillfredsställande precision. 30-60% besparing beroende på applikation har påvisats i de case som sådan kalkyl upprättats för.
En patentansökan avseende SMP lämnades också in under 2011 och ytterligare patent har förberetts, men inte lämnats in förrän i februari 2012.
Med anledning av dessa tekniska framgångar togs under året ett beslut att inledningsvis fokusera på SMP för affärsområdet Elektriska kontakter. Keramisk Maxfas är dock fortsatt huvudalternativet för bränsleceller.
Mot denna bakgrund påbörjades lanseringen av SMP inom kontaktdonsindustrin under andra halvåret. Detta resulterade i ett antal potentiella kunder med uttalat intresse att använda det nya materialet. Två applikationer valdes ut som ”killer applications” i syfte att snabbt nå fullvärdiga industriella referenser från storskalig tillämpning av SMP och ReelCoater-system. Ytterligare ett antal möjliga systemaffärer bearbetas dock på lite lägre intensitetsnivå.
Bägge ”killer applications” avser kontakter för mobiltelefoner. Huvudargumentet för att ersätta guld med SMP är kostnadsbesparing, men även en minskad miljöbelastning har betydelse.
Betydande kommersiella framsteg togs under året för bägge dessa affärer, men de avslut som förväntades före årsskiftet sköts än en gång upp. Såväl tekniska som kommersiella frågor mellan Impact Coatings och de aktuella kunderna är avklarade, Problemet är att en affär också förutsätter en överenskommelse mellan kontaktdonstillverkaren och slutkunden. Bägge dessa parter är övertygade om att en övergång till den nya lösningen skulle kunna spara avsevärda belopp och därigenom generera en ökad vinst för bägge parter, men till dess att man kommer överens om hur denna vinst och affärens risker skall fördelas, skjuts beställningen till Impact Coatings på framtiden.
Införandet av SMP på en befintlig applikation måste godkännas av slutkunden. För detta kräver denna en kostnadsreduktion. Detta leder till att kontaktdonstillverkarens intäkter för applikationen minskar. För att kontaktdonstillverkaren likväl skall göra en betydande investering måste denna kunna räkna med täckningsbidrag från investeringen under förhållandevis lång tid. Då slutkunden inte är beredd att garantera producenten volym under så lång tid, uppstår en affärsrisk för producenten som skapar tveksamhet. Denna tveksamhet förstärks av den allmänna oron i världsekonomin, som i sig skapar osäkerhet i produktionsvolymer.
Besparingarna är dock så pass betydande att det vore orimligt att parterna inte skulle komma överens alls. Det är dock svårt att uppskatta när detta sker och processen kan ej påverkas av Impact Coatings, annat än genom att marknadsföra lösningen till ytterligare aktörer så att ökad konkurrens uppstår.
Under året kvalificerades också en specialvariant av Maxfas för en applikation till Boeing, med extraordinära krav på korrosionsbeständighet. Kontakterna tillverkas i små serier och hanteras därför som legoproduktion. Omsättningen är blygsam, men applikationen utgör en värdefull referens.
SMP har också överförts till den InlineCoater som sedan 2009 hyrs av en tysk kontakdonstillverkare. Kundens avsikt är att därigenom påskynda industrialiseringen av SMP-applikationer inom sitt produktsortiment. Också Fraunhofer-institutets InlineCoater har utrustats för SMP.
Applikationsområde Deko
Den kund som 2009 köpte 2 st InlineCoater 500 och som avsåg att bygga upp en verksamhet omfattande ca 20 beläggningssystem för dekorativ beläggning av mobilskal, beslutade att lägga ner den aktuella verksamheten i slutet av 2011. Detta medförde att överenskommelsen om leverans av ytterligare 18 beläggningssystem upphörde att gälla.
Den del av Impact Coatings som inte varit inriktad på Bolagets Maxfas-relaterade produkter, har haft dessa förväntade systemleveranser som mål. En organisation att löpande bygga i storleksordningen ett system per månad, har byggts upp, liksom kapacitet att löpande utveckla nya dekorativa beläggningar.
Sedan denna kunds besked om att verksamheten upphör, har ett antal olika ansträngningar gjorts för att skapa en ersättningsefterfrågan för de resurser som byggts upp. Detta har inte varit möjligt på den tillgängliga tiden, varför styrelsen i början av 2012 beslutade att reducera dessa resurser och minska fokuseringen på dekorativa applikationer. Affärer med andra, etablerade leverantörer av mobilskal bedöms kräva utveckling av ytterligare nya beläggningsegenskaper, vilket är något Impact Coatings för närvarande inte har resurser att satsa på.
I mindre skala fortgår dock den kommersiella exploateringen av de beläggningsprocesser som redan har utvecklats, ursprungligen för mobilskalsapplikationerna. Bl a såldes under året en tredje InlineCoater 300 till den glasögontillverkare som tidigare köpt två system. Detta system kompletterades med den nya generationens beläggningskällor som utvecklats för ”svåra” dekorativa beläggningar, bl a svart och blått. Tillsammans med kunden har processer tagits fram för kundens produkter, vilka nu produktionsverifieras. Om resultatet från detta är tillfredsställande kan ytterligare beläggningssystem efterfrågas.
Lösningarna har även presenterats för europeisk fordonsindustri, främst tillverkare av premiumbilar och deras underleverantörer. Teknologin har mötts av stort intresse, då flera nya modeller efterfrågar de beläggningar som denna lösning kan producera. De långa ledtiderna i utveckling av nya modeller (designmässigt arbetar man nu med modeller som ska börja produceras 2014), leder dock till att underleverantörerna försöker skjuta investeringsbeslut framåt i tiden.
Som komplement har därför legoproduktion av främst den svarta keramiska beläggningen startat. Två, initialt mindre volymer, varav en till en interiör applikation för en personbil i det övre premiumsegmentet, har inletts efter slutgodkännande av såväl produkten som Impact Coatings som leverantör.
Applikationsområde Metall på plast
I början av 2011 installerades det första PlastiCoater-systemet för fullskalig industriell produktion. Systemet integrerades i en helautomatisk produktionscell för reflektorer och utgör en mycket stark referens.
Marknadsfokus inom plastområdet har därför legat inom reflektorområdet. Kontakter har öppnats upp med den absoluta merparten av europeisk reflektorindustri, som huvudsakligen tillverkar reflektorer för fordon. Den presenterade lösningen har här mötts av stort intresse, men samtidigt har det blivit uppenbart att ett mer allmänt införande kommer att ta viss tid. Huvudorsaken är att den nya lösningens konkurrensfördelar gentemot den befintliga främst är möjligheten att integrera och automatisera flödet mellan formsprutning och metallisering. Detta kräver i sin tur omfattande förändringar av fabrikslayout och produktionsorganisation. På sikt finns en övertygelse om att Impact Coatings lösning representerar framtiden, men för de tillfällen då man kortsiktigt behöver utökad kapacitet är den befintliga lösningen enklare.
Det andra tillämpningsområdet för Impact Coatings teknologi för metallisering av plast avser dekorativa applikationer. Den absoluta merparten av dessa applikationer kräver någon form av kompletterande lackering för att skydda metalliseringen mot nötning. Bolaget har under det gångna året inte haft möjlighet att erbjuda en sådan kompletterande teknik, men har i olika projekt deltagit i utvecklingen av en sådan, i syfte att i framtiden kunna tillhandahålla sådan.
Händelser efter periodens slutTill följd av en rad affärsförseningar beslutade styrelsen den 2:e januari att reducera företagets fasta kostnader med motsvarande 10 mkr på årsbasis. Kapacitet att supportera befintliga prospekts och kunder, samt exploatering av Maxfasrelaterade produkter skall dock behållas intakta. Avsikten är att utöka Bolagets finansiella uthållighet.
För att uppnå detta har personalstyrkan reducerats och totalt berörs ett 15-tal personer. Systemkonstruktioner, produktionsupplägg och beläggningsprocesser har färdigställts till en sådan grad att leveransförmågan kan upprätthållas med en lägre bemanning. På säljsidan har kapaciteten för befintliga prospekts och kunder behållits, men kapaciteten att utveckla nya kundrelationer behålls endast inom området elektriska kontakter.
FramtidsutsikterFörutom ett stort antal företag som på sikt är intresserade att ta Impact Coatings teknologi i bruk, finns för närvarande ett 20-tal prioriterade affärsprocesser. För dessa pågår en blandning av affärsförhandling, verifiering av funktion och kostnad samt processmodifiering. Generellt kan sägas att tekniska och kostnadsrelaterade frågeställningar reducerats under den senaste tiden, medan opåverkbara omvärldsfaktorer tilltagit. Någon prognos för när dessa affärer kan nå avslut kan därför inte lämnas.
Tack vare betydande tekniska och kommersiella framsteg med SilverMaxPhase under 2011, riktas alltmer av Bolagets fokus till detta område. Siktet är inställt på att etablera Impact Coatings som den ledande aktören i processen att ersätta våtkemiskplätering med guld av elektriska kontakter med icke guldbaserade, PVD-belagda beläggningar. Intressant att notera är att flera av de kontaktdonstillverkare som bearbetas även har behov av SMP på plast.
Omställningen till den nya organisationen fortgår under februari-mars och under denna tid kommer även en ny strategisk plan för verksamheten att utformas.
Linköping 2012-02-16
Henrik LjungcrantzVD
För mer information, kontakta Henrik Ljungcrantz, tel 013-359951 eller 070-6635580
Revisorns granskning och redovisningsprinciper:
Denna bokslutskommuniké har granskats av bolagets revisor avseende balansräkning, resultaträkning och kassaflödesanalys. Kommunikén är upprättad i enlighet med Årsredovisningslagen och Bokföringsnämndens allmänna råd.
Kommande rapporttillfällen:Årsstämma 2012: 25:e maj Delårsrapport kvartal 1 2012: 9:e maj Delårsrapport kvartal 2 2012: 22:a augusti Delårsrapport kvartal 3 2012: 25:e oktoberBokslutskommuniké för 2012: 21:a februari 2013
Informationen lämnades för offentliggörande den 16:e februari 2012 klockan 09.00.
Impact Coatings AB utvecklar och kommersialiserar innovativ teknologi för PVD ytbeläggning. PVD är en metod att i vakuum framställa tunna skikt av metaller och keramer.Företagets huvudprodukt är beläggningsmaterialet SilverMaxPhase™, som kan ersätta guld på elektriska kontakter. För rationell industriell applicering av materialet, har beläggningssystemen ReelCoater™,InlineCoater™och PlastiCoater™ utvecklats. Dessa kan även användas för applicering av andra material för t ex dekorativa och optiska applikationer.Målgruppen består främst av komponenttillverkare för elektronik- och fordonsprodukter.Verksamheten startade 1997 och efter en fas av utveckling och etablering av produkter och tjänster har den globala exploateringen inletts. Bolagets aktie handlas sedan 2004 på OMX Stockholm First North. Bolagets certified adviser är Remium AB.
Bakgrunden är att intresset för Bolagets produkter, framförallt de Maxfasrelaterade, vuxit starkt under 2011, men att en ökad finansiell oro i omvärlden troligtvis bidragit till att det tagit längre tid än väntat att nå avslut. Den order för beläggning av kontakter till mobiltelefoner som tidigare nämnts är fortfarande aktuell men avslut gick ej att nå innan årsskiftet. I syfte att säkerställa Bolagets likviditet för kommersialisering av de Maxfasrelaterade produkterna och förbereda för en eventuellt vikande konjunktur, väljer styrelsen att dra ner på andra offensiva satsningar. Neddragningarna omfattar både marknadssatsningar inom andra områden samt ytterligare teknisk utveckling.
Efter omorganisationen kommer merparten av Bolagets resurser att läggas på kommersialisering av de produkter som utvecklats för ersättning av guldplätering av elektriska kontakter. Avsikten är att skapa en leverantör som med sina produkter, sin kompetens och sitt marknadsfokus är dedikerade till att tillmötesgå just denna målgrupps behov.
Resurser behålls också för att ge service åt befintliga kunder och prospects, men inga nya satsningar görs förrän kundorder säkrats.
Detta innebär kortsiktigt en övertalighet inom organisationen, varför berörda fackföreningar kontaktats för att inleda förhandlingar om friställande av personal.
Avsikten med åtgärden är att bibehålla en tillfredsställande likviditet utan ytterligare nyemissioner.
De två aktuella systemaffärerna är av mycket stor betydelse för Bolagets fortsatta utveckling. Den ena inkluderar ett ReelCoatersystem för högvolymproduktion av SilverMaxPhase på elektriska kontakter för mobiltelefoner och den andra en komplett anläggning för dekorativ beläggning av plastdetaljer till bilindustrin.
Hösten 2011 har varit mycket intensiv för Bolagets försäljningsavdelning. Aldrig tidigare har Bolaget varit involverad i så många kunders investeringsprocesser. Komplexiteten i dessa samt den finansiella osäkerheten i omvärlden har emellertid medfört att besluten i flera fall flyttats till nästa budgetår. Detta innebär å andra sidan att det kommer att finnas en god bas för avslut under de inledande månaderna 2012.
Under det gångna kvartalet har ett beläggningssystem till Fraunhofer samt nya beläggningskällor till den glasögontillverkare som hittills använder tre system från Impact Coatings tillverkats och levererats. Leveranserna har slutförts helt enligt plan och är nu tagna i drift.
Samtidigt har betydande resurser kunnat användas för att stödja säljprocesserna i syfte att avancera med andra potentiella kunder.
Detta har medfört att ett antal potentiella systemaffärer nu är nära avslut. Vi bedömer att antalet potentiella affärer i närtid aldrig varit så stort som nu. Målet att nå en försäljningstakt om ett system per månad innan årets slut kvarstår. Trots den allmänna ekonomiska osäkerheten i omvärlden väljer vi därför att fortsätta den offensiva satsningen ännu en tid.
Kvartalets intäkter minskade till 5.811 tkr (7.585 tkr). Kvartalets resultat förbättrades något till -5.608 tkr (-7.456 tkr). Kassaflödet för perioden uppgick till -9.507 tkr (-10.755 tkr) och soliditeten uppgick vid periodens slut till 94,7 % (91,0%)
Under de tre första kvartalen 2011 ökade intäkterna till 17.253 tkr (12.733 tkr) och resultatet blev -19.113 tkr(-23.924 tkr). Periodens kassaflöde blev -25.617 tkr (45.968 tkr). Likvida medel, utöver en checkkredit på 1.500 tkr uppgick vid periodens slut till 24.846 tkr (54.580 tkr).
Dekorativa beläggningar
De keramiska beläggningar för applicering på pläterad plast som lanserades på mässan Zulieferer Innovativ i somras, har mötts av stort intresse från fordonsindustrin. Intresset har förstärkts av att lösningen även visades på den nyligen avslutade plastmässan Fakuma i Tyskland. Flera premiumbilstillverkare avser att använda sådan finish i vissa kommande modeller. Ett antal leverantörer står därför i begrepp att investera för att tillmötesgå detta kapacitetsbehov. Information från marknaden tyder på att ingen annan PVD-leverantör i Europa klarar kraven på färg och prestanda i dagsläget.
Den minskade fokuseringen på mobilskal som meddelades i förra delårsrapporten, har frigjort kapacitet att istället öka bearbetningen av tillverkare av glasögon och klockor. Den processutveckling som initialt gjordes för mobilskal, har rönt stort intresse inom detta område och förväntas därför också kunna bidra till det kortsiktiga målet om en systemförsäljning per månad.
Elektriska kontakter
Maxfasrelaterade produkter, främst Silver MaxPhase och ReelCoater har nu nått en teknisk färdigställandegrad som möjliggör en bredare och mer offensiv marknadsföring. Två personer, tidigare verksamma som Group General Manager respektive Key Account Manager för två av världens största kontaktdonstillverkare, har därför engagerats i säljarbetet. Dessa personers omfattande personliga nätverk och förtroende i branschen förväntas i hög grad bidra till kommersialiseringen av Bolagets Maxfasrelaterade produkter. Personerna är stationerade i Asien och Sydeuropa.
Två aktuella affärsprojekt för högvolymproduktion av Silver MaxPhase har föranlett resursallokering till den avslutande industrialiseringen av ReelCoater-systemet. Det ena projektet avser den applikation som tidigare utvecklades tillsammans med den sk mobilkunden och dennes kontaktdonstillverkare. Projektet har nu organiserats om i samarbete med en annan kontaktdonstillverkare och tack vare det närmat sig en kommersialisering.
Även det andra projektet avser en mobilapplikation. Affärsmöjligheten aktualiserades under det gångna kvartalet och kunden, en globalt verksam kontaktdonstillverkare samt dennes kund är angelägna att komma i produktion snarast möjligt. Projektet har därför högsta prioritet hos Impact Coatings för närvarande.
I bägge fallen är drivkraften det höga guldpriset. Silver MaxPhase applicerat med ReelCoater-systemet är nu nära en fullvärdig teknisk kvalificering och kostnadskalkylerna visar på en besparing på 30-60%.
Utöver dessa potentiella affärer avseende omfattande högvolymsproduktion, bearbetas kunder med ett växande intresse att nyttja Bolagets system för utvecklings- och industrialiseringsändamål. Målgruppen är främst institut och kontaktrelaterade företags FoU-avdelningar som är intresserade av Bolagets Maxfas-relaterade produkter.
Flera kontaktdonstillverkande företag har också visat intresse för Bolagets teknologi att belägga EMC-skärmande kapslingar och antenner av plast. Detta har medfört att affärsförhandlingar inletts för två aktuella systemleveranser.
Metall på plast
För Bolagets produkter inom metallisering av plast, har tillverkare av reflektorer och speglar valts ut som primär målgrupp. Skälet är att dessa applikationer kan kommersialiseras utan att kombinera metalliseringen med någon lackering, vilket ännu inte kan erbjudas. Tack vare omfattande marknadsföring under en längre tid, täcker nu Impacts försäljningsorganisation merparten av den europeiska reflektorindustrin. I Asien har den Indiska marknaden prioriterats och även där börjar täckningsgraden vara god. Hos samtliga dessa företag finns en samstämmig uppfattning om att Impact Coatings metalliseringskoncept tillhör framtiden.
För initiala order krävs emellertid affärsprojekt som ger kunderna mer volym och av ett slag som befintlig kapacitet inte lämpar sig för. Först när man sett att dessa ”killer applications” fungerar kan resurser för att ersätta den gamla befintliga kapaciteten allokeras.
Ett stigande antal projekt pågår för att verifiera sådana ”killer –applications” med potential att nå avslut i närtid. Under kvartalet förlorades dock två affärsprojekt och ett har försenats. Förseningen avser det affärsprojekt som inkluderar Coverform och som drivs i samarbete med Krauss-Maffei. De mycket höga nötningskraven är nu uppfyllda men en annan egenskap visade sig vara otillräcklig, varför en ny optimering av materialkombinationen har inletts.
Av de två förlorade affärsprojekten berodde den ena på att den garanterade volymen var alltför låg för att räkna hem den automatisering av produktionsflödet som var motivet att använda en PlastiCoater. Kunden valde därför en mer traditionell lösning från en tidigare anlitad leverantör. I det andra fallet valde slutkunden, en europeisk biltillverkare att lägga produktionen hos en kinesisk leverantör som Impact Coatings ej har kontakt med, istället för hos Impact Coatings tyska partner. Trots dessa bortfall, bedöms potentialen för order i närtid inom området som växande.
Händelser efter periodens slut
Den 18-22 oktober deltog Impact Coatings på den internationella plastmässan Fakuma i Tyskland. På mässan visades bl a en PlastiCoater 200 i drift. Deltagandet blev en framgångsrik uppföljning av tidigare mässdeltaganden, såsom K2010 och Zulieferer Innovativ och bekräftar återigen att många i plastindustrin betraktar Impacts lösning som den ultimata framtidslösningen för metallisering.
Denna rapport har inte varit föremål för revisorns granskning.
Linköping 2011-10-27
Henrik LjungcrantzVDFör mer information, kontakta Henrik Ljungcrantz, tel 013-359951 eller 070-6635580, alternativt maila på henrik@impactcoatings.se.Nästa rapporttillfälle är 16:e februari 2012.
Omorganisation för ökat kundfokus genomförd
Målet att nå break even baserad på en försäljningsvolym om ett system per månad har inte uppnåtts under kvartalet. Orsakerna till detta har analyserats och en förändring verkställts. Trots att vissa affärsprojekt bromsats av olika omständigheter finns flera positiva indikationer på att Bolaget är på rätt väg. Verksamheten styrs därför mot att uppnå det uppsatta målet med befintliga medel.
Förutsättningarna för Bolagets Maxfasrelaterade produkter bedöms nu så goda att en del av Bolagets resurser dedikerats för marknadsföring av dessa med avsikten att göra dem till Bolagets kommersiella kärna och plattform för fortsatt tillväxt. Övriga applikationsområden drivs i syfte att erhålla bästa möjliga kommersiella avkastning i det kortsiktiga perspektivet. Det innebär fokus på befintliga produkter och affärsprocesser som kan leda till beställningar inom några månader. Bolagets affärsmodell har ändrats så att erbjudanden om kompletta produktionslösningar för högvolym kompletteras med lösningar som tidigare och till en lägre kostnad tillfredsställer behov av system för utveckling och industrialisering.
Denna omställning har radikalt ökat Bolagets kundfokus och frigjort resurser för säljaktiviteter, bl a mässdeltaganden på ICMCTF i San Diego, HIPPIMS annual conference i Braunschweig, Krauss-Maffei Hausmesse i München och Zulieferer Innovativ i Ingolstadt.
Bakgrunden till de förändringar som nu genomförs är att verksamheten varit inriktad på den planerade affärsprocessen med den sk 20-kunden samt Maxfasindustrialiseringen med den sk mobilkunden. Dessa affärsprocesser har fram till i våras varit mycket lovande men har samtidigt varit mycket resurskrävande. Strukturförändringar i telecombranschen har gjort dessa affärsprocesser alltmer osäkra. Vi har därför valt att flytta över såväl tekniska som marknadsmässiga resurser till andra kunder och områden.
Kvartalets intäkter ökade till 7.488 tkr (3.708 tkr). Kvartalets resultat förbättrades något till 5.043 tkr (-6.387 tkr). Kassaflödet för perioden uppgick till -7.071 tkr (-11.841 tkr) och soliditeten uppgick vid periodens slut till 91,4 % (94%)
Under det första halvåret 2011 ökade intäkterna till 11.361 tkr (5.149 tkr) och resultatet blev -13.505 tkr(-16.512 tkr). Halvårsperiodens kassaflöde blev -16.110 tkr (-56.723 tkr). Likvida medel, utöver en checkkredit på 1.500 tkr var uppgick vid periodens slut till 34.353 tkr (65.335 tkr).
De strukturella förändringarna inom telecom har medfört att mobilskal för närvarande inte betraktas som en potential för systemförsäljning i det korta perspektivet. Istället fokuseras försäljningen mot andra Dekoområden, t ex glasögon och kromade plastdetaljer till bilar. En tredje maskin för dekorativ beläggning av glasögonbågar installerades under perioden hos den glasögontillverkare som sedan tidigare har två InlineCoater 300 i drift. I samband med tillverkningen av denna enhet, har produktionen effektiviserats ytterligare. Driftstagningen har kunnat genomföras på utsatt tid och utan några störningar. Tillverkning av den nya typ av beläggningskällor som kunden också beställt pågår och beräknas installeras i början av september. Parallellt pågår utveckling av nya beläggningsprocesser som skall kunna öka kundens kapacitetsbehov ytterligare.
Tillsammans med Gerhardi, en tysk, väletablerad leverantör av kromade plastdetaljer till fordonsindustrin, penetreras för närvarande marknaden för konceptet ”Black and colored Chrome”. Konceptet innebär att kromade plastdetaljer förses med en avslutande PVD-behandling i syfte att ändra kromets färg så att det bättre matchar bilen lack och inredningskulör. Konceptet visades på Zulieferer Innovativ och har mötts av mycket stort intresse från framförallt tillverkare av exklusiva premiumbilar.
Även inom området elektriska kontakter har strukturförändringar inom telecom föranlett förändringar av Impact Coatings verksamhetsinriktning. Projektet med den sk mobilkunden och dennes kontaktdonstillverkare är för närvarande ej möjligt att fullfölja. Impact Coatings provar därför alternativa vägar för att kommersialisera den aktuella applikationen baserat på de positiva tekniska resultat som uppnåtts.
En betydande del av marknadsföringen av Maxfasrelaterade produkter riktas därför åt annat håll. Den ihållande höjningen av guldpriset har medfört att flera kontaktdonstillverkare och slutkunder fattat strategiska beslut om att försöka häva sitt beroende av guld. Under många år har ökningen av guldkostnaderna kunnat motverkas genom införande av teknologier som gör det möjligt att lägga guldet tunnare och mer partiellt. Dessa möjligheter bedöms nu i stort sett vara uttömda varför intresset istället riktas till andra materialsystem, bl a Silver MaxPhase. I detta sammanhang har man också en beredskap att byta appliceringsteknologi.
I syfte att tidigarelägga systemförsäljning till dessa kunder har Impact Coatings bytt affärsmodell. Istället för att som tidigare endast erbjuda kompletta produktionsanläggningar för högvolymproduktion, erbjuds nu kunder att i ett tidigare skede köpa eller hyra lite enklare system för att i egen regi men med processupport från Impact Coatings industrialisera sina produkter. Denna modell har mötts av stort intresse från ett antal kontaktdonstillverkare, vilka beslutat sig för att reducera sitt guldberoende.
Under kvartalet ökades fokuseringen inom Metall på plast mot reflektorer och speglar, det sistnämnda tillsammans med Coverform i samarbete med Krauss-Maffei. Detta har resulterat i ett betydande antal potentiella affärsmöjligheter, där kvalificering av våra beläggningar pågår, samtidigt som vårt erbjudande jämförs ur alla aspekter mot de systemlösningar kunderna sedan tidigare använder i sin produktion.
Trots att det alltid är svårt att byta något välkänt mot något nytt, har Impact Coatings stora förhoppningar på detta område. Den installation som är i drift sedan årsskiftet i Norge verifierar lönsamhetspotentialen i Impact Coatings totalintegrerade koncept och samtliga reflektortillverkare Impact Coatings mött är mycket intresserade av lösningen.
Nyligen har också Impact Coatings metallisering verifierats av tre oberoende tyska kunder mot EN-standarderna 9227, 6270 och 2409 för fordonsapplikationer samt 50017 för att klara ännu tuffare miljöer. Dessa verifieringar är ytterst viktiga för den fortsatta kommersialiseringen.
Då det kan krävas en omfattande modifiering av hela produktionsupplägget för att nyttigöra sig det fulla värdet av det totalintegrerade konceptet, är emellertid införsäljningen en tidskrävande process. Hos ett antal kunder har dock konkreta och aktuella produkter identifierats, vilka kan fungera som demonstratorer för konceptet.
Kundprovsverksamheten har varit hög under sommaren och ett antal kundprover inom samtliga applikationsområden har levererats efter periodens utgång. Dessa är nu på utvärdering hos kund för fortsatta beslut.
Flertalet prover avser kunder i Indien, där Impact Coatings återförsäljare drivit en omfattande marknadskampanj som resulterat i flera potentiella kunder med aktuella upphandlingar av PVD-system.
Framtidsutsikter
Försäljningsutvecklingen är fortsatt otillfredsställande. Milstolpar passeras men i en alltför långsam takt. Verksamheten har därför omorganiserats för att öka försäljning och kundfokusering av hela verksamheten. Detta har medfört att tillräckligt många affärsprocesser avancerat framåt för att målet om en systemförsäljning per månad bör kunna nås innan slutet av 2011.
Bolagets likviditet är tillfredsställande. Genom att dra ner kostnader för aktiviteter som inte omedelbart bidrar till systemaffärer i närtid, kan den nu föreliggande offensiva satsningen fortgå. Styrelsen bedömer att break-even kan nås utan ytterligare kapitaltillskott.
Linköping 2011-08-25
Henrik Ljungcrantz
VD
För mer information, kontakta Henrik Ljungcrantz, tel 013-359951 eller 070-6635580, alternativt maila på henrik@impactcoatings.se.
Nästa rapporttillfälle är 27:e oktober 2011.
* Skatt är inte beräknad på kvartalsresultaten under året. Sker endast i samband med årsbokslut.
** Nyemissionen på 3 242 926 aktier, tecknade per den 19 mars 2010, registrerades den 8 april 2010.
”Vår lansering av Silver MaxPhase har mottagits mycket positivt från marknaden. Teknologin är på plats och det nu är bra timing att öka insatserna ytterligare. Målet är att Bolagets verksamhet ska baseras på Maxfas-relaterade system”, säger VD Henrik Ljungcrantz.
”Samtidigt har vi byggt upp en betydande potential av befintliga prospects och upparbetade marknadskanaler. Vi kommer att vidta ett antal åtgärder som syftar till att omvandla dessa affärsmöjligheter till en stabil försäljning och därmed skapa lönsamhet i Impact Coating” säger Torsten Rosell, nytillträdd verksamhetschef.
”Omorganisationen gör att vi maximalt utnyttjar grundarnas unika kompetens” säger Lars-Erik Nordell, nytillträdd styrelseordförande.”Samtidigt kommer jag tillföra erfarenhet och fokus i det strategiska arbetet genom att leda styrelsens arbete”.
Lars-Erik Nordell har en lång erfarenhet av styrelsearbete i ett 15-tal innovationsföretag bla som ordförande i Kreatel Communication AB. Lars-Erik har även varit styrelseledamot i ett par börsbolag.
We use cookies to improve your user experience and to collect information about your visit. You can read more about our cookies and change your settings here. Read more
Cookies save information about how you use the website, data that can be reused. Read more
Necessary for the website to function.
Read more
These cookies are necessary for our website to function and therefore cannot be turned off. They are used, for example, when you set personal preferences, log in or fill out a form. You can set your browser to block or warn you about these cookies, but some parts of the website will not work then.
close-cookie-bar
wants-ec-cookies
wants-fc-cookies
wants-mc-cookies
wants-ac-cookies
Measures user patterns and creates statistics.
These cookies allow us to count the number of visits and traffic sources so that we can measure and improve our website. The information these cookies collect is completely anonymous. If you do not allow these cookies, we will not know when you have visited our website.
_ga_LWPJB5WV5Z
_ga
__hssc
__hssrc
__hstc
hubspotutk
_cfuvid