Emissionsvillkor Innehavare av befintliga aktier har företrädesrätt att teckna nya aktier i förhållande till det antal aktier de ägde på avstämningsdagen den 22 maj 2013. Varje befintlig aktie i Impact Coatings berättigar till två (2) teckningsrätter. Sju (7) teckningsrätter berättigar till teckning av en (1) ny aktie. Teckningskursen är fastställd till 4,60 kronor per aktie. Den totala emissionslikviden uppgår till högst 21,3 Mkr före emissionskostnader. Teckningsperioden löper från och med den 24 maj 2013 till och med den 10 juni 2013.
Viktig information Offentliggörande eller distribution av detta pressmeddelande kan i vissa jurisdiktioner vara föremål för restriktioner enligt lag och personer i de jurisdiktioner där detta pressmeddelande har offentlig-gjorts eller distribuerats bör informera sig om och följa sådana legala restriktioner.
Detta pressmeddelande får inte offentliggöras, publiceras eller distribueras, vare sig direkt eller indirekt, i eller till USA, Kanada, Japan, Australien, Nya Zeeland, Sydafrika eller annat land där sådan åtgärd helt eller delvis är föremål för legala restriktioner. Informationen i detta pressmeddelande får inte heller vidarebefordras, reproduceras eller uppvisas på sätt som står i strid med sådana restriktioner. Underlåtenhet att efterkomma denna anvisning kan innebära brott mot United States Securities Act från 1933 (“Securities Act”) eller tillämpliga lagar i andra jurisdiktioner.
Detta pressmeddelande innehåller inte och utgör inte en inbjudan eller ett erbjudande att förvärva, teckna eller på annat sätt handla med aktier, teckningsrätter eller andra värdepapper i Impact Coatings. Inbjudan till berörda personer att teckna aktier i Impact Coatings kommer endast att ske genom det informationsmemorandum som Impact Coatings avser att offentliggöra omkring den 23 maj 2013.
Varken teckningsrätterna, de betalade tecknade aktierna eller de nya aktierna kommer att registreras enligt Securities Act eller någon provinslag i Kanada och får inte överlåtas eller erbjudas till försäljning i USA eller Kanada eller till person med hemvist där eller för sådan persons räkning annat än i sådana undantagsfall som inte kräver registrering enligt Securities Act eller någon provinslag i Kanada.
· Nyemissionen genomförs för att säkerställa Bolagets finansiella ställning fram tills dess affärsverksamheten genererar ett positivt kassaflöde.
· Ett garantikonsortium har förbundit sig att teckna aktier i nyemissionen upp till 70% av emissionsbeloppet, motsvarande 14,9 Mkr.
· Aktieägare i Impact Coatings erhåller två (2) teckningsrätter för varje på avstämningsdagen innehavd aktie. Sju (7) teckningsrätter berättigar till teckning av en (1) ny aktie.
· Teckningskursen är fastställd till 4,60 kronor per aktie.
· Anmälningsperioden kommer att inledas den 24 maj 2013 och pågår fram till och med den 10 juni 2013.
Bakgrund och motiv
Styrelsen för Impact Coatings har beslutat att genomföra en nyemission med företrädesrätt för Bolagets aktieägare med det huvudsakliga motivet att säkerställa Bolagets finansiella ställning fram tills dess att affärsverksamheten genererar ett positivt kassaflöde.
Impact Coatings grundades 1997 av Henrik Ljungcrantz och Torsten Rosell med fokus på industriell produktionsteknologi inom ytbehandlingsområdet Physical Vapor Deposition (PVD). Visionen var att bli en internationellt ledande leverantör av system för PVD-beläggning av massproducerade komponenter. Bolaget har mot bakgrund av denna vision utvecklat en produktportfölj bestående av beläggningssystem och beläggningsprocesser. Under 2010 genomfördes en emission om ca 78 Mkr. Målsättningen var att skapa en eller flera ”killer aplications” som styrker den kommersiella bärkraften i det teknologiskifte som Impact Coatings erbjudande representerar, samt påvisa erbjudandets industriella duglighet. Bolaget har etablerat ett nära samarbete med flertalet av världens ledande kontaktdonstillverkare, vilka samtliga på sikt är intresserade av att ersätta sin nuvarande guldplätering av kontaktdon med den teknologi Impact Coatings erbjuder.
Omfattande resurser har lagts på att nå ett kommersiellt genombrott för denna lösning. Betydande besparingspotential och övertygande verifiering har gjort de stora kontaktdonstillverkarna långsiktigt positiva till ett teknikskifte men de är likväl kortsiktigt avvaktande. Skälet är att de representerar en typ av mogna kunder, för vilka även en betydande kostnadsbesparing är otillräcklig för att balansera den risk som kan upplevas med ett teknologiskifte. De bedömer att antalet relevanta referensinstallationer och den samlade industriella erfarenheten av storskalig produktion av Bolagets ytbeläggning Silver MaxPhase och av systemet ReelCoater, är för lågt i dagsläget.
Mot bakgrund av detta har Bolagets kortsiktiga strategi modifierats i syfte att först skapa de referensinstallationer som behövs för ett mer storskaligt teknikskifte. Detta skall ske dels genom att fokusera på innovationsbaserade, entreprenörsdriva företag vars strategier är att vara tidiga med nya lösningar, samt genom att fokusera på affärer där Impact Coatings teknologi erbjuder en prestandaförbättring snarare än en kostnadsbesparing.
I syfte att öka Bolagets finansiella uthållighet genomfördes också under 2012 en omfattande organisationsförändring, vilket medförde en kostnadsbesparing på ca 10 Mkr på årsbasis. Med en plattare och effektivare organisation, färdigutvecklade produkter och välutvecklade kundrelationer tar nu Bolaget sikte på tre huvuduppgifter:
För att säkerställa Bolagets finansiella ställning tills dessa aktiviteter skapar ett positivt kassaflöde från affärsverksamheten genomförs föreliggande nyemission.
EmissionsvillkorInnehavare av befintliga aktier har företrädesrätt att teckna nya aktier i förhållande till det antal aktier de äger på avstämningsdagen den 22 maj 2013. Varje befintlig aktie i Impact Coatings berättigar till två (2) teckningsrätter. Sju (7) teckningsrätter berättigar till teckning av en (1) ny aktie. Teckningskursen är fastställd till 4,60 kronor per aktie, vilket motsvarar en rabatt om cirka 38 procent jämfört med senaste betalkurs den 14 maj 2013. Den totala emissionslikviden uppgår till högst 21,3 Mkr före emissionskostnader. Teckningsperioden löper från och med den 24 maj 2013 till och med den 10 juni 2013.
Eftersom det totala emissionsbeloppet understiger 2,5 MEUR kommer inte något prospekt att upprättas eller registreras hos Finansinspektionen. Istället kommer ett informationsmemorandum att upprättas och tillhandahållas på www.impactcoatings.se.
Aktier som ej tecknas med företrädesrätt skall i första hand erbjudas till aktieägare som anmält sig för teckning av aktier utan företrädesrätt, där aktierna skall fördelas pro rata i förhållande till hur många aktier respektive aktieägare tecknat med stöd av företrädesrätt, därutöver erbjuds allmänheten att teckna aktier utan stöd av teckningsrätter.
EmissionsgarantiEtt garantikonsortium har förbundit sig att teckna aktier i nyemissionen upp till 70% av emissionsbeloppet, motsvarande 14,9 Mkr. För det fall nyemissionen tecknas (med och utan företrädesrätt) till ett belopp understigande 70% av emissionsbeloppet förbinder sig garanterna att teckna mellanskillnaden mellan 70% och det belopp som tecknats (med och utan företrädesrätt) i nyemissionen.
Tidplan för företrädesemissionen
Informationsmemorandum offentliggörs omkring den 23 maj 2013
Sista handelsdag i aktien med rätt till deltagande i nyemissionen 17 maj 2013
Första handelsdag i aktien utan rätt till deltagande i nyemissionen 20 maj 2013
Avstämningsdag för deltagande i nyemissionen 22 maj 2013
Handel i teckningsrätter 24 maj – 4 juni 2013
Handel i betalda tecknade aktier (BTA) 24 maj 2013 till dess emissionen registreras vid Bolagsverket
Teckningstid i nyemissionen 24 maj – 10 juni 2013
I övrigt hänvisar Impact Coatings till det kommande informationsmemorandumet avseende företrädesemissionen.
Finansiell rådgivare
Remium Nordic AB agerar finansiell rådgivare till Impact Coatings i samband med företrädesemissionen.
För mer information
Henrik Ljungcrantz, VD
Telefon 013-359 951, 070-663 55 80
henrik@impactcoatings.se
Torsten Rosell, Styrelseledamot och COO
Telefon 013-359 952, 070-512 61 09
torsten@impactcoatings.se
Viktig informationOffentliggörande eller distribution av detta pressmeddelande kan i vissa jurisdiktioner vara föremål för restriktioner enligt lag och personer i de jurisdiktioner där detta pressmeddelande har offentlig-gjorts eller distribuerats bör informera sig om och följa sådana legala restriktioner.
Detta pressmeddelande innehåller inte och utgör inte en inbjudan eller ett erbjudande att förvärva, teckna eller på annat sätt handla med aktier, teckningsrätter eller andra värdepapper i Impact Coatings. Inbjudan till berörda personer att teckna aktier i Impact Coatings kommer endast att ske genom den informationsbroschyr som Bolaget avser att offentliggöra omkring den [xx] maj 2013.
På årsstämman beslutades:
-Att fastställa av styrelsen föreslagen resultat- och balansräkning
-Att disponera årets resultat i enlighet med styrelsens förslag medförande att ett eget kapital om 28.616.220kr överföres till ny räkning.
-Om ansvarsfrihet för styrelseledamöter och verkställande direktör
-Att fastställa ett arvode uppgående till 450 000 kr för styrelsen fram till tiden för nästa årsstämma.
-Att välja Bo Gustavsson och Torsten Rosell till valberedningskommité intill nästa årsstämma.
-Att antalet ledamöter i styrelsen skall vara fyra samt att välja Göran Holmgren (omval), Torsten Rosell (omval), Lars Erik Nordell (omval) samt Allessandro Perrotta (omval) till styrelsens ledamöter.
-Att som revisor omvälja Kjell Hansson, Ernst&Young AB, samt som revisorssuppleant omvälja Ernst&Young AB.
-Stämman beslutade också enhälligt att bemyndiga styrelsen att intill nästa årsstämma, utan avvikelse från aktieägares företrädesrätt, vid ett eller flera tillfällen, fatta beslut om nyemission om sammanlagt högst 2,5 miljoner Euro. Syftet med bemyndigandet är att säkerställa bolagets kapitalbehov. Betalning skall kunna ske kontant, genom apport, genom kvittning eller med villkor.
AllmäntBolagets intäkter sjönk 67 % till 1 455 tkr (4 429 tkr) och resultatet förbättrades till -6 181 tkr (-6 630 tkr). Kassaflödet för perioden blev -2 505 tkr (-4 216 tkr) och soliditeten var vid periodens slut 89,4 % (91,5 %).
Bolagets svårigheter att nå affärsavslut, trots ett betydande antal mycket lovande affärsmöjligheter, har föranlett en genomgripande analys och revidering av Bolagets affärsstrategi.
Under de senaste åren har fokus lagts på affärsmöjligheter som representerar typiska ”killer-applications”; stora kundföretag, stor potential och prestigefyllda applikationer. Trots omfattande verifieringar har dock investeringsbesluten fördröjts. Den grundläggande orsaken har varit att den nya tekniska lösning som erbjuds betraktas som alltför oprövad. Oviljan att ta den risk det innebär att vara tidig med ny teknik har varit som mest tydlig bland stora, väletablerade företag vars främsta drivkraft för teknologiskiftet skulle vara att höja produktionseffektiviteten.
Bolagets långsiktiga vision att komma in på den mycket stora marknad som dessa
”killer-applications” representerar, framförallt för guldersättning på elektriska kontakter, kvarstår oförändrad. Vägen dit har dock modifierats i syfte att kringgå det hinder som utgörs av ett alltför litet antal relevanta referensinstallationer.
Referensbasen skall byggas upp genom att fokusera på typiska early adopters, innovationsbaserade entreprenörsdrivna företag, vilka initialt representerar en mindre potential men som är beredda att ta kontrollerade risker för att tidigare än sina konkurrenter dra fördel av den nya tekniken. Parallellt skall referensinstallationer även hos mer mogna kunder etableras genom att erbjuda dessa prestandaförbättrande snarare än produktionseffektiviserande lösningar.
För den förstnämnda strategin har två huvudaktiviteter inriktade mot applikationerna metallisering av plast respektive bränsleceller inletts. Samtidigt pågår en förstudie i syfte att kartlägga marknadsnischer där företaget kan erbjuda unika, prestandaförbättrande lösningar.
Bolagets finansiella ställning har dock försvagats ytterligare under perioden. Styrelsen följer noga affärsutvecklingen inom ett antal aktuella affärsmöjligheter. För att säkerställa möjligheten att agera snabbt om dessa inte infaller snart nog, har styrelsen föreslagit kommande årsstämma att besluta om ett nyemissionsbemyndigande. Enligt förslaget begränsas bemyndigandet till 2,5 MEuro samt endast med företräde för befintliga aktieägare. En sådan nyemission bedöms tillföra Bolaget de finansiella medel som behövs för att skapa ett positivt kassaflöde från verksamheten.
Elektriska kontakterKortsiktigt fokuseras verksamheten inom Elektriska kontakter på bipolära plattor tillverkade av rostfritt stål för bränsleceller av LT-PEM-typ. Aktiviteten inom detta område har varit intensiv under årets första kvartal.
Flera legobeläggningsordrar har verkställts, dock än så länge för relativt blygsamma volymer. Förfrågningarna om större ordrar har dock tilltagit och alltmer tyder på att bränsleceller nu verkligen är på väg att industrialiseras på allvar.
Detta återspeglas inte minst på de mässor Impact Coatings ställt ut på under kvartalet, Industrimesse i Hannover med en separat avdelning för bränsleceller samt FC-EXPO i Tokyo, världens för närvarande största bränslecellsmässa. Intresset för Impact Coatings teknologi är stor. Med fortsatt exponering har Impact Coatings en mycket god möjlighet att positionera sig som en ledande leverantör till denna snabbväxande marknad .
Ett led i fokuseringen mot bränsleceller har varit att under årets första kvartal etablera en agent i Japan. Japan är en av de marknader som leder kommersialiseringen av bränslecellsteknologi.
Det sedan tidigare pågående samarbetet med ett antal kontaktdonstillverkare för att långsiktigt införa Silver MaxPhase som storskaligt alternativ till guldplätering fortgår. I stort avvaktar dock kunderna ett antal referensfall som styrker kostnadseffektiviten för Silver MaxPhase i storskalig industriell tillämpning samt styrker Impact Coatings som långsiktig strategisk partner.
Flera av dessa kunder har emellertid visat påtagligt högre riskvillighet när det gäller att tillämpa någon av Impact Coatings mer prestandaförbättrande lösningar, vilka har potential att lösa aktuella och angelägna problem. Exempel på sådana lösningar är den svarta kontaktbeläggningen Black MaxPhase och den korrosionståliga Ultra MaxPhase, som bl a används av Boeing.
DecoplasticsSatsningen inom Decoplastics är i stor utsträckning fokuserad på Lean Production. Genom att integrera ytbeläggningen i produktionsflödet, kan riktlinjerna för att nå produktionseffektivitet enligt Lean-production-konceptet följas. Graden av integration har successivt höjts och i de senaste leveranserna har Bolagets teknologi integrerats både bakåt och framåt i helt automatiserade produktionsflöden.
Fokus ligger på att etablera Impact Coatings teknologi som ett fullvärdigt alternativ till våtkemisk plätering av krom. Den gamla lösningen används i stor utsträckning på dekorativa interiöra och exteriöra fordonskomponenter. En besvärande miljöbelastning och hot om ökade restriktioner mot den gamla lösningen driver på ett teknikskifte. Kostnads- och kvalitetsaspekter är också till den nya teknikens fördel.
Under kvartalet verkställdes leveransen av ett första system för detta ändamål till tyska Varioplast, som nu inleder en kommersiell exploatering av sin nya resurs. Dialog pågår med ett flertal andra företag som också avser att industrialisera denna lösning. En väsentlig del av lösningen är att kombinera PVD-metalliseringen med applicering av ett eller flera lager lack. Arbetet med att verifiera kombinationer mellan olika lacktyper och olika metalliseringar för olika kravspecifikationer har intensifierats under kvartalet.
Samtidigt pågår utvecklingen av en lösning kallad BrightPhase™, som appliceras direkt på plasten utan att någon lackering behövs vare sig före eller efter. Lösningen har mötts av mycket stort intresse från tillverkare av plastkomponenter som idag skickar sina detaljer för plätering av krom. Kromplätering av plast är emellertid kraftigt miljöbelastande och indikationer tyder på att restriktionerna mot användning av denna lösning är på väg att tillta, varför många söker alternativ.
Händelser efter periodens slutEn patentansökan avseende en kombination av grafen och MaxPhase har beviljats. Patentet har beviljats i USA och ansökan kommer nu att kompletteras med andra relevanta länder. Patentet ger framförallt ett utökat skydd av Bolagets beläggningar för bränsleceller men även för andra elektriska kontaktapplikationer.
Denna delårsrapport har inte varit föremål för revisorns granskning.
Linköping 2013-04-26
Henrik LjungcrantzVD
För mer information, kontakta Henrik Ljungcrantz, tel 013-359951 eller 070-6635580Nästa rapporttillfälle är 22:a augusti. Årsstämma hålls den 26:e maj.
Genom avancerad nanoteknologi tillämpad med hjälp av Impact Coatings tunnfilmsteknologi, kan grafenets unika elektriska egenskaper kombineras med MaxPhase-materialets goda mekaniska och kemiska egenskaper. Resultatet blir en ytbeläggning mycket lämplig för elektriska kontaktytor i tuffa miljöer.
Impact Coatings marknadsför sedan en tid den nya lösningen under varunamnet Ceramic MaxPhase™, framförallt för beläggning av bipolära plattor av rostfritt stål för bränsleceller. Beläggningen har rönt mycket stort intresse från bränslecellsmarknaden och ett flertal fälttester styrker funktionen i praktiken.
Beviljandet av patentet stärker Impact Coatings position och utgör en viktig del i Bolagets strategi för att bli en ledande leverantör av ytbeläggningar för bränsleceller.
Patentet kan också komma att få stor betydelse för kommersialiseringen av Impact Coatings MaxPhase-beläggningar även inom andra elektriska kontaktområden.
För frågor kring årsredovisningen hänvisas till Torsten Rosell, 013 359952 alternativt torsten@impactcoatings.se
Impact Coatings AB utvecklar och kommersialiserar innovativ teknologi för PVD ytbeläggning. PVD är en metod att i vakuum framställa tunna skikt av metaller och keramer.
Företagets huvudprodukt är beläggningsmaterialet SilverMaxPhase™, som kan ersätta guld på elektriska kontakter. För rationell industriell applicering av materialet, har beläggningssystemen ReelCoater™,InlineCoater™och PlastiCoater™ utvecklats. Dessa kan även användas för applicering av andra material för t ex dekorativa och optiska applikationer.
Målgruppen består främst av komponenttillverkare för elektronik- och fordonsprodukter.
Verksamheten startade 1997 och efter en fas av utveckling och etablering av produkter och tjänster har den globala exploateringen inletts. Bolagets aktie handlas sedan 2004 på OMX Stockholm First North. Bolagets certified adviser är Remium Nordic AB.
Aktieägare som önskar deltaga i årsstämman ska dels vara införd i den av Euroclear AB förda aktieboken den 20:e april 2013, dels till Impact Coatings anmäla sin avsikt att deltaga senast den 19:e april 2013 kl 16.00.
Anmälan om deltagande på stämman sker per e-post till anmalan@impactcoatings.se eller brev till Impact Coatings AB, Westmansgatan 29, 582 16 Linköping. Vid anmälan uppges namn, person-/organisationsnummer, adress samt telefonnummer.
Aktieägare som låtit förvaltarregistrera sina aktier måste, för att äga rätt att deltaga på bolagsstämman, begära att tillfälligt registreras i den av Euroclear AB förda aktieboken. Sådan omregistrering måste vara verkställd senast den 19:e april.
Förslag till dagordning
1. Stämman öppnas.
2. Val av ordförande vid stämman.
3. Upprättande och godkännande av röstlängd.
4. Fastställande av dagordning.
5. Val av sekreterare och två justeringsmän.
6. Prövning om stämman blivit behörigen sammankallad.
7. VD-anförande
8. Framläggande av årsredovisningen och revisionsberättelsen.
9. Beslut om
a) fastställelse av resultaträkningen och balansräkningen,
b) dispositioner beträffande bolagets vinst eller förlust enligt den fastställda
balansräkningen, samt
c) ansvarsfrihet åt styrelseledamöterna och verkställande direktör.
10. Fastställelse av arvoden åt styrelse- och revisorer.
11. Val av valberedningskommitté.
12. Val av styrelse.
13. Val av revisor.
14. Annat ärende, som ankommer på stämman enligt aktiebolagslagen eller bolagsordningen.
15. Beslut om bemyndigande för styrelsen att besluta om nyemission.
16. Stämman avslutas
Förslag till beslut
Utdelning (punkt 9b)
Styrelsen och VD föreslår att Bolagets resultat disponeras så att 28.616.220 kronor överförs i ny räkning, som då inkluderar årets resultat.
Styrelsearvode (punkt 10)
Årsstämman föreslås fastställa ett arvode till styrelsen om SEK 450 000 att fördelas enligt styrelsens eget beslut samt att revisor erhåller ersättning enligt bok och räkning.
Val av valberedningskommitté (punkt 11)
Huvudägarna föreslår följande kandidater att utgöra valberedningskommitté; Torsten Rosell och Bo Gustavsson.
Val av styrelse (punkt 12)
Årsstämman föreslås omval av; Torsten Rosell, Göran Holmgren, Lars-Erik Nordell och Alessandro Perrotta.
Val av revisor (punkt 13)
Styrelsen föreslår omval av Kjell Hansson, Ernst&Young AB som revisor.
Styrelsens bemyndigande (punkt 15)
Styrelsen föreslår att stämman bemyndigar styrelsen att intill nästa årsstämma, utan avvikelse från aktieägares företrädesrätt, vid ett eller flera tillfällen, fatta beslut om nyemission om sammanlagt högst 2,5 miljoner Euro. Syftet med bemyndigandet är att säkerställa bolagets kapitalbehov. Betalning skall kunna ske kontant, genom apport, genom kvittning eller med villkor.
Styrelsen i Impact Coatings AB (publ)
Allmänt
I och med den sk 20-kunden lade ner sin verksamhet i slutet av 2011 samt svårigheter att komma till avslut i flera stora affärsprojekt, inleddes 2012 med en omfattande kostnadsreduktion. Kostnadsneddragningarna, som fick fullt genomslag i slutet av det andra kvartalet, motsvarar en kostnadssänkning på ca 10 mkr på årsbasis, syftade till att utöka Bolagets finansiella uthållighet. Tillsammans med löpande försäljning och de systemaffärer som gjorts under året, har extern kapitalanskaffning hittills kunnat undvikas.
Kostnadsbesparingen uppnåddes främst genom att personalstyrkan reducerades från 30 till 23 personer. Detta föranledde en omstrukturering av Bolagets organisation och verksamhetsfokus. Utvecklingsverksamheten reducerades ytterligare och försäljningen fokuserades på applikationsområdet Elektriska kontakter. Resurser behölls också för att hantera befintliga kunder och affärsmöjligheter inom Plast och Deko.
Under året genomfördes tre systemaffärer:
Bolagets ekonomiska utveckling
Fjärde kvartalet 2012
Bolagets rörelseintäkter ökade under det fjärde kvartalet till 12.455 tkr (1.782). Samtidigt minskades Bolagets personalkostnader till 4.205 tkr (6.227), vilket bidrog dels till att periodens resultat förbättrades till -6.808 tkr (-32.447) och att kassautflödet begränsades till -622 tkr (-4.396).
Helåret 2012
För helåret ökade rörelseintäkterna till 24.848 tkr (19.035). Trots ökningen minskade Bolagets rörelsekostnader till 49.460 tkr (50.174). Finansnettot var under år 2012 positivt, 214 tkr (779). Bolagets resultat förbättrades till -24.398 tkr (-51.561). Kassaflödet blev -14.276 tkr (-30.014) för helåret. Soliditeten vid periodens utgång var 90,9% (91,7).
I likhet med tidigare år har några utvecklingskostnader inte aktiverats under 2012.
Årets resultat inkluderar omställningskostnader på sammanlagt 9.500 tkr från den personalneddragning som genomfördes under första halvåret. Övriga bokföringsmässiga förändringar av engångskaraktär är:
– Arbetsmaskiner har reducerats med 5.876 tkr i samband med att en befintlig maskin, en InlineCoater 300 tidigare använd för uthyrning, försåldes till glasögontillverkaren.– Värdet på den ReelCoater som Bolaget har i varulager, har i samband med en värdering inför en eventuell försäljning, reducerats med utvecklingsrelaterade kostnader på 3.483 tkr.
Rensat från omställningskostnader och med tillägg av årets upparbetade intäkter, som vid rapporttidpunkten återfinns som kortfristiga fordringar, är bolagets underliggande kassaflöde för 2012 svagt positivt, 35 tkr (-29.407)
Finansiell ställning och likviditet
Likvida medel uppgick vid periodens slut till 6.173 tkr (20.449).
Räntebärande skulder uppgick vid periodens slut till 0 tkr (0). Bolagets soliditet uppgick till 90,9% (91,7).
Kassaflödet från den löpande verksamheten uppgick under 2012 till -14.251 tkr (-25.400).
I investeringsverksamheten uppgick kassaflödet till -25 tkr (-4.614) under 2012. Kassaflödet från finansieringsverksamheten uppgick till 0 tkr (0). Detta ger ett totalt kassaflöde för perioden på -14.276 tkr (-30.014).
Händelser under 2012
Applikationsområde Elektriska kontakter
Impact Coatings erbjudande inom applikationsområdet består främst av beläggningssystemet ReelCoater, för beläggning av bandprodukter, samt beläggningsprocessen Silver MaxPhase. Den långsiktiga målsättningen med dessa produkter är att leda elektronikindustrins övergång från guldplätering av elektriska kontaktytor till billigare, mindre miljöbelastande och mer funktionella beläggningar.
Under 2012 har arbetet främst fokuserats på att testa Silver MaxPhase mot de krav och specifikationer som elektronikindustrin har för sina, ännu så länge guldpläterade kontaktytor. Sådana tester har genomförts tillsammans med flertalet av de ledande kontaktdonstillverkarna i världen och visar att beläggningen kan användas som en direkt ersättare för guldplätering. Kalkyler genomförda i samarbete med kontaktdonstillverkarna visar också att Silver MaxPhase i många applikationer ger kostnadsbesparingar om 30-60%. Denna kostnadsbesparing har dock visat sig vara otillräcklig för att nå ända fram till avslut i de potentiella affärer Impact Coatings hittills varit involverad i. För att möjliggöra exploatering av den mycket stora marknad som identifierats, krävs först referensinstallationer och industriella erfarenheter av den nya lösningen. Bolaget har därför tillfälligt fokuserat om mot applikationer där kunden kan erbjudas en teknisk förbättring och integrerade tillverkningsprocesser som är av strategisk betydelse, snarare än en kostnadsbesparing. Som ett steg i detta inleddes under hösten 2012 en offensiv satsning mot applikationsområdena Prober samt Bränsleceller.
Prober
Prober består i sammanhanget av mätnålar som används för produktionskontroll av mönsterkort. En jigg med ett stort antal prober pressas mot mätpunkter på kortet som därmed kan funktionstestas. Probernas kontaktering mot kortet är av största betydelse för mätresultatens tillförlitlighet. För en viss del av probsortimentet utgör slitstyrkan på kontaktbeläggningen en avgörande faktor.
Impact Coatings har utvecklat en kompletterande ytbeläggning inom MaxPhase-familjen, Ultra MaxPhase, vilken förbättrar probernas slitstyrka. Under 2012 har kontakt etablerats med de ledande probtillverkarna som nu utvärderar den nya beläggningen, initialt för legoytbeläggning och senare systemleveranser.
Bränsleceller
Impact Coatings har under flera år deltagit aktivt bland den grupp av företag som utvecklar bränsleceller tekniskt och kommersiellt, främst i Europa. Med denna delaktighet som grund har Bolaget kunnat etablera sig som en ledande leverantör av ytbeläggningar för bipolära plattor för bränsleceller tillverkade av rostfritt stål. I takt med att bränsleceller nu kommersialiseras är det just den lösningen som vinner marknadsandelar och för fortsatt tillväxt är kostnaden för ytbeläggningen av plattorna kritisk. Impact Coatings har en färdig lösning, såväl vad gäller process som vad gäller ytbeläggningssystem för att ytbelägga plattor kostnadseffektivt i stora volymer.
Ytbeläggningen marknadsförs under namnet Ceramic MaxPhase och är patentskyddad. Ceramic MaxPhase är ett mer korrosionsskyddande och kostnadseffektivare alternativ till guldbeläggning. Samtidigt blir totalkostnaden för den belagda, rostfria plattan lägre än för den alternativa lösningen att tillverka plattan av grafit.
Tidigare marknadskontakter kompletterades och fördjupades i samband med en marknadskampanj under hösten 2012. Kunderna, i dagsläget huvudsakligen europeiska plattillverkare erbjuds initialt legoytbeläggning med möjlighet att rampa upp volymen och pressa kostnaderna genom att investera i kompletta produktionslösningar för ytbeläggningarna.
Volymerna inom bränslecellsområdet är än så länge små och volymtillväxten är svår att uppskatta. Vid upprepade tillfällen har branschen tidigare gjort felaktiga bedömningar, men nu finns dock starka tecken på att marknaden är på väg att växa till i volym. Impact Coatings förhåller sig försiktigt positiva till detta. Bolaget är väl positionerat på marknaden men tar inga egna risker i sammanhanget. För den legoproduktion som erbjuds används befintliga beläggningssystem och alla projekt är finansierade antingen av kund eller med externa medel.
Applikationsområde Dekoplastics
I samband med kostnadsreduktionen i början av 2012 slogs de två tidigare applikationsområdena Plast och Deko samman till ett gemensamt applikationsområde i syfte att effektivisera resursanvändningen.
Mindre resurser än tidigare har begränsat marknadsbearbetningen till i huvudsak befintliga kunder och redan upparbetade affärskontakter. Under 2012 fokuserades resurserna mot tre delområden; Optics, Wearings och Automotive trimparts, varav merparten lagts på det sistnämnda:
Optics
Optics omfattar företrädesvis reflektorer och speglar. Impact Coatings kan erbjuda marknadens mest integrerade och helautomatiserade lösning baserad på beläggningssystemet PlastiCoater. Utöver de på marknaden fritt förekommande standardbeläggningarna kan Impact Coatings dessutom som enda leverantör erbjuda Silver MaxPhase, vars reflektion och korrosionsstyrka är påtagligt bättre än för standardbeläggningar.
Installationen hos Industriverktöy i Norge är med två års driftserfarenhet en viktig referensinstallation och utgör en stark verifiering av att Impact Coatings produktionssystem fungerar industriellt. Då nyttjandet kräver en förändrad produktionsorganisation jämfört med den traditionella metoden, inriktar sig Impact Coatings i första hand på affärssituationer där nya produktionsresurser skall byggas upp. Under andra halvåret 2012 har arbetet inom Optics fokuserats på ett specifikt projekt där just integration i produktionen är helt avgörande för den eventuella satsningen.
Wearings
Wearings avser dekorativa och skyddande ytbeläggningar av estetiska konsumentprodukter såsom glasögon, klockor, smycken och mobilskal. Kunderna erbjuds legoytbeläggning samt kompletta teknologileveranser för beläggning i egen regi. Dessa bygger i huvudsak på beläggningssystemet InlineCoater samt en serie hårda keramiska beläggningar i olika färger. Vissa av dessa är allmänt förekommande standardprocesser, men Impact Coatings svarta beläggning är unik på marknaden. Beläggningarna marknadsförs under samlingsnamnet HardPhase.
Marknaden är mycket fragmenterad och svårbearbetad och skulle därför kräva resurser långt utanför Impact Coatings nuvarande kapacitet för att bearbetas i sin helhet. För närvarande koncentreras därför resurserna till befintliga kunder och företag med vilka kontakt har etablerats sedan tidigare eller som själva tar kontakt med Impact Coatings.
Automotive trimparts
Såväl invändigt som utvändigt återfinns i dagens bilar ett stort antal metalliserade plastdetaljer, vilka benämns trimparts. Dessa ytbehandlas idag med våtkemisk plätering. Impact Coatings har två olika processerbjudanden till detta marknadssegment:
– Beläggningen HardPhase i olika färger utanpå konventionellt pläterade detaljer. Intressant i första hand för profilering av exklusiva bilmodeller.– Metallisering i kombination med lackering som ersättning för plätering.
Den förstnämnda möter en rådande efterfrågan och ett stort antal utfallsprover har levererats till flertalet europeiska tillverkare av premiumbilar under 2012. En första, men också mycket liten applikation har godkänts och legoproduktion inleddes under 2012. Komponenterna finns nu installerade i bilar ute i handeln och på vägarna. Företrädesvis pläterare av denna typ av detaljer erbjuds även beläggningssystem, PlastiCoater alternativt InlineCoater, för mer storskalig produktion integrerat med pläteringen.
Den sistnämnda lösningen har betydligt större potential. Den kromplätering som används idag måste av miljöskäl ersättas. Bedömare i branschen tror att kromplätering kan komma att förbjudas 2015 på grund av att den innehåller cancerogena ämnen. PVD i kombination med lackering är då den lösning som har störst potential att vara en fullvärdig ersättare. Impact Coatings har varit involverad i utvecklingen av sådana lösningar i många år och under 2012 togs ett avgörande steg. I en prototypcell, inkluderande en PlastiCoater 200, genomförde företaget Varioplast i Tyskland, provtillverkning av komponenter som senare kvalificerades mot de mycket krävande specifikationer som fordonsindustrin har för sina trimdetaljer, i detta fall interiöra. Resultatet var grunden för företagets beslut strax innan årsskiftet att förvärva den PlastiCoater 200 som de lånat under en tid. Maskinen kommer att användas för att bygga produktionserfarenhet samt kvalificera olika konkreta objekt för den nya lösningen.
Händelser efter periodens slutInga händelser av avgörande betydelse har inträffat efter periodens slut.
FramtidsutsikterBolaget har efter omställningen 2012 en effektiv och väl fungerande organisation med god balans mellan olika funktioner såsom sälj, tekniskt support och produktion. De investeringar som gjordes före omställningen utgör emellertid alltjämt ett viktigt strukturkapital och Bolaget bedömer att dessa insatser kommer kunna ge resultat i framtida affärsdiskussioner.
Bolaget har genomgående mycket nöjda kunder som ger Bolaget sina bästa vitsord när de ombeds att vara referenser inför andra potentiella kunder, vilket inte nog kan poängteras. I Bolagets fortsatta expansion utgör dessa meriter en av de viktigaste tillgångarna.
Genom att fokusera på specifika applikationer och innovativa företag i tillväxtbranscher ser Bolaget en möjlighet att under kontrollerade former expandera verksamheten för att därefter slå sig in på de marknadssegment där de verkligt stora potentialerna finns.
Bolagets kassaflöde är i dagsläget i balans men ett externt kapitaltillskott kan visa sig vara nödvändigt om de affärer som förväntas försenas eller uteblir.
Linköping 2013-02-22
För mer information, kontakta Henrik Ljungcrantz, tel 013-359951 eller 070-6635580
Revisorns granskning och redovisningsprinciper:Denna bokslutskommuniké har inte varit föremål för revisorns granskning.
Det aktuella systemet är en PlastiCoater 400, som utrustats för applicering av Silver MaxPhase, SMP. Leveransen har även inkluderat ett utvecklingsuppdrag att anpassa och optimera processen till kundens specifika applikation, samt legoproduktion under leveranstiden för maskinen.
Utvecklingsarbetet har nått fram till en process som uppfyller kundens tekniska specifikation inom de kostnadsramar som sattes upp. Leveransen avslutades med en Site Acceptance Test, SAT, i syfte att verifiera detta samt maskinens produktivitet. Efter utvärdering av utfallsproverna från dessa testkörningar har kunden lämnat sitt slutliga leveransgodkännande samt tagit över driften av maskinen.
Parallellt med detta har tekniska och logistiska lösningar för försörjning av förbrukningsmaterial samt återvinning av använt men ej förbrukat material utvecklats och kvalitetssäkrats. Parterna har avtalat om sådana leveranser för en lång period.
”Nöjda kunder är ett livsvillkor för oss. Vi har under hösten lagt stor möda på att göra den aktuella kunden helt nöjd med vår leverans och vår support. Såväl utveckling som installation har gått över förväntan och vi har etablerat ett synnerligen gott samarbete med kunden. Vi ser fram emot att växa tillsammans med dem”, säger Torsten Rosell, Operativ chef på Impact Coatings.
För mer information, kontakta Torsten Rosell, Operativ chef på Impact Coatings, tel 013 359952, 0705-126109 alternativt torsten@impactcoatings.se
Impact Coatings och Varioplast har samarbetat en längre tid för att utveckla en kostnadseffektiv produktionslösning för integrerad ytbehandling av plastdetaljer med kromfinish. Detaljerna återfinns i växande antal såväl interiört som exteriört för personbilar.
Dagens lösning innebär att formsprutaren skickar iväg detaljerna för kromplätering. Processen är kostsam, miljöbelastande och orsak till betydande kvalitets- och logistikstörningar. Den nya lösningen, som möjliggörs tack vare Impact Coatings speciella metalliseringsteknologi, innebär att detaljernas finish färdigställs direkt i samband med formsprutningen. Hela produktionen utförs helt obemannat.
Den aktuella ordern avser utrustning till en första produktionscell som ska användas för demonstrationer och kvalificering av applikationer samt produktion av mindre detaljer. Leveransen består av en befintlig PlastiCoater 200 som använts för demonstrationer och utveckling. Ordervärdet är 275 K€.
Bägge parters avsikter är att expandera kapaciteten genom att utrusta flera celler också för större detaljer. Därför har parterna även enats om affärsvillkoren för en komplettering alternativt uppgradering med en PlastiCoater 400 inom 12 månader.
”Vi har en långsiktig vision att ersätta plätering av plast med vår metalliseringslösning. Den aktuella affären styrker att denna vision är tekniskt och kommersiellt möjlig och att marknaden nu börjar bli mogen att ta till sig den”, säger Torsten Rosell, Operativ chef på Impact Coatings. ”Varioplast är en utmärkt partner för oss att kommersialisera lösningen. De är innovativa och aggressiva på marknaden med en tydlig avsikt att ta en betydande marknadsandel. Det är en kund vi gärna växer tillsammans med”
We use cookies to improve your user experience and to collect information about your visit. You can read more about our cookies and change your settings here. Read more
Cookies save information about how you use the website, data that can be reused. Read more
Necessary for the website to function.
Read more
These cookies are necessary for our website to function and therefore cannot be turned off. They are used, for example, when you set personal preferences, log in or fill out a form. You can set your browser to block or warn you about these cookies, but some parts of the website will not work then.
close-cookie-bar
wants-ec-cookies
wants-fc-cookies
wants-mc-cookies
wants-ac-cookies
Measures user patterns and creates statistics.
These cookies allow us to count the number of visits and traffic sources so that we can measure and improve our website. The information these cookies collect is completely anonymous. If you do not allow these cookies, we will not know when you have visited our website.
_ga_LWPJB5WV5Z
_ga
__hssc
__hssrc
__hstc
hubspotutk
_cfuvid