FCI:s produktserie BergStik® innehåller så kallade board-to-board, wire-to-board och cable-to-board kontakter och finns i alla typer av elektronisk utrustning, t ex inom telecom, konsumentelektronik och industriellt. Den nu utvecklade BergStik-kontakten med Silver MaxPhase har 2,54 mm pitch (kontaktavstånd).

Kontaktbeläggningen Silver MaxPhase från Impact Coatings ersätter guld som kontaktmaterial. Kontakten produceras på mer miljövänligt sätt tack vare att beläggningen sker med PVD (physical vapor deposition) istället för med elektroplätering. Det minskar hanteringen av giftiga kemikalier i produktionen, ett betydande problem vid traditionell elektroplätering av guld. Lösningen medför dessutom en lägre produktionskostnad. Detta föranledde FCI Electronics att 2014 teckna ett samarbetsavtal med Impact Coatings avseende kommersialisering av Silver MaxPhase-belagda kontakter.

Release

Silver MaxPhase BERGSTIK 2,54mm header

Den ursprungliga planen var att installera maskinen före semestern, men den produktionscell maskinen ska ingå i är ännu inte färdig. En senarelagd men likväl provisorisk installation har därför genomförts i syfte att möjliggöra produktion av de utfallsprover slutkunden behöver för godkännande av produkten.

Löpande produktion av den aktuella produkten kommer inte att inledas förrän tidigast i slutet av året. Fram tilldess kommer utrustningen att användas för utprovning av kompletterande applikationer, även inkluderande PVD i kombination med den lackeringsteknologi H&B Lackierwerk besitter.

Release

3

Eurostars är ett europeiskt finansieringsprogram för innovativa företag. Programmet stöder utveckling av marknadsnära innovativa produkter, processer och tjänster, som leder till höjd livskvalitet i världen. Impact Coatings har erhållit maxbidraget 500 000 EUR, då projektet har fått en av de högsta graderingarna i konkurrens med andra projekt i Europa.

Inom projektet ska Impact Coatings utveckla och tillverka ett PVD (Physical Vapor Deposition) beläggningssystem, med tillhörande snabb beläggningsprocess, specialdesignat för bipolära flödesplattor till bränsleceller. Syftet är att visa att en fullt automatiserad produktionslinje kan tillverkas. I projektet ska Borit NV utveckla för- och efterbehandlingar relaterade till PVD-beläggningen. Det innebär bl a formning, tillskärning, rengöring och svetsning av flödesplattor, samt inspektion och nolldefektsvalidering. Den utvecklade beläggningsprocessen ska baseras på Ceramic MaxPhase, Impact Coatings spjutspetsbeläggning för bränsleceller.

Fokus för projektet är bilindustrins behov av högvolymproduktion. Produktionslinan ska med andra ord vara optimerad för bilindustrins krav på produktivitet, kostnad och kvalitet. Bilindustrins urvalsprocess för belagda bipolära plattor har påbörjats för de bränslecellsbilar som ska tillverkas åren 2018-2021. För att bli kvalificerad som leverantör av maskinutrustning eller plattor behöver en produktionslinje kunna visas upp och demonstreras. Projektet ska visa förmågan att tillverka produktionslinjer och inkluderar dessutom en fallstudie.

Release

Årsstämma har idag hållits i Impact Coatings AB, vars aktie är noterad på Nasdac OMX Stockholm First North. På årsstämman deltog 27 personer representerande 16,6% av det totala röstetalet.

På årsstämman beslutades:

-Att fastställa av styrelsen föreslagen resultat- och balansräkning

-Att disponera årets resultat i enlighet med styrelsens förslag medförande att ett fritt eget kapital om 12.709,69kr överföres till ny räkning.

 -Om ansvarsfrihet för styrelseledamöter och verkställande direktör

-Att fastställa ett arvode uppgående till 250 000 kr för styrelsen fram till tiden för nästa årsstämma.

-Att välja Bo Gustavsson, Torsten Rosell och Henrik Ljungcrantz till valberedningskommitté intill nästa årsstämma.

-Att antalet ledamöter i styrelsen skall vara fyra samt att välja Torsten Rosell (omval),  Lars Erik Nordell (omval), Henrik Ljungcrantz (nyval) samt Jan-Eric Sundgren (nyval) till styrelsens ledamöter. Valet av Sundgren avvek på valberedningens inrådan från det förslag som presenterades i kallelsen.

-Att som revisionsbolag välja Ernst&Young AB, Linköping representerade av Magnus Eriksson , samt att någon  revisorssuppleant inte utses.

-Att ändra bolagsordningen avseende kallelse till årsstämma i enlighet med förslag i kallelse.

-Inför beslut om bemyndigande avseende nyemission presenterade styrelsen ett beslut att dra tillbaka sitt förslag. Ärendet avskrevs därför från dagordningen.

Release

Projektet syftar till att utveckla material till nya smarta nätverkslösningar för elförsörjningen, där elen produceras nära användaren samtidigt som han fortsatt är ansluten till elnätet (“Smart Grids”).

Förnyelsebar energi som vind, sol, våg och vatten ger ofta ojämn elförsörjning. Energin behöver hanteras genom att distribuera överskottet till elnätet respektive att hämta underskottet från elnätet. För att klara detta behöver elnätet nya brytare och switchar med nya kontaktmaterial med målet att uppnå längre underhålsintervaller samtidigt som prestanda förbättras.

Release

Upphandlingen avsåg renovering och modernisering av ett äldre PVD-system från annan tillverkare placerat i Tjeckien. Projektet innehåller betydande tekniska och affärsmässiga risker, vilket inte var reglerat i upphandlingen. Trots långa och omfattande förhandlingar har parterna inte kunnat enas i fördelningen av dessa. De långdragna förhandlingarna har också medfört att tidsfönstret för att genomföra projektet på ett seriöst sätt blivit för kort, varför Impact Coatings till sist drog tillbaka sitt anbud.

Impact Coatings system-division kan därmed fokusera sina produktionsresurser på de tre ordrar avseende Bolagets egna system, som nyligen tecknats. Det sammanlagda ordervärdet för dessa uppgår till ca 17 MSEK. Avsikten är att verkställa dessa med befintliga resurser. Samtidigt fortgår affärsverksamheten med oförminskad styrka, nu förstärkt av tre nya referensaffärer. Skulle ytterligare order tecknas den närmaste tiden övervägs nyanställningar.

Release

Efterfrågan på dekorativa PVD-beläggningar växer kraftigt i Europa. Europ Coating är mycket väletablerade och erkända för sitt breda utbud, sin höga kvalitet och sin leveranssäkerhet. För att ytterligare förstärka dessa parametrar, gör nu bolaget en investering i beläggningsutrustning från Impact Coatings. Investeringen sker i samarbete med en viktig slutkund, som sökt en bättre kapacitet för de krävande beläggningar de använder på sina produkter.

InlineCoater 500 är en mycket kvalificerad PVD-beläggningsutrustning. Systemet kombinerar hög flexibilitet med hög produktionseffektivitet. Konceptet med små batcher och kort cykeltid borgar för hög kvalitets- och leveranssäkerhet. Tack vare den processteknologi Impact Coatings utvecklat kan utrustningen producera ett brett spektrum av även de mest krävande PVD-beläggningarna.

I det aktuella fallet är det framförallt beläggningen Black HardPhase™ som varit avgörande. Riktigt djupt svarta PVD-beläggningar är mycket svår att framställa med någon produktionseffektivitet. Impact Coatings har sådan teknologi, ursprungligen utvecklad för mobiltelefonskal och kunde därför erbjuda en passande helhetslösning för såväl Europ Coating som för deras uppdragsgivare.

Investeringen medför även ett långsiktigt marknads- och utvecklingssamarbete i syfte att ytterligare öka efterfrågan på Europ Coatings tjänster och därmed system från Impact Coatings.

Release

Impact Coatings årsredovisning för 2014 finns nu att ladda ner på Bolagets hemsida  

Årsredovisning för 2014

Den beställda enheten skall bestyckas med en rad olika typer av beläggningskällor för att spänna över hela spektrumet av beläggningar för både metall och plast. Satsningen innebär ökade möjligheter för parterna att driva ett närmare samarbete i utvecklingsfrågor i syfte att expandera användandet.

InlineCoater 300 är en kompakt beläggningsmaskin med imponerande kapacitet. Systemet kan producera alla sorters PVD- och PA-CVD-beläggningar, från de enklaste metalliseringarna till de mest avancerade keramiska beläggningarna. Systemet kan användas i två moder; antingen för maximal produktivitet, eller för maximal flexibilitet. I flexibilitetsläget är maskinen bestyckad så att ett stort antal olika beläggningar kan framställas utan någon ställtid. Också den höga automatiseringsnivån bidrar till att göra systemet lämpligt för integration med de övriga momenten i komponenttillverkningen.

För FoU-ändamål kan systemets korta cykeltid och processflexibilitet utnyttjas för att producera ett stort antal utfallsprover på kort tid. Resultaten är sedan direkt överförbara till produktion om FoU, industrialisering och produktion sker med samma systemtyp.  

Leverans av den nu beställda enheten beräknas ske efter sommaren och verkställs genom renovering och modifiering av en befintlig maskin som idag används för legoproduktion hos Impact Coatings. Denna produktion flyttas till en annan befintlig maskin. 

InlineCoater 300

I kallelsen som publicerats tidigare idag behöver dessvärre ett tryckfel korrigeras. Den dag som aktieägare skall anmäla sin avsikt att delta på stämman skall vara senast 20 maj 2015 kl 16.00 och inte som felaktigt angas 20 april.

Ny uppdaterad Kallelse finns som bilaga till detta meddelande.

Release