Sverige har som första land beviljat en patentansökan, avseende en innovation för hur band robust och effektivt hanteras i samband med PVD-beläggning. Innovationen är av grundläggande betydelse för beläggningssystemet ReelCoater™, som kan användas för massproduktion av PVD-beläggningar, bl a MaxPhase™ på elektriska kontakter. Med den nu kompletterade patentportföljen förstärks Impact Coatings position som den ledande leverantören av PVD-teknologi för elektriska kontakter.

Impact Coatings affärskoncept inom elektriska kontakter är att marknadsföra själva beläggningarna, t ex Silver MaxPhase tillsammans med beläggningssystem, t ex ReelCoater för att applicera dessa beläggningar. Silver maxPhase är sedan tidigare skyddat av patent och med det nu beviljade patentet skyddas därmed hela affärskonceptet.

Den nya innovationen avser hanteringen inne i beläggningssystemet av de band som ska beläggas.  Innovationen medför att ReelCoater-systemets effektivitet höjs och att kostnaderna för att tillämpa MaxPhase-beläggningar därmed minskar. Detta förväntas ha en positiv effekt på den industriella implementeringen av den nya beläggningsteknologin.

I oktober offentliggjordes ett samarbete med kontaktdonstillverkaren FCI Electronics, som ska marknadsföra den nya lösningen. Patentet skyddar FCI mot konkurrens och ökar därmed deras motivation att lägga ytterligare kraft på denna marknadsföring. 

FCI Electronics, en världsledande tillverkare av elektriska kontakter och kontaktsystem, har utvärderat Impact Coatings ytbeläggning Silver MaxPhase™, framtagen för att ersätta guldplätering av elektriska kontakter. Detta har föranlett att parterna nu tecknat ett avtal avseende kommersialisering av kontaktbeläggningen.

Enligt det inledande tvååriga samarbetsavtalet kommer FCI att marknadsföra och sälja elektriska kontakter ytbehandlade med Impact Coatings patenterade beläggningslösning Silver MaxPhase till sina kunder. Bland kunderna till FCI återfinns flera av världens största elektroniktillverkare. Impact Coatings kommer att supportera FCI med tekniskt kunnande, säljstöd och kapacitet för framställning av kundprover.

För Impact Coatings innebär avtalet en kraftfull kanal till viktiga slutkunder. FCI har bättre möjlighet att påverka dessa kunder att välja Silver MaxPhase istället för vanlig guldplätering. FCI erhåller exklusiv rätt till Silver MaxPhase för vissa applikationer, vilka är definierade i avtalet.

Impact Coatings är garanterad en intäkt på 150 000 Euro för tjänster under samarbetets första år, men avsikten är  att skapa en efterfrågan som motiverar FCI att investera i beläggningssystem från Impact Coatings.

Silver MaxPhase ersätter guld på elektriska kontakter. Lösningen medför både lägre kostnad och bättre ledningsförmåga. Tack vare att beläggningen sker med PVD (physical vapor deposition) istället för med elektroplätering, minskar hanteringen av giftiga kemikalier i produktionen. Det här följer FCIs vision om att tillhandahålla mer miljövänliga produkter till marknaden. Impact Coatings maskiner för Silver MaxPhase-beläggning kan användas utan de miljölicenser som krävs för plätering.

I syfte att ytterligare öka marknadsfokus, har Impact Coatings styrelse beslutat organisera den nuvarande verksamheten i ett holdingbolag och två systerbolag. Det ena systerbolaget skall anpassas till att på bästa sätt exploatera företagets MaxPhase-processer, där bl.a. beläggningar för bränsleceller ingår. Det andra bolaget renodlas som leverantör av beläggningssystem bl.a. baserat på bolagets Lean-PVD-erbjudande.

Beslutet är påkallat av ett behov att ytterligare optimera resurserna för att skapa affärer. Avsikten är att mer kraftfullt kunna anpassa respektive verksamhet till de väsentligt skiljda förutsättningar som råder för de två olika marknadsområdena.

All operativ verksamhet förläggs i dotterbolagen. Bolagets nuvarande VD, Henrik Ljungcrantz, tillträder som VD för det nybildade ”MaxPhase-bolaget”. Bolagets nuvarande operativa chef, Torsten Rosell, tillträder som VD för det nybildade ”System-bolaget”. Beslutet medför också att bolagets nuvarande CFO, Claes Pettersson tillträder som VD för det blivande moderbolaget i koncernen, nuvarande Impact Coatings AB (publ). Claes har varit CFO i Bolaget sedan 2007 och har en gedigen erfarenhet av ledarskap från bl a Alfaskop AB och Kreatel Communications AB.

Ingen förändring av personalstyrkan, annat än fördelning mellan de två systerbolagen respektive moderbolaget, är planerad i samband med förändringen.

Processen inleds omedelbart och beräknas vara fullt genomförd efter årsskiftet 2014/2015.

För mer information, kontakta Claes Pettersson på telefon 0705-363676 eller claes.pettersson@impactcoatings.se

FAKUMA i Friedrichshafen 14-18 oktober är årets stora begivenhet för plastindustrin i Europa. Impact Coatings demonstrerar tillsammans med ett antal samarbetspartners, en komplett Lean- PVD produktionscell i drift.

Deltagandet sker i samarbete med den tyska plastprodukttillverkaren Ehlebracht Kunststoff-Technik och det tyska robotikföretaget Pi4. Utställningen är ett led i Ehlebrachts förberedelse inför en komplettering av sin formsprutningskapacitet med integrerad vidareförädling med PVD, samt en start på ett samarbete mellan Impact Coatings och Pi4. Pi4 levererar intelligent automation som helt obemannat förflyttar och inspekterar objekten mellan de olika stationerna i produktionscellen.

Utställningen är också en fördjupning av samarbetet mellan Impact Coatings och ENGEL, en världsledande leverantör av formsprutningsmaskiner. ENGEL tillhandahåller en formsprutningsmaskin till produktionscellen på mässan så att ett komplett produktionsflöde från plastgranulat via metallisering till slutinspekterad produkt och packning kan visas. För kunder intresserade av sådana kompletta celler kan ENGEL åta sig totalentreprenad med Impact Coatings och Pi4 som underleverantörer.

Den beläggningsmaskin som Impact Coatings visar, en PlastiCoater 200, tillhandahålls av Pink Plastics AB, ett dotterbolag till Mecdon AB, en samarbetspartner som med Impact Coatings teknologi erbjuder en komplett service från verktyg till formsprutning och metallisering. 

Den världsledande fordonstillverkare som tidigare i år beställde beläggningar av bränsleceller för en jämförande utvärdering av Impact Coatings teknologi, är nu klar med sin utvärdering. Impact Coatings lösning är den som klarat testet bäst och parterna förhandlar nu om ytterligare utökat samarbete.

Fordonstillverkaren tillhör de allra största i världen och ligger dessutom bland de främsta i industrialiseringen av bränsleceller för fordon. Beläggningen av de bipolära plattorna har identifierats som en kritisk faktor och företaget har därför genomfört en världsomspännande screening av olika beläggningsalternativ för att hitta state of the art. Man har därefter gjort en jämförande utvärdering av såväl prestanda som produktionseffektivitet utifrån ett långsiktigt industriellt perspektiv..

I det testet har Impact Coatings lösning, Ceramic MaxPhase™,  gett det bästa resultatet. Tack vare det goda resultatet förhandlar nu parterna om ett utökat samarbete inkluderande mer omfattande projekt och förberedelser inför kommersiell produktion.

Samtidigt har flera andra fordonstillverkare fått upp ögonen för Impact Coatings teknologi och visat intresse att starta motsvarande samarbeten med Bolaget.

Sverige har som första land godkänt Impact Coatings patentansökan avseende det beläggningsmaterial som marknadsförs under namnet Silver MaxPhase™. Silver MaxPhase™ ersätter guld på elektriska kontakter.

Den globala elektronikindustrin förbrukar guld för mer än 10 miljarder kronor per år, i huvudsak för att skapa ytor med god elektrisk ledningsförmåga och låg kontaktresistens. Guldet appliceras vanligen med våtkemisk plätering.

Impact Coatings har utvecklat en komplett lösning för industriell, storskalig ytbeläggning av elektronikkomponenter, främst kontakter. Lösningen består av ett antal olika beläggningsmaskiner för den sk PVD-metoden, samt ett antal olika beläggningsmaterial. PVD-metoden är ett miljövänligt alternativ till den kraftigt miljöbelastande våtkemiska plätering som idag används och lämpar sig dessutom bättre för integration i industriella tillverkningsflöden.

Baserat på PVD-metoden har Impact Coatings också utvecklat ett nanomaterial som erhåller egenskaper likvärdiga med guld fast till avsevärt lägre materialkostnad. Lösningen marknadsförs sedan en tid under varumärket Silver MaxPhase och flera potentiella kunder inom elektronikindustrin har kunnat verifiera beläggningens tekniska funktion. Vidare visar kostnadsjämförelser på en besparingspotential på 30-60%.

Det svenska patentverket har nu meddelat att Impact Coatings patentansökan avseende denna lösning kommer att beviljas.  

En världsledande fordonstillverkare har beställt beläggningar av bränsleceller för en utökad utvärdering av Impact Coatings teknologi. Beställningen har föregåtts av en initial utvärdering som utfallit mycket väl och är ett första steg i ett närmare samarbete med syftet att kvalificera beläggningen Ceramic MaxPhase™ samt  Impact Coatings som systemleverantör. Beställningen är värd drygt 100.000 kr.

Impact Coatings har utvecklat och patenterat unika lösningar för ytbeläggning av så kallade bipolära flödesplattor för bränsleceller. Avgasfria bränsleceller förväntas få en dominerande roll som kraftkälla bl.a. för drift av fordon. De bipolära flödesplattorna är en av bränslecellens mest kritiska komponenter. Den effektivaste lösningen är att tillverka dessa av rostfritt stål, men de måste då förses med en yta som har goda elektriska egenskaper och samtidigt skyddar mot korrosion. Impact Coatings lösning har visat sig möta dessa krav och är samtidigt mycket kostnadseffektiv i massproduktion.

Flertalet ledande fordonstillverkare har omfattande utvecklingsarbete inriktat på bränsleceller. Flera av dessa har intresserat sig för Impact Coatings beläggningslösning och olika utvärderingar pågår. Den nu erhållna beställningen är ett första steg mot ett närmare samarbete med en av de fordonstillverkare som kommit längst inom bränslecellsteknologin.

Med anledning av pågående nyemission med teckningsperiod 30/5-13/6, bjuder Impact Coatings in befintliga aktieägare och andra till en internetpresentation onsdagen den 11 juni kl 13-14. Den presentation som då kommer att avhandlas kommer i samband med detta även att publiceras på Bolagets hemsida.

För konferensen används GoToWebinar. Du deltar genom att vid tidpunkten för presentationen gå in på:

 https://attendee.gotowebinar.com/register/8106112451400201729

Deltagare kommer under presentationen att på sin dator kunna betrakta de bilder som ingår i presentationen, höra presentatörens kommentarer till dessa samt chatta in frågor. Svaren på dessa presenteras muntligt.
Presentatör är Torsten Rosell, operativ chef på Impact Coatings. 

Impact Coatings har på kort tid erhållit två ordrar avseende betydande mängder förbrukningsmaterial till en tidigare levererad PlastiCoater. Ordrarna är värda drygt 500.000 kr

Ordrarna är i enlighet med det avtal om förbrukningsmaterialsförsörjning under minst 15 års tid, som upprättades i samband med förvärvet av beläggningssystemet. Förbrukningsmaterialet består av sk targets, som tillför själva beläggningsmaterialet. Kundens produktion körs nu tre-skift med ökad förbrukning av sådana targets som följd.

Leveransen är den hittills största för Impact Coatings avseende förbrukningsmaterial. Bolagets långsiktiga inriktning är att skapa ett stabilt intäktsflöde baserat på kompletterande beläggningssystem, förbrukningsmaterial och support till befintliga kunder. Beroende på förbrukningsmaterialets art, kan ett beläggningssystem årligen generera löpande försäljning av förbrukningsmaterial motsvarande hela investeringsbeloppet.

För det aktuella targetmaterialet har en process för beställning, tillverkning, leverans och recycling utvecklats och som nu för första gången nyttjas fullskaligt.

Impact Coatings har erhållit order på en förstudie inför en eventuell komplettering av maskinparken från en befintlig kund. Kunden äger sedan tidigare en PlastiCoater. Förstudieordern är värd 20.000 EUR och har en beräknad leveranstid på 4 veckor.

Förstudien syftar till att utvärdera ett antal möjligheter att ytterligare Lean-organisera produktens produktflöde. Den ligger också till grund för slutlig konfigurering av de ytterligare system kunden kan behöva för att möta efterfrågan på den aktuella produkten.

”Kunden betonar att man är mycket nöjd med det levererade systemet och med Impact Coatings support. Nu vill man involvera Impact Coatings mer i den specifika produktens utveckling samt i optimeringen av produktens produktionsflöde” säger Torsten Rosell, COO på Impact Coatings. ”Förstudien innehåller ett antal utmaningar som har stor betydelse för produktens kommersiella utveckling och därmed för behovet av fler beläggningssystem, men vi har goda förhoppningar om att nå målet med förstudien och därmed komma vidare i affärsdialogen med kunden”.