Årsstämma har idag hållits i Impact Coatings AB, vars aktie är noterad på Nasdac OMX Stockholm First North. På årsstämman deltog 27 personer representerande 16,6% av det totala röstetalet.

På årsstämman beslutades:

-Att fastställa av styrelsen föreslagen resultat- och balansräkning

-Att disponera årets resultat i enlighet med styrelsens förslag medförande att ett fritt eget kapital om 12.709,69kr överföres till ny räkning.

 -Om ansvarsfrihet för styrelseledamöter och verkställande direktör

-Att fastställa ett arvode uppgående till 250 000 kr för styrelsen fram till tiden för nästa årsstämma.

-Att välja Bo Gustavsson, Torsten Rosell och Henrik Ljungcrantz till valberedningskommitté intill nästa årsstämma.

-Att antalet ledamöter i styrelsen skall vara fyra samt att välja Torsten Rosell (omval),  Lars Erik Nordell (omval), Henrik Ljungcrantz (nyval) samt Jan-Eric Sundgren (nyval) till styrelsens ledamöter. Valet av Sundgren avvek på valberedningens inrådan från det förslag som presenterades i kallelsen.

-Att som revisionsbolag välja Ernst&Young AB, Linköping representerade av Magnus Eriksson , samt att någon  revisorssuppleant inte utses.

-Att ändra bolagsordningen avseende kallelse till årsstämma i enlighet med förslag i kallelse.

-Inför beslut om bemyndigande avseende nyemission presenterade styrelsen ett beslut att dra tillbaka sitt förslag. Ärendet avskrevs därför från dagordningen.

I det utvecklingsprojekt rörande smarta elnätslösningar, som startades 2014, har Impact Coatings hittills varit en vilande partner. Från nu övergår Impact Coatings till en aktiv partner tillsammans med ABB,  Uppsala Universitet, Tecnalia (Spanien).  Projektet är finansierat av European Institute of Innovation & Technology (EIT) och sträcker sig över 3 år med en budget på ca 4 milj EUR, Impact Coatings projektfinansiering beräknas uppgå till 65 000 EUR för 2015.

Projektet syftar till att utveckla material till nya smarta nätverkslösningar för elförsörjningen, där elen produceras nära användaren samtidigt som han fortsatt är ansluten till elnätet (“Smart Grids”).

Förnyelsebar energi som vind, sol, våg och vatten ger ofta ojämn elförsörjning. Energin behöver hanteras genom att distribuera överskottet till elnätet respektive att hämta underskottet från elnätet. För att klara detta behöver elnätet nya brytare och switchar med nya kontaktmaterial med målet att uppnå längre underhålsintervaller samtidigt som prestanda förbättras.

Kontraktsförhandlingarna avseende den upphandling som Impact Coatings vann och därför offentliggjorde den 2:a april, har avbrutits. Mot bakgrund av Bolagets rådande orderläge, de risker det presenterade kontraktet innebar samt det krympande tidsfönstret, har Impact Coatings dragit tillbaka sitt anbud.

Upphandlingen avsåg renovering och modernisering av ett äldre PVD-system från annan tillverkare placerat i Tjeckien. Projektet innehåller betydande tekniska och affärsmässiga risker, vilket inte var reglerat i upphandlingen. Trots långa och omfattande förhandlingar har parterna inte kunnat enas i fördelningen av dessa. De långdragna förhandlingarna har också medfört att tidsfönstret för att genomföra projektet på ett seriöst sätt blivit för kort, varför Impact Coatings till sist drog tillbaka sitt anbud.

Impact Coatings system-division kan därmed fokusera sina produktionsresurser på de tre ordrar avseende Bolagets egna system, som nyligen tecknats. Det sammanlagda ordervärdet för dessa uppgår till ca 17 MSEK. Avsikten är att verkställa dessa med befintliga resurser. Samtidigt fortgår affärsverksamheten med oförminskad styrka, nu förstärkt av tre nya referensaffärer. Skulle ytterligare order tecknas den närmaste tiden övervägs nyanställningar.

Tyska Europ Coating har tecknat order på en InlineCoater 500. Europ Coating är en av Europas främsta leverantör av PVD-behandlingstjänster inom det dekorativa området. Maskinen är utrustad med avancerad teknologi för framställning av Impact Coatings unika HardPhase™- beläggningar. Europ Coating blir därmed först med att erbjuda dessa ytbeläggningar i Europa.

Efterfrågan på dekorativa PVD-beläggningar växer kraftigt i Europa. Europ Coating är mycket väletablerade och erkända för sitt breda utbud, sin höga kvalitet och sin leveranssäkerhet. För att ytterligare förstärka dessa parametrar, gör nu bolaget en investering i beläggningsutrustning från Impact Coatings. Investeringen sker i samarbete med en viktig slutkund, som sökt en bättre kapacitet för de krävande beläggningar de använder på sina produkter.

InlineCoater 500 är en mycket kvalificerad PVD-beläggningsutrustning. Systemet kombinerar hög flexibilitet med hög produktionseffektivitet. Konceptet med små batcher och kort cykeltid borgar för hög kvalitets- och leveranssäkerhet. Tack vare den processteknologi Impact Coatings utvecklat kan utrustningen producera ett brett spektrum av även de mest krävande PVD-beläggningarna.

I det aktuella fallet är det framförallt beläggningen Black HardPhase™ som varit avgörande. Riktigt djupt svarta PVD-beläggningar är mycket svår att framställa med någon produktionseffektivitet. Impact Coatings har sådan teknologi, ursprungligen utvecklad för mobiltelefonskal och kunde därför erbjuda en passande helhetslösning för såväl Europ Coating som för deras uppdragsgivare.

Investeringen medför även ett långsiktigt marknads- och utvecklingssamarbete i syfte att ytterligare öka efterfrågan på Europ Coatings tjänster och därmed system från Impact Coatings.

Den glasögontillverkare, som sedan tidigare har fyra stycken InlineCoater 300, har beställt ytterligare en enhet. Denna skall användas för FoU-ändamål i syfte att ytterligare expandera företagets användning av Impact Coatings beläggningsteknologier. Affären omnämndes kort i gårdagens delårsrapport.

Den beställda enheten skall bestyckas med en rad olika typer av beläggningskällor för att spänna över hela spektrumet av beläggningar för både metall och plast. Satsningen innebär ökade möjligheter för parterna att driva ett närmare samarbete i utvecklingsfrågor i syfte att expandera användandet.

InlineCoater 300 är en kompakt beläggningsmaskin med imponerande kapacitet. Systemet kan producera alla sorters PVD- och PA-CVD-beläggningar, från de enklaste metalliseringarna till de mest avancerade keramiska beläggningarna. Systemet kan användas i två moder; antingen för maximal produktivitet, eller för maximal flexibilitet. I flexibilitetsläget är maskinen bestyckad så att ett stort antal olika beläggningar kan framställas utan någon ställtid. Också den höga automatiseringsnivån bidrar till att göra systemet lämpligt för integration med de övriga momenten i komponenttillverkningen.

För FoU-ändamål kan systemets korta cykeltid och processflexibilitet utnyttjas för att producera ett stort antal utfallsprover på kort tid. Resultaten är sedan direkt överförbara till produktion om FoU, industrialisering och produktion sker med samma systemtyp.  

Leverans av den nu beställda enheten beräknas ske efter sommaren och verkställs genom renovering och modifiering av en befintlig maskin som idag används för legoproduktion hos Impact Coatings. Denna produktion flyttas till en annan befintlig maskin. 

I kallelsen som publicerats tidigare idag behöver dessvärre ett tryckfel korrigeras. Den dag som aktieägare skall anmäla sin avsikt att delta på stämman skall vara senast 20 maj 2015 kl 16.00 och inte som felaktigt angas 20 april.

Ny uppdaterad Kallelse finns som bilaga till detta meddelande.

Aktieägarna i Impact Coatings AB (publ) kallas härmed till årsstämma tisdagen den 26 maj 2015 kl. 13.00. Hur anmälan sker samt dagordning framgår av bifogad kallelse.

Slutligt och bindande avtal har nu tecknats med den tyska fordonskomponenttillverkare, som i början av april muntligen beställde en PlastiCoater 400. Detta sedan även deras kund skriftligen bekräftat sin beställning av den produktion utrustningen ska användas till.

Kunden är en väletablerad underleverantör av ytbehandlingstjänster för fordonskomponenter tillverkade av plast. De tillhandahåller även formsprutning av de detaljer som ytbehandlas. Produkterna är främst interiöra och sitter i flera kända bilmärken såsom Volvo och Mercedes.

Företaget gör nu en satsning för att bryta in på marknaden för ersättning av kromplätering och har för detta ändamål valt att satsa på Impact Coatings Lean-PVD-teknologi. Parterna avser att vidareutveckla samarbetet genom att kombinera denna PVD-teknologi med kundens teknologi för lackering.

Den maskin som beställts är en PlastiCoater 400 och den kommer att integreras med en formsprutningsmaskin i en helautomatisk, robotmatat produktionscell. Tillverkningen av maskinen har redan inletts och beräknas levereras under sommaren.  

Upphandlingen avser en renovering och uppgradering av ett äldre PVD-system placerat i Tjeckien. På grund av investeringsstöd sker upphandlingen enligt strikta upphandlingsregler. Impact Coatings anbud var 480 K€, vilket var 20% över angiven budget. Nomineringskommitén har trots det tillkännagivit att Impact Coatings anbud har vunnit och att kontrakt skall skrivas de närmaste dagarna.

Väljer Impact Coatings att teckna kontraktet, kommer renoveringen att till stora delar utföras av en underleverantör, medan Impact Coatings ansvarar för en uppgradering med magnetronsputtring. Magnetronsputtring är den beläggningsmetod som Impact Coatings använder sig av i flertalet tillämpningar. Bolaget vann anbudet tack vare kompetensen inom detta område.

Tillkännagivandet av läget i denna affär innan slutligt kontrakt tecknats, liksom gårdagens tillkännagivande om en muntlig systemorder, sker i enlighet med kravet att informationsutjämna om varje händelse som kan påverka Bolagets värdering. Bägge händelserna bedöms ha väsentlig betydelse för Bolagets fortsatta offensiva satsning.

Ytterligare en tysk underleverantör till fordonsindustrin har beställt en PlastiCoater från Impact Coatings. Maskinen ska användas i en helintegrerad produktionscell för metalliserade plastdetaljer. Beställningen är muntlig och förväntas bekräftas skriftligt inom ett par veckor när kunden erhållit utlovad inköpsorder från sin kund, avseende de produkter som ska tillverkas i cellen.

Överenskommelsen har föregåtts av omfattande utvärdering och kvalificering av ytbeläggningslösningen i sig, beläggningsmaskinen som produktionsresurs och av maskinkunden som leverantör till fordonsindustrin. Prövningen har varit extra kritisk dels därför att produkten är kvalitetskritisk, dels därför att den produktionscell som byggs upp blir sk single source för produkten.

Involverade parter är den biltillverkande slutkunden, deras primärleverantör, den komponenttillverkande maskinkunden samt Impact Coatings.

Slutkunden har godkänt att primärleverantören använder den aktuella lösningen för sina leveranser. Primärleverantören är också färdig med sin prövning och har meddelat komponenttillverkaren att de avser att lägga en produktionsorder hos dem. I andra änden har Impact Coatings och komponenttillverkaren kommit överens om beläggningsmaskinens specifikationer och leveransvillkor. Systembeställningen blir bindande så fort primärleverantören ställt ut sin skriftliga produktionsorder, vilket väntas ske inom några veckor. Under tiden förbereds tillverkningen av maskinen.

Den avgörande fördelen med Impact Coatings teknologi, i detta fall en PlastiCoater 400, är   möjligheten att integrera hela produktionsflödet i en Lean produktionscell. Slutkontroll av produkten kan då verkställas med ett minimum av objekt i flödet, vilket ger möjlighet att kontinuerligt anpassa processparametrarna för de inledande, kvalitetskritiska produktionsstegen baserat på det slutliga utfallet. I en traditionell, batchproduktion med formsprutning hos en leverantör och metallisering hos en annan ges inte denna möjlighet, vilket riskerar kassation av hela partier. Dessutom möjliggör den korta ledtiden i Lean-cellen mer efterfrågestyrda just-in-time-leveranser.