Göran Felldin kommer att kvarstå i rollen som VD tills vidare. Detta av två orsaker, dels på grund av att tilltänkt VD, Henrik Ljungcrantz, CTO och styrelseledamot, har delgivits misstanke om olovligt röjande av insiderinformation samt dels på grund av det pågår ett intensivt försäljnings- och marknadsarbete, bl.a. i Asien, vilket leds av Henrik och vilket kräver allt hans fokus och mycket resor.

Som tidigare meddelats förstärker bolaget också organisationen med ett flertal anställningar.

Styrelsens beslut att avvakta med VD-bytet motiveras förstås särskilt av att Henrik svårligen kan tillträda som VD så länge som misstankarna om olovligt röjande av insiderinformation kvarstår mot honom. Bolaget kommer att påbörja en egen utredning för att säkerställa att inga interna brister föreligger i bolagets informationshantering.

Bolagets operativa verksamhet i övrigt påverkas inte av detta och Henrik kommer, så som framgått ovan, att fortsatt leda försäljnings- och marknadsarbetet. Han sitter fortsatt också kvar i bolagets styrelse.

Bolaget har för närvarande inga ytterligare kommentarer att ge.

För mer information kontakta:
Lars-Erik Nordell, Styrelsens ordförande, Telefon: 0705-640655, E-mail: Lars-Erik.Nordell@Nordellpartner.se.

Denna information är sådan information som Impact Coatings AB (publ) är skyldigt att offentliggöra enligt EU:s marknadsmissbruksförordning (EU) nr. 596/2014. Informationen lämnades, genom ovanstående kontaktpersons försorg, för offentliggörande den 27:e februari 2017 kl. 08:50 CET.

—————————————————————————

Den ökande efterfrågan och orderingången under Q4 har gjort att Impact Coatings har en historiskt hög orderstock. Bolaget kommer därför omgående att anställa ett flertal nya medarbetare.

Linköpingsföretaget Impact Coatings, världsledande på vakuumbeläggningar för bränsleceller, bilreflektorer och elektriska kontakter, ser en stor ökad efterfrågan på sina beläggningssystem. Bolaget har aldrig tidigare haft en större orderstock. Den överstiger 10 beläggningssystem, varav 7 ska levereras i år.

Intresset från den europeiska och den asiatiska marknaden ökar starkt. Det är kombinationen av miljövänlig, kompakt och kostnadseffektiv produktionsteknologi för vakuumbeläggningar, så kallad PVD, som efterfrågas. Samtidigt ökar behovet av beläggningssystem till bränslecellsplattor snabbare än planerat.

Impact Coatings kompletterar och förstärker därför sin organisation och söker nya medarbetare:

Mer information om tjänsterna återfinns på www.impactcoatings.com.

För mer information kontakta:

Henrik Ljungcrantz (tillträdande CEO), Telefon: 013-35 99 51, E-mail: henrik.ljungcrantz@impactcoatings.se.
Peter Högfeldt (COO), Telefon 013-35 95 01, E-mail: peter.hogfeldt@impactcoatings.se.

Denna information är sådan information som Impact Coatings AB (publ) är skyldigt att offentliggöra enligt EU:s marknadsmissbruksförordning (EU) nr. 596/2014. Informationen lämnades, genom ovanstående kontaktpersoners försorg, för offentliggörande den 9:e februari 2017 kl. 09:00 CET.

——————————————————————

Linköpingsföretaget Impact Coatings fokuserar på marknadssegmentet bränsleceller för fordonsindustrin. Med anledning av den nya affärsstrategin har nuvarande VD och styrelsen beslutat att förändra bolagsledningen.

Göran Felldin lämnar på egen begäran VD-posten i samband med att resultatet för 2016 presenteras i februari. Till ny VD utser styrelsen Henrik Ljungcrantz som idag är CTO och i stor utsträckning drivkraften bakom Impact Coatings satsning på bränslecellsteknik. 

När Göran anställdes som VD för ett år sedan bestod Impact Coatings av två jämnstora divisioner med de båda grundarna som operativa chefer. Det tydliga affärsfokuset mot bränsleceller för fordonssektorn, och det faktum att Impact Coatings numera är konsoliderat, har medfört att VD-rollen förändrats och ledningsbytet blir naturligt.

”Henrik är en av grundarna av Impact Coatings och hans VD-roll kommer vara starkt försäljningsinriktad. Den nya positionen kommer också stärka hans tyngd i kommande affärsförhandlingar i t.ex. Kina” säger styrelseordförande Lars-Erik Nordell.

Lars-Erik fortsätter, ”Göran har varit viktig för bolagets nya framtoning. Förutom genomförande av omorganisationen har han lagt grunden för bolagets framtida varumärkesposition.”

Göran Felldin kvarstår i bolaget under en övergångsperiod bland annat för att slutföra arbetet med bolagets nya marknadsstrategi.

För mer information kontakta:

Lars-Erik Nordell, Styrelsens ordförande, Telefon: 0705-640655, E-mail: Lars-Erik.Nordell@Nordellpartner.se.

Denna information är sådan information som Impact Coatings AB (publ) är skyldigt att offentliggöra enligt EU:s marknadsmissbruksförordning (EU) nr. 596/2014. Informationen lämnades, genom ovanstående kontaktpersons försorg, för offentliggörande den 27:e januari 2017 kl. 09:30 CET.

——————————————————-

Impact Coatings har erhållit en beställning från det tyska företaget A.Maier Präzision GmbH avseende en PlastiCoater™ 200. Ordern är värd ca 4 MSEK. Maskinen skall belägga interiöra dekorativa plastdetaljer till den europeiska bilindustrin.

PlastiCoater™ 200 är den minsta av Impact Coatings maskiner, specialiserad för metallisering av små plastdetaljer. Det beställda systemet skall integreras i en komplett helautomatisk produktionscell för formsprutning, metallisering och tampotryckning av detaljer till personbilar.

A.Maier och Impact Coatings har under en längre tid samarbetat för att ta fram en lösning som svarar mot de höga krav som ställs av den primära slutkunden, en biltillverkare inom premiumsegmentet. PVD-beläggningen och tampotryckningen har framgångsrikt genomgått klimattester och produktionscellen skall tas i bruk redan under Q2-2017.

”Än en gång var en kunds val av Impact Coatings självklart, ytterligare ett kvitto på att våra produktionslösningar är de mest kvalitets- och kostnadseffektiva. Att vår teknik nu ska återfinnas i ytterligare en premiumbil är mycket glädjande. Detta är början på ett bra samarbete där vi ser att behovet bara kommer att öka” säger Petter Carlfjord, Sales Manager på Impact Coatings.

A.Maier grundades 1852 och förfogar idag över 2 fabriker i södra Tyskland. Företaget tillverkar precisionsdetaljer av plast och metall och kunderna finns främst inom fordonsindustrin.

För mer information kontakta:

Henrik Ljungcrantz (CTO, Impact Coatings AB), Telefon: 013-35 99 51, E-mail: henrik.ljungcrantz@impactcoatings.se.

Denna information är sådan information som Impact Coatings AB (publ) är skyldigt att offentliggöra enligt EU:s marknadsmissbruksförordning (EU) nr. 596/2014. Informationen lämnades, genom ovanstående kontaktpersons försorg, för offentliggörande den 22:e december 2016 kl. 08:30 CET.

—————————————————————-

TYRI har beslutat att ändra förutsättningarna för tillverkning av den belysningsramp för arbetsfordon som annonserades i juli.  Det svenska konsortiet som då bildades är inte längre aktuellt som leverantör. Inom konsortiet planerades Impact Coatings initialt leverera en PlastiCoater™.

Då förutsättningarna för konsortiet förändrats och någon kundorder inte kommer att föreligga inom överskådlig tid, har Impact Coatings ledning som en konsekvens av detta beslutat att säga upp konsortieavtalet. Detta är en formell åtgärd och parterna fortsätter att utbyta kunskap såväl om tekniska lösningar som potentiella framtida affärsmöjligheter. Några kostnader relaterade till avtalet har inte uppkommit. Impact Coatings har för avsikt att agera på affärsmöjligheter även i framtiden inom det marknadssegment som adresserades i konsortieavtalet.

För mer information kontakta:

Göran Felldin (VD), Telefon: 0708-35 91 40, E-mail: goran.felldin@impactcoatings.se.

Denna information är sådan information som Impact Coatings AB (publ) är skyldigt att offentliggöra enligt EU:s marknadsmissbruksförordning (EU) nr. 596/2014. Informationen lämnades, genom ovanstående kontaktpersons försorg, för offentliggörande den 25:e november 2016 kl. 09:10 CET.

———————————————–

Slovenska företaget Iskra Mehanizmi har som första kund inom strålkastarreflektorer till fordonsindustrin beställt ett beläggningssystem från Impact Coatings. Affären är värd ca 7 MSEK. Iskra Mehanizmi investerar i en InlineCoater™ 500 och Lean PVD™-teknologi för att producera reflektorer med hög kostnadseffektivitet. Slutkunden är ett välrenommerat europeiskt bilmärke.

Avtalet med Iskra Mehanizmi är en viktig genombrottsorder för Impact Coatings inom fordonsindustrin. Strålkastarreflektorer blir mer och mer avancerade och fyller viktiga roller både för bilars design och säkerhet. Trenden är att bilens strålkastare består av moduler som innehåller många små reflektorer. Detta är en utmaning för traditionella tillverkningsmetoder, men passar bra för Impact Coatings Lean PVD-teknologi, där beläggningssystem för metallisering är nära integrerade med formsprutningen av plastreflektorer. När Iskra Mehanizmi valde beläggning och beläggningssystem föll valet på Impact Coatings världsledande snabbproducerade beläggningar, samt den mest kostnadseffektiva beläggningstekniken på marknaden.

“Impact Coatings är den ledande utvecklaren och leverantören av högeffektiv PVD-beläggning för strålkastarreflektorer. För Iskra Mehanizmi var valet enkelt. I sin satsning på att skapa toppmoderna produktionslinor sökte de framtidens teknologi och såg Impacts beläggningar, och beläggningssystem, som det självklara valet. Affären är ytterligare ett bevis på den framgångsrika marknadsstrategi som Impact Coatings påbörjat under året. En strategi med målsättningen att etablera oss som en dominerande aktör inom beläggning av reflektorer inom fordonsindustrin” säger Henrik Ljungcrantz, grundare och CTO på Impact Coatings.

För mer information kontakta:

Henrik Ljungcrantz (CTO, Impact Coatings AB), Telefon: 013-35 99 51, E-mail: henrik.ljungcrantz@impactcoatings.se.

Denna information är sådan information som Impact Coatings AB (publ) är skyldigt att offentliggöra enligt EU:s marknadsmissbruksförordning (EU) nr. 596/2014. Informationen lämnades, genom ovanstående kontaktpersons försorg, för offentliggörande den 22:e november 2016 kl. 09:10 CET.

——————————————————-

Impact Coatings har tecknat ett försäljnings- och samarbetsavtal med China Hydrogen Energy och blir en strategisk partner för snabb uppbyggnad av högvolymproduktion hos kunden. Avtalet omfattar både beläggningssystem och förbrukningsmaterial till ett värde av över 100 miljoner kronor under de första tre åren. Leveranserna inleds under 2017.

”Impact Coatings är den ledande utvecklaren och leverantören av beläggningar för flödesplattor till bränsleceller. Under de senaste åren har Impact Coatings levererat beläggningar för bränsleceller till de flesta internationella fordonstillverkare. Affären med China Hydrogen Energy är ett genombrott och del i den strategi som bolaget påbörjat under året. En strategi med målsättningen att etablera oss som en viktig aktör inom bränslecellsindustrin och samtidigt stärka vår närvaro i Asien” säger Henrik Ljungcrantz, grundare och CTO på Impact Coatings.

Impact Coatings kommer initialt över tre år att leverera InlineCoater™-system och Ceramic MaxPhase™-material till China Hydrogen Energys produktionsanläggningar i Suzhou, Kina. Deras bränslecellssystem kommer att monteras i bussar, lastbilar och bilar från flera ledande kinesiska fordonstillverkare.

China Hydrogen Energy har av den kinesiska regeringen erhållit uppdrag att leverera drivsystem baserade på bränslecellsteknik till nationella buss- och lastbilsbolag. Kunden bygger nu nödvändiga produktionsanläggningar för volymproduktion. Efter att de beställda InlineCoater-systemen installeras kommer China Hydrogen Energy ha kapacitet att producera bränslecellsystem för över 20 000 fordon per år. Den uttalade strategin är att bolaget skall bli en av de största producenterna av bränslecellsystem i Kina.

“Kina har ökat sitt redan starka engagemang för att förbättra luftkvaliteten och har beslutat att använda bränslecellsdrivna fordon för att sträva mot transporter med nollutsläpp i stora städer. Vi ser redan att Kina tar täten som ledande nation vad gäller bränslecellsproduktion. Kunskap och teknik från Impact Coatings är det självklara valet för att producera de mest kostnadseffektiva bränslecellsystemen”, säger Henrik Ljungcrantz vidare.

Ceramic MaxPhase förbättrar prestandan och livslängden på bipolära flödesplattor av metall för bränsleceller. PVD-beläggningen (Physical Vapor Deposition) är bevisat den bästa lösningen för de PEM-bränsleceller (Proton Exchange Membrane) som används av fordonsindustrin. Den erbjuder en unik kombination av egenskaper vad gäller elektrisk kontaktresistans, korrosionsmotstånd och låg produktionskostnad, bättre än de mål för bränslecellsindustrin som är uppsatta av US Department of Energy.

”Förmodligen skapar vi tillsammans med China Hydrogen Energy en av världens hittills största produktionsanläggningar för bränsleceller till fordon. Att Impact Coatings är en viktig del av denna visar bolagets styrka avseende både beläggningsmaterial och systemlösningar”, säger Göran Felldin, VD på Impact Coatings.

För mer information kontakta:

Henrik Ljungcrantz (CTO, Impact Coatings AB), Telefon: 013-35 99 51, E-mail: henrik.ljungcrantz@impactcoatings.se.

Denna information är sådan information som Impact Coatings AB (publ) är skyldigt att offentliggöra enligt EU:s marknadsmissbruksförordning (EU) nr. 596/2014. Informationen lämnades, genom ovanstående kontaktpersons försorg, för offentliggörande den 21:e oktober 2016 kl. 08:50 CET.

—————————————————————————–

Impact Coatings har under en utvecklingsperiod framgångsrikt levererat Ceramic MaxPhase™-beläggningar på bipolära flödesplattor till franska Symbio FCell. Testfasen är nu över och en kommersiell s.k. range extender ska börja levereras för montering i standardfordon. Impact Coatings har i samband med det erhållit leveransorder på den första fullt kommersiella serien.

Ordern från Symbio FCell är ett viktigt framsteg för Impact Coatings. Linköpingsföretaget har agerat kunskapspartner för beläggningar under hela utvecklingsprojektet och ska nu leverera Ceramic MaxPhase som en beläggningstjänst till Symbio FCells produktion. Den första ordern innebär beläggning av några tusen flödesplattor, tillverkade åt Symbio FCell av Borit i Geel, Bergien.

Ceramic MaxPhase förbättrar prestandan och livslängden på bipolära flödesplattor av metall för bränsleceller. PVD-beläggningen (physical vapor deposition) är bevisat den bästa lösningen för de PEM-bränsleceller (proton exchange membrane) som används av fordonsindustrin. Den erbjuder en unik kombination av egenskaper vad gäller elektrisk kontaktresistans, korrosionsmotstånd och låg produktionskostnad, bättre än de mål för bränslecellsindustrin som är uppsatta av US Department of Energy.

Symbio FCell har bränslecellsprodukter både för range extenders till batteridrivna elbilar och för elbilar som använder bränsleceller som huvuddrivkälla. Idag är typiska användare kommersiella fordonsflottor som utgår ifrån och återvänder till samma punkt, där en vätgasstation är placerad. En av Symbio FCells kunder är franska posten (La Poste), som tar hjälp av tekniken i sin målsättning om nollutsläpp av koldioxid och för tysta stadstransporter.

För mer information kontakta:

Henrik Ljungcrantz, CTO, Telefon: 013-35 99 51, E-mail: henrik.ljungcrantz@impactcoatings.se.

Denna information är sådan information som Impact Coatings AB (publ) är skyldigt att offentliggöra enligt EU:s marknadsmissbruksförordning (EU) nr. 596/2014. Informationen lämnades, genom ovanstående kontaktpersons försorg, för offentliggörande den 7:e oktober 2016 kl. 08:50 CET.

————————————————————-

Ytterligare en ledande biltillverkare har valt att gå vidare med Ceramic MaxPhase™ för beläggning av flödesplattor till bränsleceller. Kunden kommer i sin fortsatta utveckling att använda Impact Coatings teknologi. Beläggningen av flödesplattor för kundens utveckling påbörjas i år och fortsätter under 2017 till ett beräknat värde av 0,4 miljoner kr för Impact Coatings.

Under utvecklingsfasen skall bilföretaget tillverka olika storlekar av bränslecellsstackar och vidare undersöka nya tekniker för mer kostnadseffektiv produktion av bränsleceller i stora volymer. Impact Coatings kommer att leverera Ceramic MaxPhase-belagda flödesplattor direkt till biltillverkaren. Arbetet kan komma att utökas med ytterligare utveckling och optimering av beläggningsprocessen åt kunden.

De flesta biltillverkare avser att använda bipolära plattor av rostfritt stål för bränsleceller i volymproduktion för att reducera vikt och storlek samt minimera tillverkningskostnaden. Impact Coatings kostnadseffektiva beläggning Ceramic MaxPhase läggs på de rostfria plattorna för förbättrad prestanda, både vad gäller bränslecellens effektivitet och dess livslängd.

Som en följd av ökad efterfrågan behöver Impact Coatings rekrytera upp till fem nya medarbetare under året. Flera spännande tjänster kommer att annonseras i närtid. Just nu söks t.ex. erfaren konstruktör och servicetekniker. Mer information finns på bolagets hemsida. 

För mer information kontakta:

Henrik Ljungcrantz, CTO, Telefon: 013-35 99 51, E-mail: henrik.ljungcrantz@impactcoatings.se.

Denna information är sådan information som Impact Coatings AB (publ) är skyldigt att offentliggöra enligt EU:s marknadsmissbruksförordning (EU) nr. 596/2014. Informationen lämnades, genom ovanstående kontaktpersons försorg, för offentliggörande den 3:e oktober 2016 kl. 08:50 CET.

——————————————————————-

En välkänd schweizisk klocktillverkare har tecknat order på en InlineCoater™ 400. Beläggningssystemet ska användas för dekorativa beläggningar på komponenter till armbandsur.

”Beställningen är ett bevis på den mycket höga beläggningskvalitet som Impact Coatings tillhandahåller, både vad gäller process och produktionsteknik”, säger Peter Högfeldt, produktchef på Impact Coatings.

Beställningen av en InlineCoater för klocktillverkning innebär en för Impact Coatings värdefull inbrytning i en konservativ bransch, där PVD är en vanligt använd dekorativ beläggningsteknik, men där man sällan byter leverantör.

InlineCoater-serien består av mycket kvalificerade PVD-beläggningsutrustningar. Systemen kombinerar hög flexibilitet med hög produktionseffektivitet. Konceptet med små batcher och korta cykeltider borgar för hög kvalitets- och leveranssäkerhet.

Systemen används bland annat för avancerade dekorativa beläggningar på metalldetaljer. Det handlar ofta om kvalitativa konsumentprodukter, såsom glasögon och mobiltelefoner, och nu alltså även schweiziska klockor.

Den dekorativa beläggningsprocess som klocktillverkaren ska använda i sin produktion är utprovad och verifierad i det beställda InlineCoater 400-systemet. Leveransen verkställs genom en kombination av nytillverkning och renovering på en befintlig maskin som idag används för demonstration och legoproduktion hos Impact Coatings. Värdet på ordern ligger i linje med tidigare liknande affärer, men presenteras inte på grund av konkurrensskäl.

—————————————————-