Datum för årsstämma för Impact Coatings AB (publ) har ändrats till torsdagen den 27:e maj 2010 kl 15.00. Stämman hålls i Bolagets lokaler, Westmansgatan 29 i Linköping.

Information om rätt att deltaga och hur anmälan sker samt dagordning och styrelsens förslag till beslut återfinns i bifogad kallelse.

Impact Coatings har tecknat ett icke exklusivt agentavtal med Ekpac Taiwan Limited. Avtalet avser försäljning av det nyutvecklade beläggningssystemet PlastiCoaterTM i Kina och Taiwan.

Metallisering av plast är ett behov som återfinns hos flera tusen plastformsprutare över hela världen. För att bearbeta dessa avser Impact Coatings att bygga upp ett nätverk av lokalt förankrade agenter. Tack vare produktens enkelhet är det också fullt möjligt att sälja och installera produkten utan omfattande PVD-kompetens. Ekpac är sedan 2007 Impact Coatings servicepartner i Asien. Eftersom Ekpac har andra agenturer inom plastområdet var det naturligt att välja Ekpac även som marknadspartner. Samarbetet är icke exklusivt och ger Impact Coatings möjlighet att parallellt jobba med andra aktörer med annan profil. Ekpac har 6 regionkontor i Kina/Taiwan och har med sina ca 300 anställda en god marknadstäckning. Företaget har sina rötter som svenskt handelshus redan på 1600-talet och har varit etablerade i Kina sedan 1910. Läs mer på www.ekpac.com. Regionen Kina/Taiwan är en av de största marknaderna för PlastiCoatern i världen. Här finns ett växande kapacitetsbehov och en stark efterfrågan på lösningar som höjer kostnadseffektiviteten och kortar ledtiderna. Målgruppen omfattar såväl internationella företags produktionsenheter i dessa länder, samt inhemska företag. Impact Coatings erbjudande till formsprutare att själva ombesörja metallisering integrerat i sitt produktionsflöde har mottagits med stort intresse. PlastiCoatern bygger på samma patent som InlineCoatern men är i övrigt förenklad för att vara kostnadseffektiv, maximalt produktiv, enkel att drifta samt möjlig att flyttas dit behovet för tillfället finns. ”När vi nu går på offensiven internationellt behöver vi snabbt expandera vår marknadsnärvaro. Agentavtalet med Ekpac är ett viktigt första steg. Avsikten är att komplettera med ytterligare agenter på för att snabbt nå en hög global marknadstäckning.” säger Henrik Ljungcrantz vd på Impact Coatings.

Impact Coatings driver sedan en tid tillbaka ett projekt tillsammans med ett antal andra leverantörer ett projekt vars syfte är att bygga upp en svensk kapacitet för tillverkning av bränsleceller. Projektet finansieras av SSF via programmet ProViking. Det svenska bränslecellsföretaget PowerCell har nu tecknat avtal om att delta i detta projekt och har därför startat samarbete med Impact Coatings avseende ytbeläggning av flödesplattor till de bränsleceller de utvecklar.

Maxfas-beläggning av flödesplattor förväntas påskynda etableringen av bränsleceller som miljövänlig energikälla, samtidigt som framställningen av Maxfas är miljövänligare än alternativa ytbehandlingar. ”Vi bedömer att Powercell har mycket goda möjligheter att exploatera sin bränslecellslösning inom en snar framtid. Det är därför mycket positivt för oss att delta i industrialiseringen av deras produktionsprocess. Samarbetet och den externa finansieringen av utvecklingen medför att vi återigen ökar vår fokusering på bränsleceller” säger Henrik Ljungcrantz, VD på Impact Coatings.

Europapatent har beviljats avseende Maxfas som nanomaterial i ytbeläggningsform på elektriska kontakter. Patentet, som är det första i en ny patentfamilj, ägs gemensamt av ABB och Impact Coatings.

”Patentet är resultatet av den senaste tidens utveckling inom området och det ökar möjligheten att exklusivt exploatera de resultat som också är under verifiering av ett antal viktiga slutkunder”, säger Henrik Ljungcrantz, VD på Impact Coatings AB.

Beläggningar producerade i de två InlineCoater 500 som levererats till en kunds fabrik i Kina, har godkänts av slutkunden, en ledande mobiltelefontillverkare. Beläggningarna tillhör de för närvarande mest efterfrågade för dekorativa ändamål. Den ena betraktas som mycket svår och endast två leverantörer har hittills klarat testerna.

”Nyss hemkommen från en rundresa till ett antal kunder i Kina, kan jag rapportera om ett stort intresse för vår teknik”, säger Impact Coatings VD Henrik Ljungcrantz. ”Vi räknar med att godkännandet ökar vår kunds kapacitetsbehov, vilket skulle innebära ytterligare systemleveranser för oss. Detta förstärks av en stark återhämtning inom mobilindustrin. De två maskinerna körs nu för fullt och kunden står fast vid sin ambition att ha minst 20 InlineCoaters i drift”. Både den aktuella producenten och slutkunden betraktar Impact Coatings system som det moderna framtidsalternativet. Genom godkännandet för den svåra beläggningen, stärks uppfattningen att InlineCoatern har fördelar även för framtida beläggningar, vilka förväntas bli än mer komplexa.

Impact Coatings, noterade på Nasdaq OMX First North, har passerat en kommersiellt viktig milstolpe. Två systeminstallationer i Asien har tagits i bruk för industriell volymproduktion. I bägge fallen har detta föregåtts av omfattande utvärderingar av kunderna, då produktionen utgör en strategisk del av deras verksamhet.

”de första affärerna är svårast både att ta och att genomföra” säger Impact Coatings ordförande Torsten Rosell. ”Vi är därför mycket glada för att vi nu har två starka referensinstallationer, att både InlineCoater 300 och 500 nu är industriellt verifierade samt att vi visat att vi kan tillverka så här komplexa produkter både snabbt och med god lönsamhet”

Den kund som beställt två InlineCoater 300 för installation i Filippinerna, har övertagit ägandet av bägge maskinerna. Dessa har produktionsverifierats under en längre tid och nyttjas nu för fullskalig produktion av ett antal dekorativa och nötningsbeständiga beläggningar. För kundens del innebär installationen att ledtiderna kortats väsentligt, vilket möjliggör en övergång från lagerstyrd till kundorderstyrd produktion. Under processen har Impact Coatings erhållit ovärderliga kunskaper om den industriella miljö som Bolagets system är tänkta att nyttjas i. Även den kund som tecknat överenskommelse om totalt 20 InlineCoater 500, har tagit de två maskiner som beställts och installerats i deras fabrik i Kina i bruk för storskalig produktion. Systemen ger kunden möjlighet att producera ett brett spektrum av olika beläggningar för olika ändamål till konkurrenskraftig kostnad. Kundens högt ställda krav på driftsduglighet har uppfyllts och kunden har uttryckt stor tillfredställelse med detta. Utvecklingen av de nya beläggningar som efterfrågas har passerat viktiga milstolpar men slutlig verifiering har ännu inte slutförts. Produktionsvolymen av de beläggningar som tidigare verifierats har ännu inte passerat kapaciteten i de två system som levererats, varför kunden hittills avvaktat med att beställa ytterligare system. Den beläggning som primärt efterfrågas för den produktionskapacitet som byggts upp i Ungern, bl a innehållande en InlineCoater 300, är för slutverifiering hos den aktuella slutkunden. Nya krav och information om verifieringsprocessen som tidigare inte varit känd för Impact Coatings, har försvårat och försenat processutvecklingen. Impact Coatings egna tester visar dock på att den beläggning som för en tid sedan levererats för utvärdering klarar de kritiska testerna.

Impact Coatings, som är noterade på First North, har tecknat avtal med en ledande tillverkare av mobiltelefoner samt en av deras tillverkare av elektriska kontakter.

Avtalet omfattar anpassning och industrialisering av det nya ytbeläggningsmaterialet Maxfas. Målet är att ersätta guldplätering på en större del av de elektriska kontakterna i mobiltelefonerna med den miljövänligare och stryktåligare ytbeläggningen.

Detta kommer i så fall att innebära att flera miljarder kontakter skall beläggas per år. Avsikten är att detta skall ske genom att Impact Coatings levererar utrustning och förbrukningsvaror för till de fabriker som tillverkar kontakterna.

Avtalet reglerar parternas uppgifter och åtaganden i samband med att Maxfas anpassas till kundens produkter och att tillverkningsprocessen industrialiseras. Avtalet garanterar inga produktionsvolymer men kunden uttrycker i avtalet en intention att införa Maxfas i sina mobiltelefoner under förutsättning att tekniska och ekonomiska specifikationer uppnås. ”Samarbetet med kunden har pågått en längre tid och testresultaten har hittills varit mycket lovande. Att man nu tecknar avtal om det fortsatta samarbetet är därför en stark indikation på att vi närmar oss ett kommersiellt genombrott. Ett sådant skulle i förlängningen kunna omfatta leverans av beläggningssystem och förbrukningsmaterial för bortåt 1 miljard kronor för att täcka de aktuella applikationerna” säger Impact Coatings VD Henrik Ljungcrantz För mer information, kontakta Impact Coatings VD Henrik Ljungcrantz på 013-359951 eller 070 6635580 alternativt henrik@impactcoatings.se

Impact Coatings har under det senaste året genomfört ett antal större systemaffärer som tidigare publicerats. Mot bakgrund av resultatavräkningen för dessa affärer kommer bolagets resultat för andra kvartalet att bli väsentligt bättre än tidigare kvartalsresultat.

Preliminära siffror för perioden återfinns i bifogad PDF. Styrelsens bedömning är att det är av väsentligt intresse för aktiemarknaden att denna information tidigareläggs. Bolagets delårsrapport avseende perioden januari-juni 2009 kommer som tidigare meddelats att presenteras den 21 augusti 2009.

Impact Coatings ybeläggning Maxfas, har uppvisat mycket lovande resultat för flödesplattor för bränsleceller. Beläggningen ökar bränslecellernas verkningsgrad och livslängd, vilket är kritiska faktorer som i dagsläget begränsar bränslecellers kommersiella användning.

I syfte att inta en ledande position i samband med den kommersiella exploateringen av bränslecellsteknologi, har Impact Coatings ansökt om projektbidrag från produktframtagningsprogrammet ProViking, som administreras av SSF. Projektet inkluderar även Morphic Technologies AB, Uppsala Universitet, Sveriges Tekniska Forskningsinstitut SP, Outokumpu Stainless AB, Permanova Lasersystem AB samt HP-Etch AB. Ansökan har nyligen beviljats, Av det totala anslaget på 12 mkr under 4 år, går 4,5 mkr till Impact Coatings.

Projektet avser att produktionsförbereda hela kedjan för produktion av flödesplattor, från metallmaterial till formning och ytbeläggning och slutlig verifiering i en kommersiell bränslecell. Konceptet bygger på att exploatera de unika egenskaper som ytbeläggningen Maxfas erbjuder (för mer information se www.proviking.se). Maxfas-beläggning av flödesplattor förväntas påskynda etableringen av bränsleceller som miljövänlig energikälla, samtidigt som framställningen av Maxfas är miljövänligare än alternativa ytbehandlingar. ”Nu har vi möjlighet att kommersialisera de utvecklingsresultat vi tidigare har utvecklat. Det här programmet gör att alla nya resultat direkt kan implementeras i produktionsförbättrande åtgärder under hela fyra års perioden” säger Bengt Wälivaara, projektledare. För mer information, kontakta Impact Coatings VD Henrik Ljungcrantz på 013-359951 eller 070 6635580 alternativt henrik@impactcoatings.se

De två InlineCoater 500 som utgör det första steget i en överenskommelse om leverans av totalt 20 system, har slutgodkänts av kunden. Avsikten är nu att inleda massproduktion i systemen.

Maskinerna har installerats i kundens fabrik i Kina, där ett renrum för samtliga 20 maskiner byggts upp. Tillsammans med personal från Impact Coatings har en produktionsverifiering av beläggningssystemen genomförts och godkänts, varvid systemen tagits i drift. ”Både tillverkning och installation har gått mycket bra. Vi har även hjälpt kunden med produktionsintegration. Samarbetet med kunden har flutit på mycket bra. ” säger Henrik Ljungcrantz, VD på Impact Coatings. Vi bygger nu även upp en serviceorganisation samt bygger upp försörjning av förbrukningsmaterial till beläggningssystemen.