Krauss-Maffei är en marknadsledande leverantör av formsprutningsmaskiner för tillverkning av plastdetaljer. Krauss-Maffei och Impact Coatings har sedan en tid ett samarbete i avsikt att kunna erbjuda kompletta produktionsceller inkluderande både formsprutning och metallisering samt annan förädling som kan tänkas behövas för att framställa färdiga plastprodukter.

Coverform® är en teknik som Krauss-Maffei utvecklat tillsammans med råvaruleverantören Evonik Röhm. Coverform®-alliansen erbjuder kunder en väl beprövad produktionscell från Krauss-Maffei tillsammans med ett materialsystem från Evonik, som består av ett substratmaterial och ett reaktivt ytbeläggningsmaterial. Coverform® är en innovativ systemlösning som gör det möjligt att direkt i formsprutningsverktyget applicera en tunn, transparent, mycket hård och kemikalieresistent ytbeläggning på PMMA-plast. Dessa egenskaper är av avgörande betydelse för kraftigt exponerade objekt, t ex fordonskomponenter, displayer till hushållsapparater och mobiltelefoner.

Med hjälp av Impact Coatings metalliseringsteknologi, förpackad i beläggningssystemet PlastiCoater, kan Coverform®-teknologin nu kompletteras även med metallisering.  Coverform®-behandlingen skapar en så hård yta under metalliseringen att ingen efterföljande skyddslackering erfordras. Tack vare att PlastiCoatern är så kompakt och automatiserad kan hela produktionsflödet integreras i en högeffektiv, obemannad produktionscell.

På mässan kommer systemlösningen att inkludera, formsprutning, Coverform®-beläggning, UV-härdning, laserbearbetning samt metallisering. Det blir en komplett fabrik i miniformat, som framför ögonen på besökarna producerar riktiga detaljer helt obemannat.

Fördelarna med den totalintegrerade produktionscellen, som blir möjlig tack vare PlastiCoaterns korta cykeltid och begränsade footprint, är att ledtider, kvalitetsstörningar och kostnader för icke värdeskapande aktiviteter minimeras. Lean Production med andra ord.

Kunststoff 2010 är en av världens absolut största mässor för plastindustrin. Ett stort antal besökare väntas från hela världen. ”Resultatet från provlanseringen på Elmia Polymer förra året var mycket bra och vi räknar därför med att mässan kommer att skapa många nya potentiella kunder” säger Torsten Rosell, styrelseordförande för Impact Coatings. 

® = registrerat varumärke. CoverForm® omfattar registrerade varumärken tillhörande Evonik Röhm GmbH, Darmstadt och KraussMaffei AG, Műnchen.

wkr0005.pdf

Efterfrågan på metalliserade plastprodukter växer snabbt. Applikationer återfinns inom bl a elektromagnetisk skärmning, reflektorer och dekorativt. Det absolut mest effektiva sättet att utföra metalliseringen är att integrera den med formsprutningen, så att en färdigförädlad produkt framställs i ett obrutet flöde. 

PlastiCoater är marknadens hittills enda system som kan utföra metalliseringen fullt integrerat med formsprutningen av produkter med varierande geometri. Mecdon avser att integrera den med sin Krauss-Maffei-formspruta, men kan även erbjuda metallisering av produkter som formsprutats på annan ort. 

”Affären är en mycket viktig referens för andra formsprutande företag som också vill utföra metallisering i egen regi. Mecdons verksamhet kommer därför att användas som demonstrator och industrialiseringsenhet också för andra potentiella systemkunder” säger Torsten Rosell, Impact Coatings styrelseordförande. ”Vi har sedan tidigare ett nära samarbete med Mecdon, vars bearbetningskapacitet används för att tillverka vissa systemkomponenter och Krauss-Maffei, som tillverkar formsprutningsmaskiner. I och med systemleveransen kan detta samarbete intensifieras”. 

Affären innebär att Mecdon hyr systemet under 18 månader mot en hyra som är proportionell mot beläggningsintäkterna och har förbundit sig att därefter förvärva systemet. Affären är ett resultat av den nya strategi som Impact Coatings sjösatte i samband med den nyemission som genomfördes i mars.   

För mer information, kontakta Torsten Rosell, tel 013 359952 eller 0705 126109 alt. torsten@impactcoatings.se. För information om Mecdons tjänster inom verktyg, formsprutning och metallisering, kontakta Hans Ohlsson, tel 0584-10626  eller 0703- 210626 alt. hans.ohlsson@mecdon.se 

Impact Coatings utvecklar state of the art processer och beläggningssystem för miljövänlig PVD‐beläggning, Physical Vapor Deposition. Ett sortiment av metalliska och keramiska beläggningar med olika färg och enastående nötningsbeständighet har utvecklats för dekorativa applikationer. Bolaget utvecklar och kommersialiserar också det nya skiktmaterialet Maxfas, som kan ersätta guld för plätering av elektriska kontakter.

För applicering av dessa beläggningar erbjuder Impact Coatings beläggningssystemen InlineCoater, PlastiCoater och ReelCoater, överlägsna i produktivitet och flexibilitet, speciellt då beläggningen kan integreras med tillverkningen av objekten. Certified Adviser för Impact Coatings är Remium AB

wkr0005.pdf

Beläggningssystemet, en InlineCoater 300, kommer att användas på en central utvecklingsavdelning för industrialisering av olika produkter för kundens fabriker runt om i världen. Detta förväntas senare leda till beställningar av produktionssystem, vilket kan vara både större InlineCoaters, ReelCoater och PlastiCoaters. 

Impact Coatings har samarbetat med kunden en längre tid. Möjligheten att använda Maxfas på kontaktstift har haft en avgörande betydelse för affären, men också andra beläggningar och applikationer skall utvärderas. 

Genom att kunden erbjudits en möjlighet att börja nyttja Impact Coatings teknologi utan omfattande investeringar påskyndas kundens volymupprampning. Dessutom sker en större del av industrialiseringsarbetet hos kunden. 

”Den här affären har möjliggjorts tack vare vårens emission och följer den i prospektet presenterade strategin. Affären ger större intäkt över tiden jämfört med en direkt försäljning av ett beläggningssystem”, säger Henrik Ljungcrantz, Impact Coatings VD. Ordervärdet uppgår till ca 2 miljoner kronor per år. 

För mer information, kontakta Henrik Ljungcrantz, henrik@impactcoatings.se eller 0706-635580 

Impact Coatings utvecklar state of the art processer och beläggningssystem för miljövänlig PVD‐beläggning, Physical Vapor Deposition. Ett sortiment av metalliska och keramiska beläggningar med olika färg och enastående nötningsbeständighet har utvecklats för dekorativa applikationer. Bolaget utvecklar och kommersialiserar också det nya skiktmaterialet Maxfas, som kan ersätta guld för plätering av elektriska kontakter.
För applicering av dessa beläggningar erbjuder Impact Coatings beläggningssystemen InlineCoater, PlastiCoater och ReelCoater, överlägsna i produktivitet och flexibilitet, speciellt då beläggningen kan integreras med tillverkningen av objekten. Certified Adviser för Impact Coatings är Remium AB

wkr0005.pdf

På årsstämman beslutades:

-Att fastställa av styrelsen föreslagen resultat- och balansräkning

-Att disponera årets resultat i enlighet med styrelsens förslag medförande att ett eget kapital om 53.888.204 kr överföres till ny räkning. 

-Om ansvarsfrihet för styrelseledamöter och verkställande direktör

-Att fastställa ett arvode uppgående till 300 000 kr för styrelsen fram till tiden för nästa årsstämma.

-Att välja Göran Holmgren (omval), Göran Felldin (omval) och Torsten Rosell (omval) samt Lars Erik Nordell (omval) till styrelsens ledamöter.

Att välja Kjell Hansson, Ernst&Young AB som ny revisor.

Den presentation som avhandlades under punkten 7. VD-anförande, bifogas.

För frågor kontakta styrelseordförande Torsten Rosell, torsten@impactcoatings.se, tel 013-359952 alt. 0705-126109

wkr0005.pdf

Under det första kvartalet förväntades ett antal systemaffärer komma till avslut men kunderna har valt att senarelägga besluten. Affärsmöjligheterna är emellertid inte förlorade utan endast flyttade framåt i tiden. I avvaktan på dessa vidtas åtgärder för att dra ner kostnaderna samtidigt som offensiva satsningar på att skapa andra systemaffärer genomförs. 

Övriga förändringar som presenterats är helt i linje med vad som presenterats i samband med nyligen genomförd emission och syftar till ett jämnare och säkrare intäktsflöde på sikt. 

Ur det kortsiktiga perspektivet görs bedömningen att det är störst möjlighet att skapa snabba ordrar inom Metall på plast samt Deko. Uppfattningen är emellertid alltjämt att Maxfas på elektriska kontakter representerar den långsiktigt största potentialen för företaget.

wkr0011.pdf

•  Summa intäkter uppgick under första kvartalet till 1.440 tkr (8.399 tkr)
•  Resultatet blev -10.128 tkr (-6.222 tkr)
•  Kassaflödet för perioden uppgick till 68.563 tkr (-9.950 tkr)
•  Soliditeten var 99,9 % vid periodens slut (75%)
•  Nyemission om ca 75 mkr framgångsrikt genomförd
•  Kostnadsbesparande samt försäljningsfrämjande åtgärder planeras
•  Ny storlek av PlastiCoater (400) har utvecklats


Allmänt

Bolagets intäkter minskade till 1.440 tkr (8.399 tkr) och resultatet försämrades till -10.128 tkr (-6.222 tkr. Kassaflödet för perioden blev 68.563 tkr (-9.950 tkr) och soliditeten var vid periodens slut 99,9 % (75%).

Under första halvåret genomförde Bolaget framgångsrikt en nyemission, varvid rörelsekapitalet förstärktes med ca 75 mkr. Emissionen utgjorde grunden för en offensiv satsning på att öka antalet utlevererade beläggningssystem. Arbetet med nyemission och förberedelser inför förändringar av verksamheten har belastat organisationen under Q1 medan resultaten av dessa åtgärder förväntas först senare. 

Trots detta betraktar Bolagets ledning och styrelse såväl resultat som försäljningsutveckling under det gångna kvartalet som otillfredsställande. Intresset för Bolagets teknologi växer men potentiella kunder tenderar att fortsätta att dra på investeringsbesluten. Bolaget avser därför att genomföra såväl strategiska förändringar, kostnadsbesparande åtgärder, offensiva satsningar på försäljning samt omprioriteringar i utvecklingsportföljen. Resursfördelningen viktas om från utveckling till försäljning.

För att aktieägare skall kunna göra sig en uppfattning om vilken framtida resultatutveckling dessa åtgärder kan förväntas ge, lämnas avslutningsvis i denna delårsrapport ett sammandrag av Bolagets affärsplan för den närmaste tiden.  


Elektriska kontakter

Projektet med den mobiltelefontillverkare som tecknade ett kontrakt avseende industrialisering av Maxfas under 2009, fortlöper men har stött på visst motstånd. För att helt undvika behov av våtkemisk plätering ställs för den aktuella applikationen höga krav på grundmaterialets korrosionsegenskaper. För att beläggning och grundmaterial skall samverka optimalt krävs ytterligare utvecklingsinsatser innan produkten kan industrialiseras. 

Deko

Den s.k. 20-kunden har ställt ytterligare krav på de ytterligare 18 st InlineCoater 500 de avser att installera i sin Kina-fabrik. Kraven avser modifiering av maskinernas bestyckning i syfte att möjliggöra hög produktivitet även vid beläggning av svåra dekorativa skikt.

Impact Coatings driver sedan en tid ett utvecklingsarbete för att tillmötesgå dessa krav. Arbetet med detta har intensifierats och Bolaget bedömer möjligheterna att nå kraven och därmed erhålla repetitionsordar från kunden som goda.  

Metall på plast

I samarbete med en potentiell kund har en kompletterande storlek av PlastiCoater-systemet utvecklats, då denna och många andra kunder har behov av att kunna belägga större objekt än vad PlastiCoater 200 tillåter. En första enhet av den nya storleken, PlastiCoater 400 är under tillverkning. 

Affärsplan i sammandrag

Strategiska åtgärder
En alltför hög instegskostnad har identifierats som det dominerande affärshindret för Impact Coatings. Investering i full kapacitet från början ställer mycket höga krav på såväl tekniska som efterfrågerelaterade verifieringar. Flertalet vill istället börja tillämpa den nya teknologin i begränsad omfattning, för att i steg två eller tre integrera den fullt ut i sin produktion. Möjliggörandet av detta förväntas också kunna flytta över en del av applikationsutvecklingen, industrialiseringen och verifieringen från Impact Coatings till kunderna. 

Den viktigaste säljfrämjande åtgärden är därför att lansera ett antal erbjudande som underlättar för kunderna att börja nyttja Impact Coatings teknologi. Bolaget har därför beslutat att komplettera sitt erbjudande med  instegsmaskiner, hyresmaskiner samt legokapacitet. 

Instegsvarianter skall erbjudas för InlineCoater- och ReelCoater- systemen. Konceptet innebär att kunden inledningsvis erbjuds en bantad variant av det system han i slutänden behöver. Systemet bantas ner till ca 25% av maximal kapacitet och kan då erbjudas, under vissa villkor, till ca 1/3 av kostnaden för ett komplett system. Kunden erbjuds vidare uppgradering av instegsmaskinen i två steg upp till full kapacitet. Förväntad effekt är att affären kan påbörjas tidigare, att Impact Coatings utvecklingsinsatser blir mindre samt att den totala affären för Impact Coatings blir större, men att intäktsströmmarna sträcks ut i tiden.

Främst PlastiCoater kommer även att erbjudas för korttidshyra. Avsikten är att kunder med tillfälliga behov eller med osäkerhet om hur länge behovet finns, ska kunna hyra maskiner på kortare kontrakt. PlastiCoater lämpar sig väl för detta tack vare sin mobilitet och enkelhet att använda. Även i detta fall är den förväntade effekten att affären kan påbörjas tidigare, att Impact Coatings utvecklingsinsatser blir mindre samt att den totala affären för Impact Coatings blir större, men att intäktsströmmarna sträcks ut i tiden.

Ytterligare andra kunder vill tillämpa Impact Coatings teknologi, men föredrar att initialt outsourca beläggningsuppdraget.  Behovet att kunna börja tillämpa Impact Coatings teknologi utan initiala investeringar är påtagligt för nya beläggningsprocesser och i situationer då teknikbytet har strategisk betydelse. En ökad legokapacitet bedöms därför vara av stor betydelse för introduktionen av Maxfas och även här förväntas liknande effekter som för instegs- och hyresmaskiner.

För att en legokapacitet för Maxfas-beläggningar skall bli attraktiv, måste den förläggas geografiskt nära de potentiella kunder den riktar sig till. För närvarande kartläggs förutsättningarna att tillmötesgå dessa behov.

Gemensamt för dessa tre strategiska satsningar är att de binder kapital. Nyss genomförd emission har därför varit en nödvändig förutsättning. Samtidigt är det av yttersta vikt att denna kapitalbindning sker där den har störst förutsättningar att ge avkastning, varför noggranna analyser av förutsättningarna måste genomföras innan satsningarna kan verkställas. 

Taktiska åtgärder

Bolaget har kommit till ett stadium då det inom vissa områden är säljaktiviteter snarare än tekniska framsteg som avgör Bolagets framgång. Med ovan nämnda strategiska åtgärder som bas, ökas därför intensiteten i marknadsföring och försäljning. Fortsatt teknisk utveckling koncentreras till affärsavgörande utveckling som bedrivs i samarbete med nyckelkunder.

Marknads- och försäljningsavdelningen förstärks med 2-3 nya medarbetare för att bearbeta plast- och dekokunder i främst Europa. Försäljningsstödjande verksamheter förstärks, såsom  nyhetsblad och presentationsmaterial. Metoder att genomföra mekanisk bearbetning av stora kundgrupper för att selektera fram potentiella kunder införs.

Detta kompletteras med uppbyggnaden av ett agentnät, företrädesvis för Bolagets produkter riktade till plastindustrin. 


Händelser efter periodens slut

Inga affärshändelser av avgörande betydelse har inträffat efter periodens slut.

Denna delårsrapport har inte varit föremål för revisorns granskning.


Linköping 2010-05-05

Henrik Ljungcrantz
VD

För mer information, kontakta Henrik Ljungcrantz, tel 013-359951 eller 070-6635580 
Nästa rapporttillfälle är 21:a augusti. Årsstämma hålls den 27:e maj.

wkr0011.pdf

Information om rätt att deltaga och hur anmälan sker samt dagordning och styrelsens förslag till beslut återfinns i bifogad kallelse.

wkr0011.pdf

Information om rätt att deltaga och hur anmälan sker samt dagordning och styrelsens förslag till beslut återfinns i bifogad kallelse.

ÅRSREDOVISNING 2009

wkr0011.pdf

Metallisering av plast är ett behov som återfinns hos flera tusen plastformsprutare över hela världen. För att bearbeta dessa avser Impact Coatings att bygga upp ett nätverk av lokalt förankrade agenter. Tack vare produktens enkelhet är det också fullt möjligt att sälja och installera produkten utan omfattande PVD-kompetens.

Ekpac är sedan 2007 Impact Coatings servicepartner i Asien. Eftersom Ekpac har andra agenturer inom plastområdet var det naturligt att välja Ekpac även som marknadspartner. Samarbetet är icke exklusivt och ger Impact Coatings möjlighet att parallellt jobba med andra aktörer med annan profil. Ekpac har 6 regionkontor i Kina/Taiwan och har med sina ca 300 anställda en god marknadstäckning. Företaget har sina rötter som svenskt handelshus redan på 1600-talet och har varit etablerade i Kina sedan 1910. Läs mer på www.ekpac.com.

Regionen Kina/Taiwan är en av de största marknaderna för PlastiCoatern i världen. Här finns ett växande kapacitetsbehov och en stark efterfrågan på lösningar som höjer kostnadseffektiviteten och kortar ledtiderna. Målgruppen omfattar såväl internationella företags produktionsenheter i dessa länder, samt inhemska företag. Impact Coatings erbjudande till formsprutare att själva ombesörja metallisering integrerat i sitt produktionsflöde har mottagits med stort intresse.

PlastiCoatern bygger på samma patent som InlineCoatern men är i övrigt förenklad för att vara kostnadseffektiv, maximalt produktiv, enkel att drifta samt möjlig att flyttas dit behovet för tillfället finns. 

”När vi nu går på offensiven internationellt behöver vi snabbt expandera vår marknadsnärvaro. Agentavtalet med Ekpac är ett viktigt första steg. Avsikten är att komplettera med ytterligare agenter på för att snabbt nå en hög global marknadstäckning.” säger Henrik Ljungcrantz vd på Impact Coatings.

wkr0011.pdf