Ett nytt patent avseende ytbeläggningar bestående av en blandning av det nya supermaterialet grafen och MaxPhase har beviljats i USA.

Genom avancerad nanoteknologi tillämpad med hjälp av Impact Coatings tunnfilmsteknologi, kan grafenets unika elektriska egenskaper kombineras med MaxPhase-materialets goda mekaniska och kemiska egenskaper. Resultatet blir en ytbeläggning mycket lämplig för elektriska kontaktytor i tuffa miljöer.

Impact Coatings marknadsför sedan en tid den nya lösningen under varunamnet Ceramic MaxPhase™, framförallt för beläggning av bipolära plattor av rostfritt stål för bränsleceller. Beläggningen har rönt mycket stort intresse från bränslecellsmarknaden och ett flertal fälttester styrker funktionen i praktiken.

Beviljandet av patentet stärker Impact Coatings position och utgör en viktig del i Bolagets strategi för att bli en ledande leverantör av ytbeläggningar för bränsleceller.

Patentet kan också komma att få stor betydelse för kommersialiseringen av Impact Coatings MaxPhase-beläggningar även inom andra elektriska kontaktområden.

Aktieägarna i Impact Coatings AB (publ) kallas härmed till årsstämma fredagen den 26:e april 2013 kl 13.00 i Bolagets lokaler, Westmansgatan 29 i Linköping.

Aktieägare som önskar deltaga i årsstämman ska dels vara införd i den av Euroclear AB förda aktieboken den 20:e april 2013, dels till Impact Coatings anmäla sin avsikt att deltaga senast den 19:e april 2013 kl 16.00.

Anmälan om deltagande på stämman sker per e-post till anmalan@impactcoatings.se eller brev till Impact Coatings AB, Westmansgatan 29, 582 16 Linköping. Vid anmälan uppges namn, person-/organisationsnummer, adress samt telefonnummer.

Aktieägare som låtit förvaltarregistrera sina aktier måste, för att äga rätt att deltaga på bolagsstämman, begära att tillfälligt registreras i den av Euroclear AB förda aktieboken. Sådan omregistrering måste vara verkställd senast den 19:e april.

Förslag till dagordning

1. Stämman öppnas.

2. Val av ordförande vid stämman.

3. Upprättande och godkännande av röstlängd.

4. Fastställande av dagordning.

5. Val av sekreterare och två justeringsmän.

6. Prövning om stämman blivit behörigen sammankallad.

7. VD-anförande

8. Framläggande av årsredovisningen och revisionsberättelsen.

9. Beslut om

   a) fastställelse av resultaträkningen och balansräkningen,

   b) dispositioner beträffande bolagets vinst eller förlust enligt den fastställda

     balansräkningen, samt

   c) ansvarsfrihet åt styrelseledamöterna och verkställande direktör.

10. Fastställelse av arvoden åt styrelse- och revisorer.

11. Val av valberedningskommitté.

12. Val av styrelse.

13. Val av revisor.

14. Annat ärende, som ankommer på stämman enligt aktiebolagslagen eller bolagsordningen.

15. Beslut om bemyndigande för styrelsen att besluta om nyemission.

16. Stämman avslutas

Förslag till beslut

Utdelning (punkt 9b)

Styrelsen och VD föreslår att Bolagets resultat disponeras så att 28.616.220 kronor överförs i ny räkning, som då inkluderar årets resultat.

Styrelsearvode (punkt 10)

Årsstämman föreslås fastställa ett arvode till styrelsen om SEK 450 000 att fördelas enligt styrelsens eget beslut samt att revisor erhåller ersättning enligt bok och räkning.

Val av valberedningskommitté (punkt 11)

Huvudägarna föreslår följande kandidater att utgöra valberedningskommitté; Torsten Rosell och Bo Gustavsson.

Val av styrelse (punkt 12)

Årsstämman föreslås omval av; Torsten Rosell, Göran Holmgren, Lars-Erik Nordell och Alessandro Perrotta.

Val av revisor (punkt 13)

Styrelsen föreslår omval av Kjell Hansson, Ernst&Young AB som revisor.

Styrelsens bemyndigande (punkt 15)

Styrelsen föreslår att stämman bemyndigar styrelsen att intill nästa årsstämma, utan avvikelse från aktieägares företrädesrätt, vid ett eller flera tillfällen, fatta beslut om nyemission om sammanlagt högst 2,5 miljoner Euro. Syftet med bemyndigandet är att säkerställa bolagets kapitalbehov. Betalning skall kunna ske kontant, genom apport, genom kvittning eller med villkor.

Styrelsen i Impact Coatings AB (publ) 

Den PlastiCoater 400 som beställdes strax före sommaren för ytbeläggning med Silver MaxPhase av en ledande kontaktdonstillverkare, installerades under november. Efter ett antal tester och utvärderingar har leveransen nu slutgodkänts och driften av maskinen överlämnats till kunden.

Det aktuella systemet är en PlastiCoater 400, som utrustats för applicering av Silver MaxPhase, SMP. Leveransen har även inkluderat ett utvecklingsuppdrag att anpassa och optimera processen till kundens specifika applikation, samt legoproduktion under leveranstiden för maskinen.

Utvecklingsarbetet har nått fram till en process som uppfyller kundens tekniska specifikation inom de kostnadsramar som sattes upp.  Leveransen avslutades med en Site Acceptance Test, SAT, i syfte att verifiera detta samt maskinens produktivitet. Efter utvärdering av utfallsproverna från dessa testkörningar har kunden lämnat sitt slutliga leveransgodkännande samt tagit över driften av maskinen.

Parallellt med detta har tekniska och logistiska lösningar för försörjning av förbrukningsmaterial samt återvinning av använt men ej förbrukat material utvecklats och kvalitetssäkrats. Parterna har avtalat om sådana leveranser för en lång period.

”Nöjda kunder är ett livsvillkor för oss. Vi har under hösten lagt stor möda på att göra den aktuella kunden helt nöjd med vår leverans och vår support. Såväl utveckling som installation har gått över förväntan och vi har etablerat ett synnerligen gott samarbete med kunden. Vi ser fram emot att växa tillsammans med dem”, säger Torsten Rosell, Operativ chef på Impact Coatings.

För mer information, kontakta Torsten Rosell, Operativ chef på Impact Coatings, tel 013 359952, 0705-126109 alternativt torsten@impactcoatings.se

Impact Coatings har erhållit en beställning från det tyska företaget Varioplast, avseende en PlastiCoater 200. Maskinen skall integreras i en komplett, helautomatisk produktionscell för formsprutning, metallisering och skyddslackering av dekordetaljer till personbilar. Lösningen marknadsföres som en ersättning för kromplätering av plast under varumärket InstantChrome. Ordervärdet är 275 K€. Affären inkluderar även en option att komplettera eller uppgradera med en PlastiCoater 400 inom ett år.

Impact Coatings och Varioplast har samarbetat en längre tid för att utveckla en kostnadseffektiv produktionslösning för integrerad ytbehandling av plastdetaljer med kromfinish. Detaljerna återfinns i växande antal såväl interiört som exteriört för personbilar.

Dagens lösning innebär att formsprutaren skickar iväg detaljerna för kromplätering. Processen är kostsam, miljöbelastande och orsak till betydande kvalitets- och logistikstörningar. Den nya lösningen, som möjliggörs tack vare Impact Coatings speciella metalliseringsteknologi, innebär att detaljernas finish färdigställs direkt i samband med formsprutningen. Hela produktionen utförs helt obemannat.

Den aktuella ordern avser utrustning till en första produktionscell som ska användas för demonstrationer och kvalificering av applikationer samt produktion av mindre detaljer. Leveransen består av en befintlig PlastiCoater 200 som använts för demonstrationer och utveckling. Ordervärdet är 275 K€.

Bägge parters avsikter är att expandera kapaciteten genom att utrusta flera celler också för större detaljer. Därför har parterna även enats om affärsvillkoren för en komplettering alternativt uppgradering med en PlastiCoater 400 inom 12 månader.

”Vi har en långsiktig vision att ersätta plätering av plast med vår metalliseringslösning. Den aktuella affären styrker att denna vision är tekniskt och kommersiellt möjlig och att marknaden nu börjar bli mogen att ta till sig den”, säger Torsten Rosell, Operativ chef på Impact Coatings. ”Varioplast är en utmärkt partner för oss att kommersialisera lösningen. De är innovativa och aggressiva på marknaden med en tydlig avsikt att ta en betydande marknadsandel. Det är en kund vi gärna växer tillsammans med”

För mer information, kontakta Torsten Rosell, Operativ chef på Impact Coatings, tel 013 359952, 0705-126109 alternativt torsten@impactcoatings.se

Impact Coatings har beviljats 1400 kkr i anslag för deltagande i det europeiska utvecklingsprojektet FCCF-APU. Projektet mål är att utveckla en extern energienhet (APU) baserad på högtemperatur-PEM-bränslecellsteknologi, vilken kan drivas med konventionella bränslen. Deltagandet passar väl in i Impact Coatings strategi att bli en ledande leverantör av ytbeläggningar för bränsleceller.

Den energienhet som ska utvecklas är tänkt att leverera den energi som behövs för t.ex uppvärmning och luftkonditionering i elbilar, och därmed låta batterierna användas enbart till drivkraft.

Impact Coatings huvuduppgift inom projektet är att utveckla och leverera en ytbeläggning som ska skydda de bipolära bränslecellsplattorna i bränslecellen mot korrosion. Detta möjliggör att bränslecellsplattorna tillverkas av tunn metallplåt, vilket är av extra stor relevans för el-bilar eftersom bränslecellen då kan göras lättare, mindre och billigare.

Projektet ska resultera i en demonstrator, vilket innebär att Impact Coatings får möjligheten att anpassa och kvalificera sin MaxPhase-beläggning i ytterligare en bränslecellstyp i en faktisk applikation.
 
Projektet ingår i programmet ENT Electromobility+, och involverar projektdeltagare från flera EU-länder. Den svenska delen finansieras genom Vinnova med delfinansiering genom EU-medel. Huvudpartnern för de svenska partnerna är gruppen för oorganisk miljökemi vid Chalmers Tekniska Högskola. Projektkoordinator är tyska Fraunhoferinstitutet ICT, beläget i Pfinztal. Övriga deltagare i det europeiska konsortiet är danska Serenergy och Danish Power Systems, belgiska Borit, samt tyska Fumatech GmbH och WS Reformer GmbH.

 
”Vår beläggning Ceramic MaxPhase tillgodoser ett behov på marknaden genom att erbjuda korrosionsskydd till låg kostnad. Vi utför idag löpande ytbeläggning av bipolära bränslecellsplattor både till vätgas- och metanoldrivna bränsleceller. Genom att bredda vårt erbjudande till beläggningar till HT-PEM och visa att vi bedriver kontinuerlig utveckling förstärks vår position som marknadsledande ytbeläggare för bränslecellstillämpningar.” säger Henrik Ljungcrantz, VD på Impact Coatings.

För mer information, kontakta Impact Coatings VD Henrik Ljungcrantz på tel 013 359951 eller 070 6635580 alternativt henrik@impactcoatings.se

Impact Coatings AB utvecklar och kommersialiserar innovativ teknologi för PVD ytbeläggning. PVD är en metod att i vakuum framställa tunna skikt av metaller och keramer.

Företagets huvudprodukt är beläggningsmaterialet Silver MaxPhase™, som kan ersätta guld på elektriska kontakter. För rationell industriell applicering av materialet, har beläggningssystemen ReelCoater™, InlineCoater™ och PlastiCoater™ utvecklats. Dessa kan även användas för applicering av andra material för t ex dekorativa och optiska applikationer.

Målgruppen består främst av komponenttillverkare för elektronik- och fordonsprodukter.

Verksamheten startade 1997 och efter en fas av utveckling och etablering av produkter och tjänster har den globala exploateringen inletts. Bolagets aktie handlas sedan 2004 på OMX Stockholm First North. Bolagets certified adviser är Remium Nordic AB.

Mattias Samuelsson är Impact Coatings förste industridoktorand som når teknologie doktorsexamen. Han har vid gruppen för Plasma- och ytbeläggningsfysik på Linköpings Universitet forskat kring en ny PVD-beläggningsmetod, HiPIMS. Samarbetet ger Impact Coatings goda möjligheter att tidigt kommersialisera den nya tekniken, som förväntas ge ytterligare fördelar för Bolagets beläggningssystem.

Forskningsstudierna har varit finansierade av Vetenskapsrådet och handletts av professor Ulf Helmersson, chef för gruppen Plasma- och ytbeläggningsfysik vid Linköpings Universitet. Gruppen är världsledande inom HiPIMS teknologin och var även de första som började sprida teknologin.

Impact Coatings beläggningssystem InlineCoater lämpar sig mycket bra för tillämpning av HiPIMS-teknologin, såväl för forskning och industrialisering som för storskalig industriell produktion. Att Impact Coatings, via Mattias forskningsarbete, var involverad i utvecklingen av HiPIMS, var en av anledningarna till att Fraunhoferinstitutet i Tyskland förra året köpte en InlineCoater 300. Fraunhofer forskar också på HiPIMS-teknologin och parterna verkar nu tillsammans för att industrialisera teknologin.

Att vara arbetsgivare för industridoktorander har visat sig vara ett effektivt sätt för Impact Coatings att vara delaktig i kvalificerad forskning och kunna tillgodogöra sig industrialiserbara forskningsresultat. Kostnaden för forskningen har finansierats med externa medel och utgör samtidigt utbildning av nya kvalificerade medarbetare. Mattias övergår nu i en ordinarie tjänst, främst för att projektleda andra externfinansierade utvecklingsprojekt.

Den glasögontillverkare som sedan tidigare driftar tre beläggningssystem från Impact Coatings, har beställt ytterligare ett system för sin produktion av glasögonbågar. Systemet, som skall användas för applicering av transparenta skyddsbeläggningar på plast, baseras på en InlineCoater 300. Ordervärdet är ca 5 mkr.

Samarbetet med den aktuella kunden inleddes redan 2007 och har successivt utökats till att nu omfatta 4 beläggningssystem för ett brett sortiment av ytbeläggningar. Samarbetet har alltmer kommit att handla om utveckling av nya beläggningar. Det fjärde systemet, som beräknas installeras hos kund i oktober, skall användas för en nyutvecklad skyddsbeläggning för plast. Beläggningen, som är helt transparent, skyddar plasten mot kemiska angrepp från t ex alkohol.

Leveransen omfattar även fortsatt utvecklingsarbete samt legoleveranser från Impact Coatings anläggning i Linköping under systemets leveranstid.

”Vi är mycket stolta över att återigen få kundens förtroende att leverera inte bara ett till beläggningssystem, utan även en ny beläggningsprocess”, säger Torsten Rosell, Verksamhetschef på Impact Coatings.

För mer information, kontakta Impact Coatings Verksamhetschef, Torsten Rosell på 013-359952, 0705-126109 alternativt torsten@impactcoatings.se

Årsstämma har idag hållits i Impact Coatings AB, vars aktie är noterad på Nasdac OMX Stockholm First North.

På årsstämman beslutades:

-Att fastställa av styrelsen föreslagen resultat- och balansräkning

-Att disponera årets resultat i enlighet med styrelsens förslag medförande att ett eget kapital om 53.014.901kr överföres till ny räkning.

 -Om ansvarsfrihet för styrelseledamöter och verkställande direktör

-Att fastställa ett arvode uppgående till 450 000 kr för styrelsen fram till tiden för nästa årsstämma.

-Att välja Bo Gustavsson och Torsten Rosell till valberedningskommité intill nästa årsstämma.

-Att välja Göran Holmgren (omval), Torsten Rosell (omval), Lars Erik Nordell (omval) samt Alessandro Perrotta (nyval) till styrelsens ledamöter.

-Att som revisorssuppleant välja Ernst&Young AB.

För frågor kontakta COO Torsten Rosell, torsten@impactcoatings.se, tel 013-359952 alt. 0705-126109

Fraunhofer Institutet för Surface Engineering and Thin Films IST har utvecklat en töjningsgivare som appliceras som en ytbeläggning direkt på mätobjektet. Sensorn har mycket hög töjningskänslighet och har en inbyggd temperaturkompensation. Genom att använda en InlineCoater 300 levererad av Impact Coatings redan i utvecklingsarbetet, har en mer än 10 ggr högre produktivitet jämfört med ett traditionellt beläggningssystem kunnat påvisas.

Impact Coatings levererade under2011 ett industriellt högpresterande PVD-beläggningssystem, InlineCoater 300, till Fraunhofer institutet. Fraunhofer använder systemets höga kapacitet för att påskynda utvecklingsarbetet. Systemet ger forskarna en möjlighet att testa mer än 100 olika parameteruppsättningar per dag jämfört med bara någon enstaka om ett konventionellt system används. Detta ger en påtaglig förkortning av utvecklingstiden.

Genom att också utnyttja samma system för industrialiseringsfasen som för den framtida serieproduktionen för den specifika produkten, minskas time-to-market ytterligare.

Slutligen så har Fraunhofer visat att InlineCoater-systemet ger mer än 10 gånger högre produktivitet jämfört med ett konventionellt PVD-system, vilket reducerar tillverkningskostnaden till en nivå som gör den aktuella produkten kommersialiserbar.

Töjningsgivaren, baserad på en metall-legerad DLC- Diamond Like Carbon-beläggning direkt på mätobjektet, är den första produkt Fraunhofer utvecklat genom att använda IC300-systemet. Fraunhofer söker nu industriella partners som är intresserade av att kommersialisera produkten. Impact Coatings är i denna fas involverad som partner till Fraunhofer för leverans av de beläggningssystem som då kommer att efterfrågas, medan Fraunhofer levererar beläggningsprocessen och know-how.

“Samarbetet med Impact Coatings samt beläggningssystem från dem ökar vår utvecklingshastighet genom att möjliggöra snabb forskning och utveckling, industrisalisering samt massproduktion i samma system. Efter att vi utvecklat en beläggning, kan samma system och process enkelt överföras till den masstillverkande industrin” säger Dr Ralf Bandorf, Group Manager Fraunhofer IST.

“Fraunhofer är ett välrenommerat forskningsinstitut känt ö ver hela världen. Vi är därför mycket stolta över att få arbeta tillsammans med dem för utveckling av nya beläggningar och applikationer. Den piezoelektriska töjningsgivaren är ett bra exempel på hur partnerskapet är tänkt att fungera, med Fraunhofer som leverantör av beläggningsprocess och kunskap och med Impact Coatings som leverantör av produktionssystem”, säger Dr Henrik Ljungcrantz, CEO på Impact Coatings.

Inför Bolagets årsstämma fredagen den 25:e maj, presenterar Bolagets huvudägare ytterligare en kandidat till valet av styrelseledamöter. Kandidaten, Allesandro Perrotta, har innehaft en rad ledande befattningar inom internationell kontaktdonsindustri, bla som Vice President inom en av väldens största kontaktdonstillverkare, Amphenol. Förslaget skall ses mot bakgrunden att Impact Coatings alltmer fokuserar på att etablera sin beläggning Silver MaxPhase som en ersättning för guld på elektriska kontakter.

Perrotta är 43 år, född i Italien, utbildad i USA och nu bosatt i Singapore. Med sin senaste tjänst som ”Corporate VP & Group General Manager Mobile Consumer Products” för Amphenol var han stationerad i Asien på en central position inom mobiltelefonindustrins globala komponentflöde. Han har dessförinnan innehaft en rad ledande positioner inom Amphenol och Motorola. För närvarande innehar han en tjänst som ”Executive Vice President” för REC Solar & Systems. REC är en av världens största leverantörer av kisel för bl a solceller.

Sedan en tid är även Perrotta operativt verksam i verkställandet av Impact Coatings MaxPhase-strategi, där hans breda internationella kontaktnät och kunskaper om kontaktdonsindustrin är av stort värde.

”Alessandro var en av de första personerna bland potentiella kunder som insåg den fulla potentialen i vår teknologi och han fattade snabbt tycke för vårt företag. Jag kan varmt rekommendera honom för inval i vår styrelse då jag är övertygad om att han där kan tillföra den branschkompetens och det säljdriv som verkställandet av vår strategi kräver”, säger Henrik Ljungcrantz, VD på Impact Coatings. Förslaget stöds även av Bolagets andra huvudägare, Torsten Rosell, samt av övriga styrelseledamöter.

För mer information, kontakta Impact Coatings VD Henrik Ljungcrantz på 013-359951, 070-6635580 alternativt henrik@impactcoatings.se